【正文】 /min，功率分別為 、 。 h 計約增加 元 /m3廢 水。 冬季由于每小時約供蒸汽 噸，運行費用要額外增加 元 / m3廢水左右。 增加 聚合 硫酸鋁，投加以 400mg/L 計（單價 900 元 /t），約增加 元 /m3廢水。 10 運行費用 污水處理廠目前運行費用在 元 ～ 元 /m3廢水。 5）有關費用計算表。 9 工程估算 編制依據(jù) 1）處理構(gòu)筑物使用《全國統(tǒng)一市政工程預算定額單位估價表》及相關費率標準。 選用脫水設備中能耗最低的箱式壓濾機，而且不要進行反沖洗，節(jié)約了水資源。特別是生化部分，采用 A/O 活性污泥 +4 段 A/O 接觸氧化工藝，具有明顯的節(jié)能效果， 4段 A/O 接觸氧化工藝省去了混合液回流系統(tǒng)，降低了動力配置。 大口徑管道（管徑＞ DN100）采用鋼管和鋼制配件，外壁 涂三道，內(nèi)壁涂二道環(huán)氧煤瀝青。 針對使用條件，選用合適的防腐涂料和防腐方法。 8 防腐、防滲及節(jié)能設計 本廢水處理工程中，部分物品和材料處于腐蝕性環(huán)境，需進行防腐考慮，以減少水中污染物和腐蝕性氣體對構(gòu)筑物、建筑物、設備和 30 設施等的腐蝕，確保設備和設施的運行安全，保證工程質(zhì)量，保持處理站的美觀。針對此廢水處理工藝，自控重點主要考慮節(jié)省運行費用、提高處理效率以及簡化操作。 電纜采用直接穿 PVC管敷設。 鋼結(jié)構(gòu)鋼板厚度采用≥ 10mm。 所有構(gòu)筑物墊層采用 C10。 臺 各 1 26 周邊傳動刮泥機 φ =22m， N= 臺 1 27 污泥泵 型號 ， Q=70m3/h， H=8m， N= 臺 2 1 用 1 備 28 PAC 配制及投加系統(tǒng) V= 套 1 29 PAC 配制及投加系統(tǒng) V= 套 1 27 30 鍋爐用房 鍋爐 型號 DZL413Ⅱ，蒸汽量 ，壓力 13kg/cm2， N=22kw 套 1 31 脫水機房 廂式隔膜壓 濾機 型號 XMG280/125000UB 臺 3 2 用 1 備 32 空氣壓縮機 33 隔膜泵 臺 3 34 穩(wěn)壓罐 V=4m3 只 1 6 結(jié)構(gòu)設計 結(jié)構(gòu)形式 擬建的構(gòu)筑物，本著安全、經(jīng)濟、利于施工及結(jié)構(gòu)合理的原則選擇結(jié)構(gòu)形式。 ? 新建鍋爐用房 1座，面積為 100（ m2）。 三種壓濾機比較見下表： 離心脫水機、帶式壓濾機和箱式壓濾機技術經(jīng)濟比較 比較項目 離心脫水機 帶式壓濾機 箱式壓濾機 原理 利用離心沉降原理，使固液分離 利用履帶過濾，使固 液分離 液壓推力下過濾 使用污泥類型 各類污泥的濃縮和脫水 同左 適用于各種污泥 絮凝劑藥量 陽離子 PAM： 4～ 10kg/噸干污泥 陽離子 PAM： 4kg/噸干污泥 加 Fe3+、 CaO 脫水后泥餅含水率 80% 80% 70%，脫水效率高 運行時噪聲 7680dB 7075dB 最低 耗電量 10kw/m3污泥 ～ 40wh/kgDS 工作時間 24 小時 24 小時 間歇運行 濾帶沖洗水 不需要，但停機前需對腔體進行沖洗 27m3/hm(濾帶 ) 不需要 運行狀況 脫水過程中當進料濃度變化時，轉(zhuǎn)鼓和螺旋的轉(zhuǎn)差及扭矩會自動跟蹤調(diào)整，自動化操作，濾液帶泥 脫水過程中當進料濃度變化時，帶速、帶的張緊度、加藥量沖洗水壓力需調(diào)整，操作要求 較高、濾液帶泥 操作簡單，濾液清澈 工作環(huán)境 占用空間小，安裝調(diào)試較簡單，配備設備有加藥和進、出料輸送機，整機全密封操作，車間環(huán)境較好 占地面積大，配套設備除加藥和進出料，輸送機外，還包括清洗泵、空壓機等，需高壓水不停沖洗，車間環(huán)境較差 占用空間小，不需經(jīng)常清洗，環(huán)境衛(wèi)生條件好 維修難易 維修需生產(chǎn)廠家專業(yè)人 員，維修周期較長 維修較簡單 簡單 設備投資 一次投資大 一次投資較大 一次投資較小 經(jīng)我校在浙江海寧、山東等地通過試用結(jié)果，使用企業(yè)均認為箱 25 式壓濾機最為實用，現(xiàn)已在海寧制革企業(yè)中全面推廣。 ? 污泥泵 2臺， 1用 1備，型號 ， Q=70m3/h， H=8m， N=。 ②終沉池：設計為 1 座，設計參數(shù) q= 設計反應池和終沉池各一座，鋼砼結(jié)構(gòu)。 23 ? 填料支架：采用金屬固定支架。 進水方式：四點進水。設計總有效容積為 5000m3， A/O 體積比1： 3， 平均停留時間 24 小時 。使進入接觸氧化池的水溫（冬季）平均上 升 4℃，即維持在 13℃以上，每年供汽為 3個月。 新增設備： ? 周邊傳動刮泥機 1臺，φ =18m， N=。 h，φ H= (m)，池壁有效水深 ，停留時間 。 新增設備： ? 氧化溝消泡裝置一套，約 2750 ㎡ ，材質(zhì)采用特種尼龍絲網(wǎng)。使進入接觸氧化池的水溫（冬季）平均上升 10℃，即達到 15℃以上，每年供汽為 3個月。 ? 釋放器 2套。 （ 4）氣浮池（改造） 功能：有效去除廢水中大分子難降解物質(zhì)、有毒物質(zhì)、膠體物質(zhì)及不溶物質(zhì)，尤其表面活性劑可在該單元得到有效去除。 初沉池 1 座，φ =，有效水深 ，池內(nèi)設置周邊傳動刮泥機，污泥重力排至污泥池。在該池中通過空氣氧化去除預沉池出水中部分硫化物，曝氣強度 ? FeSO4配制及投加系統(tǒng) 1套，投加能 力 300kg/h。新建預沉池設計采用多斗式，并利用氣提與泵提相結(jié)合的排泥方式。 四段 A/O接觸氧化工藝流程框圖如下： 17 綜合廢水 處理工藝流程如下：（虛線表示新建處理單元） 格柵 預沉池 曝氣調(diào)節(jié)池 初沉池 氣浮池 集水池 氧化溝 二沉池 中間水池 四段 A/O 接觸氧化池 混凝沉淀池 達標排放 污泥池 脫水外運 經(jīng)預處理的含鉻廢水 鼓風曝氣 硫酸亞鐵 排 泥 排 泥 排 泥 排 泥 聚合鋁鐵 硫 酸 聚合硫酸鐵 蒸 汽 轉(zhuǎn)刷曝氣 鼓風曝氣 內(nèi)回流 外回流 蒸 汽 PAC、 PAM 綜合廢水 18 改造后 廢水 處理 各工段進出水數(shù)據(jù)預測 運行效果預測表 處理 工段 預沉池 調(diào)節(jié)池 初沉池 氣浮池 氧化溝 二沉池 A/O 接觸氧化 池 混凝沉淀池 項目 進水 出水 去除率（ %） 出水 去除率（ %） 出水 去除率（ %） 出水 去除率（ %） 出水 (mg/L) (mg/L) (mg/L) (mg/L) (mg/L) (mg/L) COD 7000 3200 54 1800 44 1260 30 190 85 ＜ 100 BOD5 2500 1200 52 600 50 420 30 42 90 ＜ 15 SS 3000 500 83 200 60 100 50 ＜ 70 NH3N 300 300 ＞ 300 300 ＜ 150 50 ＜ 15 色度 1500 1050 30 420 60 210 50 100 50 ＜ 50 倍 pH 值 1014 910 89 9 78 78 S2 500 ＜ 20 96% ＜ 20 ＜ 20 ＜ ＜ 4 工藝設計 綜合廢水（ 5000m3/d） （ 1）預沉池（新建） 功能：沉淀粒徑較大的 SS 設計水力負荷： ? 關于四段 A/O接觸氧化工藝 A/O工藝分段進水生物膜脫氮技術是傳統(tǒng) A/O工藝基礎上發(fā)展起來的生物膜脫新技術。生物膜處理工藝的特點如下： （ A）微生物方面的特征 ☆微生物種類多樣化： ① 相對安靜穩(wěn)定環(huán)境； ② SRT 相對較長；③ 絲狀菌也可以大量生長，無污泥膨脹之虞；④ 線蟲類、輪蟲類等微型動物出現(xiàn)的頻率較高；⑤ 藻類、甚至昆蟲類也會出現(xiàn)；⑥ 生物膜上的生物：類型廣泛、種屬繁多、食物鏈長且復雜。 ? 氧化溝目前運行總體上較正常，可增加氧化溝保溫兼消泡系統(tǒng)，開啟備用轉(zhuǎn)碟，保證氧化溝的 COD 去除率維持在較高水平，并提高氨氮去除率，另外二沉池偏小，設備（吸泥機）有故障，出水槽設計不合理，減少了二沉池面積，宜拆除集水槽重新設計，并改用刮泥機，使二沉出水 COD低于 200mg/L。 改造后的 工藝流程： 根據(jù)上述運行中存在的主要問題，改造工程中重點要解決的工藝和 技術路線如下： 14 ? 改造并新建，增加預沉池容積，將預沉池的高峰處理水量增加到 800～ 1100m3/h，設計優(yōu)質(zhì)的刮泥、排泥系統(tǒng)，池前明溝內(nèi)投加 FeSO4去除大部分的硫化物。 （ 3）生物處理之前的預處理污泥負荷