橋梁防腐涂層施工方案要點(diǎn)(文件)
【正文】 位用混凝土快速修補(bǔ)砂漿找平，修補(bǔ)后將修補(bǔ)砂漿表面收光。要求：涂刷后外觀盡量無色差、不流通、無明顯痕跡。 施工要點(diǎn)（1）使用前，手工完全攪拌，使用過程中要經(jīng)常攪拌一下。（6）面漆不能加水稀釋，不能與底漆攪拌混合涂刷，涂刷前充分?jǐn)嚢杈鶆颉? 涂裝基層處理（1）因箱梁上部結(jié)構(gòu)采用組合鋼模作為外模，混凝土面上含有較多模板漆，涂刷前，必須將模板漆清理干凈。（4）必須清除或修理松散、剝落的混凝土。（2）～。距離的具體大小，根據(jù)涂料的種類、黏度及氣壓的大小來適當(dāng)調(diào)整。（5）噴涂時(shí)要下一道壓住上一道的1/3或1/4，這樣才不會(huì)出現(xiàn)漏噴現(xiàn)象。涂裝的常見弊病、原因分析和防治措施水性建筑涂料的應(yīng)用中會(huì)碰到各式各樣的問題，它會(huì)導(dǎo)致建筑物的表面出現(xiàn)缺陷，影響光澤和耐玷污性，降低土層屏蔽性，使之整體效果大打折扣，嚴(yán)重影響涂料的使用壽命。防治措施：減少涂膜縮孔重點(diǎn)在預(yù)防，設(shè)計(jì)合理、適用性強(qiáng)的涂料生產(chǎn)配方，控制涂料制造工藝，嚴(yán)格控制涂料原材檢測，可以減少縮孔發(fā)生的幾率。聚合物的極性越大則表面張力越大，可通過降低聚合物的極性來降低其表面張力。防治措施：（1）對于流掛、流淌現(xiàn)象，應(yīng)適當(dāng)調(diào)整生產(chǎn)配方，顏、填料盡量采用細(xì)粉，以減小其密度；（2）涂料涂裝時(shí)，嚴(yán)格控制施工涂層的厚度，不可過厚；（3）控制好涂料的施工粘度，不同類別涂料，按其要求的粘度施工；（4）施工環(huán)境溫度保持在10℃以上，相對濕度小于85%。 咬底現(xiàn)象：面層涂料把底層涂料的涂膜軟化、膨脹、咬起。 皺紋現(xiàn)象：涂膜在干燥過程中，由于里層和表層干燥速度的差異，表層急劇收縮向上收攏。產(chǎn)生原因：（1）由于耐水性低的涂料用于浸水物體的涂刷，或底層涂料未干時(shí)就涂飾面層涂料；（2）施工環(huán)境溫度過高或日光強(qiáng)烈照射使底層涂料未干透，遇雨水后又涂上面涂料，底層涂料干結(jié)時(shí)產(chǎn)生氣體將面層涂膜頂起。防治措施：（1）面層涂料的硬度不宜過高，應(yīng)選用柔韌性好的面層涂料來涂裝；（2）施工中每遍涂膜不宜過厚，并應(yīng)避免有害氣體的侵蝕；（3）適當(dāng)增加基料或成膜助劑用量，確保所用基料在施工溫度下能成膜；（4）底涂層必須干燥后方能進(jìn)行面涂層施工。安全保證措施 安全制度（1）安全員負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的安全工作，安全員對全體職工進(jìn)行日常安全生產(chǎn)教育，監(jiān)督檢查安全生產(chǎn)制度和安全技術(shù)操作規(guī)程的執(zhí)行情況，對不安全因素和隱患，必須及時(shí)采取有效的措施，防患于未然。（5）嚴(yán)禁攜帶引火物進(jìn)行施工，施工現(xiàn)場嚴(yán)禁煙火，并設(shè)置消防器材。在任何情況下，噴槍不能朝向自己或他人，以免誤壓扳機(jī)，高壓噴料噴出擊傷人體。（3）防護(hù)用品要穿戴整齊，要有足夠強(qiáng)度的安全帶，并將繩子系在牢固的建筑結(jié)構(gòu)上或金屬結(jié)構(gòu)架上，不準(zhǔn)系在活動(dòng)物體上。（7）嚴(yán)禁上下同時(shí)垂直作業(yè)，若特殊情況必須垂直作業(yè)時(shí)，應(yīng)經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，并在上下兩層間設(shè)專用的防護(hù)棚或其它隔離設(shè)施。（3）涂料的配制應(yīng)嚴(yán)格按照說明書的技術(shù)要求及配比進(jìn)行調(diào)配，并充分?jǐn)嚢?，使桶底沉淀物混合均勻，放?5～30min后，使其充分熟化后方可使用。（5）局部不宜噴涂采用涂刷時(shí)，應(yīng)首先對邊角、棱角處、夾縫處進(jìn)行預(yù)涂，必要時(shí)采用長桿毛筆進(jìn)行點(diǎn)涂，以保證漆膜厚薄均勻無漏涂。（9）所有涂層不得漏涂，涂層表面應(yīng)光滑平整、顏色一致、無針孔、氣泡、流掛、剝落、粉化和破損等缺陷，無明顯的刷痕、紋路及陰影條紋。（11）涂裝后，進(jìn)行涂層外觀目視檢查，表面應(yīng)均勻、無氣泡、裂縫等缺陷。 技術(shù)交底開工前，對防腐施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，交底內(nèi)容包括：應(yīng)用的設(shè)計(jì)圖紙、設(shè)計(jì)要求、主要施工參數(shù)、施工工藝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)以及操作規(guī)程，交底中應(yīng)著重交代主要技術(shù)關(guān)鍵、容易發(fā)生事故的薄弱環(huán)節(jié)、主要質(zhì)量安全措施、施工中應(yīng)注意的事項(xiàng)等，使參加施工的人員心中有數(shù)，認(rèn)真執(zhí)行并能相互監(jiān)督。各班組每天必須檢查當(dāng)天所完成的工作是否符合設(shè)計(jì)要求及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，不符合者堅(jiān)決返工，經(jīng)認(rèn)真自檢后按要求填寫自檢卡，工序自檢卡是考核質(zhì)量的重要依據(jù)。 專職檢查驗(yàn)收質(zhì)檢員必須忠于職守，嚴(yán)格按規(guī)范、評定標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求檢查驗(yàn)收，如發(fā)現(xiàn)規(guī)定的質(zhì)量控制點(diǎn)漏控、重大質(zhì)量問題漏檢或其它問題，應(yīng)及時(shí)向有關(guān)部門匯報(bào)。不允許將涂料流入水域?？⒐を?yàn)收應(yīng)提交的資料竣工驗(yàn)收在涂裝完成后14d內(nèi)進(jìn)行。（2）原設(shè)計(jì)文件或設(shè)計(jì)變更文件。（4）建立環(huán)境保護(hù)規(guī)章制度，設(shè)專人監(jiān)督執(zhí)行；做到責(zé)任明確，獎(jiǎng)罰分明。（2）遵守有關(guān)環(huán)境保護(hù)條例和規(guī)定，保證整個(gè)施工現(xiàn)場具有良好的生產(chǎn)秩序和生產(chǎn)環(huán)境。 工序的交接驗(yàn)收上道工序完成后，下道工序施工前必須認(rèn)真檢查上道工序的施工質(zhì)量，不合格的要堅(jiān)決返工。涂料必須附有合格證、使用說明、生產(chǎn)廠家質(zhì)保書和出廠日期，質(zhì)量指標(biāo)必須達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)，涂料在施工前必須經(jīng)過監(jiān)理和業(yè)主單位檢驗(yàn)合格后方能使用。每50m2面積隨機(jī)檢測一個(gè)點(diǎn)，測點(diǎn)總數(shù)不少于30個(gè)；干膜平均厚度應(yīng)不小于設(shè)計(jì)干膜厚度，最小厚度應(yīng)不小于設(shè)計(jì)厚度的75%；當(dāng)不符合上述要求時(shí)，根據(jù)情況進(jìn)行局部或全面補(bǔ)涂，直至達(dá)到要求的厚度為止。（10）每道工序施工隱蔽前，經(jīng)質(zhì)檢員、監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收，做到表面干凈、無灰塵。（7）涂刷時(shí)，盡量減少涂層的往復(fù)次數(shù)，以免將底層漆漆膜拉起，按縱橫交錯(cuò)方式涂漆以保證涂膜的涂刷質(zhì)量。（4）使用涂料前，應(yīng)將涂料攪拌均勻，用鐵
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