【正文】 或虧料：相鄰面料間的接縫不嚴密，露底稱為離縫。面層顏色、花形、深淺不一致。壓條、貼臉及鑲邊條寬窄不一、接槎不平、扒縫等：主要原因是選料不精，木條含水率過大或變形，制作不細，切割不認真，安裝時釘子過稀等。以圖紙為依據(jù)，統(tǒng)計出龍骨主體及各種配件的數(shù)量，進貨驗收準確無誤后，用型材切割機分別截取所需的龍骨段備用。吊桿應(yīng)獨立安裝與天花內(nèi)設(shè)備保持一定間距，不得緊鄰設(shè)備及借用設(shè)備支架。7)承載龍骨（大龍骨、主龍骨）安裝就們后，以一個房間為單位進行調(diào)平。8)主龍骨調(diào)平需注意吊頂?shù)钠鸸耙蟆?)安裝次龍骨：對于雙層構(gòu)造的吊頂骨架，次龍骨緊貼承載主龍骨安裝，通長布置，利用配套的掛件與主龍骨的連接，在吊頂平面上與主龍骨相垂直，有時則要根據(jù)罩面板的需要再增加小龍骨。①、綠可木的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：(1)釘固法安裝，螺釘與板邊距離應(yīng)小于15mm，螺釘間距以150～170mm為宜，均勻布置，并與板面垂直。稍有棱角邊沿破損，只要不露出，就不影響吊頂美觀，但表面污染、翹曲、折裂及變形者，應(yīng)拋棄不用。2)長條形塑鋼板安裝施工① 卡邊式長條塑鋼板安裝直接將板的邊沿按順序利用板的彈性卡入特別的帶夾齒狀的龍骨卡口內(nèi)，調(diào)平調(diào)直即可，不需要任何連接件。③ 長條形塑鋼扣板安裝采用C 形龍骨或平放U 形龍骨，先用自攻螺絲將第一塊板的扣邊固定在龍骨上，在將此扣邊調(diào)平調(diào)直后，將下一塊板的扣邊壓入已先固定好的前一塊板的扣槽內(nèi)，依順序相互扣接即可。所有木制構(gòu)件需涂抹防火、防腐材料，并應(yīng)符合有關(guān)設(shè)計規(guī)范的要求罩面及鋼骨架安裝工程質(zhì)量檢驗評定標準項次項 目質(zhì)量等級質(zhì)量要求檢驗方法1罩面板表面質(zhì)量合格表面平整、潔凈、無明顯變色、污染、反銹、反銹麻點和錘印觀察檢查優(yōu)良表面平整、潔凈、顏色一致，無污染、反銹麻點和錘印2罩面板的接縫或壓條的質(zhì)量合格接縫寬窄均勻；壓條順直，無翹曲觀察檢查優(yōu)良接縫寬窄均勻；整齊；壓條寬窄一致，平直，接縫嚴密3鋼木骨架的吊桿、主梁、擱棚、立筋、橫撐外觀質(zhì)量合格有輕度彎曲，但不影響安裝；木筋無劈裂觀察檢查或尺寸優(yōu)良順直、無彎曲、無變形；木筋無劈裂4頂棚、隔墻內(nèi)的填充料合格用料干燥，鋪放厚符合要求，且均勻一致觀察檢查或尺寸優(yōu)良用料干燥，鋪放厚符合要求，且均勻一致，且均勻一致5灰板條和塑鋼網(wǎng)的抹灰基層灰板條合格釘結(jié)牢固，接頭在立筋和橫撐上，間距及對頭縫大小均基本符合要求觀察檢查優(yōu)良釘結(jié)牢固，接頭在擱柵（立筋）上，交錯布置，間距及對頭縫大小均符合要求塑鋼網(wǎng)合格釘牢，接頭在格柵（立筋 ）上觀察檢查優(yōu)良釘牢，釘平，接頭在格柵（立筋）上，無翹邊2)吊頂工程驗收及質(zhì)量標準根據(jù)《建筑裝飾工程施工及驗收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定，吊頂工程所用材料的品種、規(guī)格、顏色以及基層構(gòu)造、固定方法等，均應(yīng)符合設(shè)計要求。吊頂罩面板工程質(zhì)量的允許偏差項次項 目允許偏差（mm）檢驗方法木質(zhì)板塑鋼裝飾板膠合板纖維板1表面平整232用2m可靠和楔形塞尺檢查觀感平整2接縫平直3拉5m線檢查，不足5m拉通線檢查3壓條平直334接縫高低1用直尺和楔形塞尺檢查5壓條間距22用尺檢查細部工程1）輕鋼龍骨的種類 常用的輕鋼龍骨有Q50、Q7Q100三種規(guī)格，分別適用于不同高度的隔斷墻。 ，以保證骨架和地面吻合。需要吊掛物品的墻面，龍骨間距應(yīng)該縮短，一般為300毫米，豎龍骨應(yīng)由墻的一端開始排列，當(dāng)最后一根龍骨距墻的距離大于規(guī)定龍骨間距時，必須增設(shè)一根龍骨。窗口的安裝方法同門口一樣。下端的綠可木箱不要與地面直接接觸，應(yīng)留1015毫米縫隙，用密封膏嵌嚴。4) 輕鋼龍骨異型隔斷墻的安裝 。將沿地、沿頂龍骨切割缺口后，彎曲成所需弧形，使圓弧邊緊靠弧形基線，用射釘固定在地面和頂棚上，豎向龍骨用自攻螺釘或抽芯鉚釘與沿地、沿頂龍骨連接牢固。其他安裝步驟同一般輕鋼龍骨紙面綠可木箱墻. 木龍骨隔斷墻是以紅、白松木做骨架，以綠可木箱或木質(zhì)纖維板、膠合板為面板的墻體，它的加工速度快，勞動強度低，重量輕，隔聲效果好，應(yīng)用廣泛。如有門口，兩側(cè)應(yīng)各立一根通天立龍骨。木龍骨隔斷墻的驗收 木龍骨隔斷墻的檢驗標準為：隔斷的尺寸正確，材料規(guī)格一致；墻面平直方正，光滑，拐角處方正交接處嚴密，沿地、沿頂木愣及邊框墻筋，各自交接后的龍骨應(yīng)牢固、平直。安裝工人應(yīng)將工作場地、通道，做適當(dāng)保護。每米木銷點不少3個。角接門套應(yīng)加裝固定鐵片。套線與墻體間縫隙用膠密封處理。 合頁的數(shù)量：合頁數(shù)量要根據(jù)門的重量來定，以保證門的牢固性。 檢驗方法：觀察；尺量檢查；檢查產(chǎn)品合格證書、進場檢驗記錄。 木門窗應(yīng)采用烘干的木材。 木門窗的拼接處和安裝配件處不得有木節(jié)或已填補的木節(jié)。 檢驗方法：觀察；手扳檢查。預(yù)埋木磚的防腐處理、木門窗框固定點的數(shù)量、位置及固定方法應(yīng)符合設(shè)計要求。 木門窗配件的型號、規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求，安裝應(yīng)牢固，位置應(yīng)正確，功能應(yīng)滿足使用要求。木門窗的割角、拼縫應(yīng)嚴密平整。 木門窗與墻體間縫隙的填嵌材料及嵌填方法應(yīng)符合設(shè)計要求。 木門窗制作的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合下表的規(guī)定項目構(gòu)件名稱允許偏差（mm）檢驗方法翹曲框2將框、扇平放在檢查平臺上，用塞尺檢查扇2對角線長度差框、扇2用鋼尺檢查，框量裁口里角，扇量外角表面平整度扇2用1m靠尺和塞尺檢查高度、寬度框0；—1用鋼尺檢查，框量裁口里角，扇量外角扇+1；0裁口、線條結(jié)合處高低差框、扇用鋼直尺和塞尺檢查相鄰欞子兩端間距扇1用鋼直尺檢查木門窗安裝的留縫限值、允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合下表的規(guī)定項目留縫限值（mm）允許偏差（mm）檢驗方法門窗槽口對角線長度差—2用鋼尺檢查門窗框的正、側(cè)面垂直度—1用1m垂直檢測尺檢查框與扇、扇與扇接縫高低差—1用鋼直尺和塞尺檢查門窗扇對口縫—2—用塞尺檢查 門窗扇與上框間留縫1——門窗扇與側(cè)框間留縫1——窗扇與下框間留縫2——門扇與下框間留縫3—4—雙層門窗內(nèi)外框間距—3用鋼尺檢查無下框時門扇與地面間留縫外門5—6—用塞尺檢查內(nèi)門6—7—衛(wèi)生間門8—10—4) 安裝注意事項 注意產(chǎn)品出廠后運輸、搬運中的成品保護。合頁安裝垂直平整，安裝符合要求。 門吸、閉門器、拉手必須按安裝圖進行安裝。 尺寸如有出入要及時糾正。將小木楔用鐵錘逐個釘入孔眼，以便固定門框板。將高密度九厘板涂膠粘在龍骨上，再用汽槍釘固定。下面預(yù)留5cm埋在地板的龍骨中。 制作完成后， 就把門臉固定到門框上六， 這樣門套就基本完成了。 ， 以順暢開關(guān)門為準。 　　1噴涂油漆。進場須經(jīng)驗收，規(guī)格、色澤應(yīng)符合選購樣品。 作業(yè)條件： 安裝踢腳板的房間和部位的地面、墻面的面層裝飾施工均已完成，并辦理完分項驗收手續(xù)。 彎制陰陽角踢腳板： 根據(jù)陰、陽角處踢腳板各邊的長度、彎制的角度，須加工木制或其他材料的模具。如是輕質(zhì)墻時可采用自攻螺絲固定。產(chǎn)品必須有合格證。成品保護： 安裝踢腳板的過程中，注意保護已施工完的墻、地、門窗，使其不受損壞和污染。應(yīng)注意的質(zhì)量問題：踢腳板上口不平：主要是安裝固定卡上下不一致。1）材料要求塑鋼門窗的規(guī)格、型號應(yīng)符合設(shè)計要求，五金配件配套齊全，并具有出廠合格證、材質(zhì)檢驗報告書并加蓋廠家印章。搬運時輕拿輕放，嚴禁扔摔。檢查門窗洞口尺寸及標高是否符合設(shè)計要求。工藝流程劃線定位→塑鋼窗批水安裝→防腐處理→塑鋼門窗的安裝就位→塑鋼窗的固定→門窗框與墻體間間隙的處理→門窗扇及門窗玻璃的安裝→安裝五金配件操作工藝劃線定位1）根據(jù)設(shè)計圖紙中門窗的安裝位置、尺寸和標高，依據(jù)門窗中線向兩邊量出門窗邊線。塑鋼窗披水安裝按施工圖紙要求將披水固定在塑鋼窗上，且要保證位置正確、安裝牢固。否則必須進行防腐處理，以免產(chǎn)生電化學(xué)反應(yīng)，腐蝕塑鋼門窗。2）當(dāng)墻體上沒有預(yù)埋鐵件時，可用塑鋼膨脹螺栓或塑料膨脹螺栓將塑鋼門窗的鐵腳固定到墻上。門窗框與墻體間縫隙間的處理1）塑鋼門窗安裝固定后，應(yīng)先進行隱蔽工程驗收，合格后及時按設(shè)計要求處理門窗框與墻體之間的縫隙。3）平開門窗在框與扇格架組裝上墻、安裝固定好后再安玻璃，即先調(diào)整好框與扇的縫隙，再將玻璃安人扇并調(diào)整好位置，最后鑲嵌密封條及密封膠。安裝的五金配件應(yīng)結(jié)實牢固，使用靈活。推拉門窗扇必須有防脫落措施。漆膜或保護層應(yīng)連接。4）、塑鋼門窗扇的橡膠密封條或毛氈密封條應(yīng)安裝完好，不得脫槽。2）、應(yīng)采取措施，防止焊接作業(yè)時電焊火花損壞周圍的塑鋼門窗型材、玻璃等材料。安全環(huán)境保護措施1）、安裝門窗用的梯子必須結(jié)實牢固，不應(yīng)缺檔，不應(yīng)放置過陡，梯子與地面夾角以60176。高凳不能站其墻頭，防止跌落。對需要辦理動火證的場所，在取得相應(yīng)手續(xù)后方可動工，并設(shè)專人進行監(jiān)護。 7）、施工后的廢料應(yīng)及時清理，做到工完料經(jīng)場地清，堅持文明施工。2）水泥膠的配制　?、耪迟N防水層時，%，即為一袋水泥（50kg）配用一袋膠粘劑（）。3）復(fù)合卷材施工　?、攀┕で氨仨殞φ移綄舆M行驗收，驗收合格后方可進行?！　、射佡N方法：將水泥膠用毛刷涂到基層和卷材對應(yīng)的表面上厚約10mm，然后粘貼卷材，同時在卷材上表面刮板將粘接面排氣壓實?！　、俏菝鎻?fù)合防水卷材粘貼方向按GB50207—，地下防水工程粘貼方向可根據(jù)實際情況確定?！　、普辰Y(jié)隔汽層時，%，即一袋水泥（50kg）配用一袋膠粘劑（）。2）、檢查產(chǎn)品合格證書、性能檢測報告、進場驗收記錄和復(fù)驗報告、檢查隱蔽工程驗收記錄。5）、在施工過程中對于電錘等施工機具產(chǎn)生的噪聲，施工人員應(yīng)嚴格按工程確定的環(huán)保措施進行控制。作業(yè)場所不得存放易燃物品，并嚴禁吸煙或動用明火。為宜。經(jīng)常出入的門洞口，應(yīng)及時保護好門框，嚴禁施工人員踩踏塑鋼門窗，嚴禁施工人員碰擦塑鋼門窗。塑鋼門窗安裝的允許偏差和檢驗方法 項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1門窗槽口寬度、高度≤1500mm用鋼尺檢查1500mm22門窗槽口對角線長度差≤2000mm3用鋼尺檢查2000mm43門窗框的正、側(cè)面垂直度用垂直檢測尺檢查4門窗橫框的水平度2用1m水平尺和塞尺檢查5門窗橫框標高5用鋼尺檢查6門窗豎向偏離中心5用鋼尺檢查成品保護1）、塑鋼門窗裝入洞口臨時固定后，應(yīng)檢查四周邊框和中間框架是否用規(guī)定的保護膠紙和塑料薄膜封貼包扎好，再進行門窗框與墻體之間縫隙的填嵌和洞口墻體表面裝飾施工，以防止水泥沙漿、灰水、噴涂材料等污染損壞塑鋼門窗表面。3）、塑鋼門窗框與墻體之間的縫隙應(yīng)填嵌飽滿，并采用密封膠密封。一般項目塑鋼門窗表面應(yīng)潔凈、平整、光滑、色澤一致，無銹蝕。塑鋼門窗的防腐處理及嵌縫、密封處理應(yīng)符合設(shè)計要求。先將玻璃嵌入門扇格架并一起人框就位，調(diào)整好框扇縫隙，最后填嵌門扇玻璃的密封條及密封膠。門窗扇及門窗玻璃的安裝1）門窗扇和門窗玻璃應(yīng)在洞口墻體表面裝飾完工驗收后安裝。在長的一端粘涂108膠水泥漿，然后打入孔中。并及時調(diào)整好門窗框的水平、垂直及對角線長度等符合質(zhì)量標準，然后用木楔臨時固定。如果設(shè)計沒有要求時，可涂刷防腐涂料或粘貼塑料薄膜進行保護，以免水泥砂漿直接與塑鋼門窗表面接觸，產(chǎn)生電化學(xué)反應(yīng)，腐蝕塑鋼門窗。2）門窗的水平位置應(yīng)以樓層室內(nèi)+50cm的水平線為準向上反量出窗下皮標高，彈線找直。按圖紙要求尺寸彈好門窗中線，并彈好室內(nèi)+50cm水平線。主要機具一覽表 序號名稱數(shù)量規(guī)格說明1電鉆2牧田64102電焊機1BX—2003水準儀14電錘2SDQ—775活扳手26鉗子27水平尺18線墜29螺絲刀5作業(yè)條件主體結(jié)構(gòu)經(jīng)有關(guān)質(zhì)量部門驗收合格。進場前應(yīng)對塑鋼門窗進行驗收檢查，不合格者不準進場。 踢腳板接縫不平，固定卡出墻不在一平面上，擰固固定卡前檢查木楔出墻是否一致，拉線找平順，即可使踢腳板接縫卡固平順。 安裝完板的房間和部位，應(yīng)注意保護，不得隨意拆動、碰撞。 基本項目： 安裝接縫平整，高度一致，卡固牢靠，出墻厚度一致。 安裝沿墻長條踢腳板：按已裝好的異形踢腳板相接的距離，配制踢腳板長度，使其接縫嚴密、平整，無錯位。 軟化板：將甘油倒入容器內(nèi)，用電爐加熱至140～160℃，將須彎制的踢腳板放入已加熱的甘油容器內(nèi)（此時不可再加熱）約lmin，取出加溫的踢腳板放入已準備好的模具內(nèi)，待冷卻即可成形。 彈固定卡位置線；按踢腳板上口標高水平線，根據(jù)固定卡的規(guī)格、卡口深度確定固定卡位置，在卡螺絲限標高彈兩條水平線，然后按固定卡的間距（一般400～500mm）在兩條水平線上劃固定卡的位置線。 安裝工具及材料準備齊全。 木螺絲、自攻螺絲、脹桿螺絲（一般均采用4mm25mm）。 　　1將鎖安裝到鎖孔上， 小心不要弄壞油漆。 在涂膩子前先在門臉與墻面之間貼上美文紙，