年產(chǎn)3500噸海綿鈦生產(chǎn)新工藝項目可行性研究報告(文件)
【正文】 生產(chǎn)技術和主要生產(chǎn)裝備的設計制造能力，有一批具有豐富生產(chǎn)實踐經(jīng)驗的技術人員和操作人員，為項目實施提供了可靠的保障。（5）企業(yè)資產(chǎn)規(guī)模：（6）企業(yè)人員總數(shù)：190人。企業(yè)占地面積35000平方米，現(xiàn)有職工190人（其中技術人員21人）現(xiàn)有主要設施包括：廠房建筑面積16860平方米，四氯化鈦分餾塔，四氯化鈦還原蒸餾爐，海綿鈦破碎分級聯(lián)動線等。擴建后新增海綿鈦的生產(chǎn)能力3500t/a，加上原有的海綿鈦1500t/a產(chǎn)能，將形成5000t/a海綿鈦生產(chǎn)能力。已長期穩(wěn)定地用于生產(chǎn)。近年來對3噸/爐串聯(lián)式聯(lián)合法制海綿鈦技術的工藝和設備進行了優(yōu)化、改造，并在該廠成功生產(chǎn)多年，效果較好。電解產(chǎn)生的氯氣送往氯化車間生產(chǎn)四氯化鈦。生產(chǎn)工藝流程說明(1)鈦渣氯化生產(chǎn)四氯化鈦工藝原料高鈦渣和石油焦先經(jīng)破碎和風選，按配比混合后加入到沸騰氯化爐中，通入氯氣進行氯化反應。粗四氯化鈦進入浮閥蒸餾塔和精餾塔，除去低沸點雜質(zhì)和高沸點雜質(zhì)，再采用鋁粉除釩(鋁粉除釩技術引進)%及色度合格后，送入精四氯化鈦貯槽，作為生產(chǎn)海綿欽的原料，其申部分精四氯化鈦亦作為產(chǎn)品出售。精四氯化鈦加入反應器內(nèi)與鎂反應生成海綿鈦和氯化鎂，氯化鎂送鎂電解車間回收鎂和氯氣。 目前海綿鈦的破碎能力為1500噸/年，海綿鈦經(jīng)油壓機壓碎后，再用鄂式破碎機聯(lián)動線進行多次破碎后混勻包裝。.dc. 沸騰氯化爐規(guī)格：Ф140010000mm單臺氯化爐每日產(chǎn)能:（粗四氯化鈦）單臺氯化爐年產(chǎn)粗四氯化鈦產(chǎn)能:11544t/a氯化爐臺數(shù):3臺考慮到氯化工藝生產(chǎn)的特性，本項目Ф1400Х10000mm沸騰氯化爐建4臺，其中1臺備用。選蒸餾面積為0，37m178。39。 （5）還原一蒸餾聯(lián)合爐 計算依據(jù) ，~，； ，724=168h。需要進行生產(chǎn)工藝模型和算法的軟件開發(fā)和可靠的徽機工控機的硬件及接口設備配置。 (3)在氯化車間和液氯庫設置有害氣體監(jiān)測儀，對氯氣、氯化氫等有害氣體濃度進行監(jiān)測報警，提高環(huán)境保護和安全生產(chǎn)措施水平。(2)工控微機是由InterP4級微機及按工業(yè)生產(chǎn)環(huán)境而特制的微機，具有高抗干擾和高可靠度等特性。(4) 自動控制系統(tǒng)硬件為保證安全生產(chǎn)，采用雙機熱備份并可與上級LAN網(wǎng)聯(lián)機，以保證系統(tǒng)的安全運行。因此本次海綿鐵擴建工程采用3噸/爐串聯(lián)式聯(lián)合爐工藝。合作單位：中國鋁業(yè)公司中國鋁業(yè)公司是我國最大的鋁電解集團。建議鈦廠在項目建設過程中局部工序引進先進技術，如“鋁粉除釩”新工藝，提高環(huán)保意識，在設計方案中增加環(huán)保投資比例，同時對鎂電解，氯化工序采取嚴格的措施，防止氯氣的外漏和污染。（TiO2），儲量占世界總儲量40%以上。（2）艦船20世紀70年代，鈦開始用在艦船的外甲板、螺旋槳、冷凝器、海水淡化裝置和潛水器殼上，前蘇聯(lián)“臺風”級核潛艇每艘用鈦量高達9000噸。（5） 汽車椐資料介紹，每降低10%的車體重量，就可以減少10%的廢氣排放量及節(jié)省7%燃料消耗，汽車的輕量化將起到“節(jié)能、環(huán)?！彪p重功效，鈦是實現(xiàn)汽車減重的最理想金屬。目前美國每年可生產(chǎn)1500萬1600萬輛汽車，則汽車用鈦量將達到15000多噸，1995年全世界汽車用鈦量僅100噸，而2002年達到1100噸，汽車用鈦市場前景廣闊。（7） 計算機、體育休閑、醫(yī)用、建筑等行業(yè)也是鈦金屬新興市場。幾十年來由于國際經(jīng)濟形勢風云變幻，海綿鈦的生產(chǎn)呈波浪式發(fā)展，特別是1998年前后的亞洲金融危機和2001年美國“”恐怖事件，對航空業(yè)嚴重影響，2002年美國加工材需求量為16200噸，比2001年下降了23%，接近上世紀90年代低谷用鈦量。世界各生產(chǎn)廠家及生產(chǎn)能力詳見表22。1958年在鋁廠建成了我國第一座海綿鈦試驗工廠（即鈦廠前身）。近幾年國內(nèi)統(tǒng)計表海綿鈦產(chǎn)量、進口量、消費量統(tǒng)計表表26（噸）年份19921993199419951996199719981999200020012002產(chǎn)量1714148564517232129234222501819192824683328凈進口量23049287418801325137714801600150023772136消費40182413138626033454371936583419342848455215全國鈦加工材生產(chǎn)統(tǒng)計表27（噸）鈦板鈦棒鈦管鍛件絲材鑄件含鈦復合材其他合計200127598276831835242214720200251鈦的消費量與一個國家的綜合國力和發(fā)展程度成正比，目前世界上主要消費國美國、日本、俄羅斯、鋼產(chǎn)量都超過億噸，其鈦的產(chǎn)量也超過萬噸。所以，擴大鈦廠的生產(chǎn)規(guī)模，增加3500噸海綿鈦是國內(nèi)市場的需要，是經(jīng)濟發(fā)展的需要，是國防建設的需要。體育休閑：%；%；%；%。在氯化、精制、還原、破碎等工序積累了完整的工藝技術，在鈦冶金技術及裝備上處于先進水平。本次改擴建規(guī)模達到5000噸/年經(jīng)濟規(guī)模，技術、裝備水平上一個新臺階，對進一步提高質(zhì)量，降低成本創(chuàng)造有利條件，為擴大產(chǎn)品銷路打下良好基礎。（4）本項目主產(chǎn)品除3500噸海綿鈦外還有9500噸TiCl4產(chǎn)品，這是化工、染料行業(yè)重要原料，國內(nèi)有5家生產(chǎn)，鈦廠產(chǎn)品質(zhì)量最好，供不應求，目前該廠國內(nèi)市場占有率達到60%，該項目建設將對我國化工、染料等行業(yè)發(fā)展做出新的貢獻。五、 建設規(guī)模與產(chǎn)品方案1工程方案工程概述本項目占地面積35000平方米。為確保投產(chǎn)后達到預期目標，建設過程前期工作要做深做細，特別是要搞好項目的初步設計。 ，設備制作單位，進行招投標， ，工程施工。原有設施的價值不列入新增投資之中。 (4)設備運雜費:按設備費的5%計取。 本項目新增總投資為3000萬元，其中新增建設投資1680萬元，基建期貸款1400萬元。除項目資本金外，本項目擬申請銀行貸款1400萬元。項目在經(jīng)濟上是可行的。評價結(jié)論
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