【正文】 投標商。評標小組組長:監(jiān)督人定標報告一、標書編號:二、項目名稱：xxxxxxxx項目三、開標時間及地點： 四、評標委員會： 　　評標小組成員見評標小組成員簽到表。 招標領(lǐng)導(dǎo)小組：201x年xx月xx日附件 詢 價 函（一般格式） 詢 價 號： 詢價日期： 產(chǎn)品名稱： 公司/廠：我公司在 工程中，擬使用貴方上述產(chǎn)品。應(yīng)列出單價（或分項價格）、總價，其它費用及說明（包括供貨范圍、服務(wù)范圍等）。（5）運輸費用（說明交貨地點）。若貴方對于其中某些條款有異議，請在偏差表中逐條說明。（3）合同基本條款。全部附件應(yīng)在提交報價書時一并退回。合同應(yīng)按統(tǒng)一的標準格式簽署，包括封面、合同條款、頁眉、頁腳、字體、行距。合同簽訂后，采購工程師應(yīng)及時將合同有關(guān)信息錄入項目管理系統(tǒng)。十四、 付款條件原則上遵循以下規(guī)定：在不超前總承包合同收款進度條件下，確定供應(yīng)商的付款進度，具體規(guī)定如下： （一）對于國內(nèi)大型設(shè)備（如整流變壓器）w供方在向甲方提供10%履約保證金或履約保函，且提供的技術(shù)資料滿足設(shè)計院設(shè)計要求的條件下，支付30%預(yù)付款。w安裝調(diào)試合格并業(yè)主簽訂了驗收合格證書后，支付15%的貨款。w現(xiàn)場到貨驗收合格后，支付驗收合格量的40%貨款。w現(xiàn)場到貨驗收合格后，支付驗收合格設(shè)備量的40%貨款。（五）第三國采購安裝設(shè)備w合同簽訂后支付合同總價的15%作為定金。（六）第三國采購非安裝設(shè)備材料w合同簽訂后支付合同總價的15%作為定金。w國內(nèi)設(shè)備對應(yīng)付款應(yīng)提前開具對應(yīng)金額收據(jù)。催交工作從采購合同簽訂直到設(shè)備材料具備裝運條件。催交工程師應(yīng)匯總項目的全部采購合同，根據(jù)每個合同規(guī)定的進度要求，制定出催交計劃。對于訂貨合同中要求供貨商提供的先期確認圖（ACF圖）、最終確認圖（CF圖）等技術(shù)文件，應(yīng)檢查其設(shè)計進展情況。主要原材料如需另行采購、應(yīng)檢查其訂貨計劃和到貨情況，如發(fā)現(xiàn)延誤應(yīng)及時督促解決。應(yīng)檢查各關(guān)鍵工序是否按計劃進行，若某一環(huán)節(jié)發(fā)生了延誤，應(yīng)督促供貨商采取有效的補救措施。對于制造周期長的大型復(fù)雜設(shè)備的采購合同，應(yīng)要求供貨商明確執(zhí)行主管，以便一旦出現(xiàn)延誤能及時獲得解決。運輸工程師應(yīng)根據(jù)交貨進度計劃及集港要求密切關(guān)注貨物運輸時間，及時準確督促供應(yīng)商將每批集港貨物及時運抵交貨港。2）特殊工種及持證上崗人員情況說明。2）產(chǎn)品的表面質(zhì)量檢查a 主要零、部件的結(jié)構(gòu)尺寸；b 配合部件、轉(zhuǎn)動機構(gòu)的靈活性檢查；c 零部件、元器件、定型外購件的新舊情況檢查；d 型號、規(guī)格和配件的檢查；e 設(shè)備、材料外部接口的檢驗；f 其它規(guī)定的項目檢查。b 對其采購的設(shè)備、材料供貨條件的驗證。e 確認賣方出具的設(shè)備、材料合格品文件齊全。出廠檢驗（1）根據(jù)檢驗計劃，在設(shè)備具備出廠檢驗條件時，制造商應(yīng)提前7天通知xxxx（xxxx項目部）檢驗工程師出廠檢驗的日期；（2）xxxx（xxxx項目部）檢驗工程師根據(jù)需要與業(yè)主聯(lián)絡(luò)，確認檢驗日期，若外方有規(guī)定，由項目部通知業(yè)務(wù)，告知檢驗設(shè)備材料的具體時間，協(xié)助辦理有關(guān)出入境手續(xù)，并將有關(guān)事項通知制造商；（3）xxxx（xxxx 項目部）檢驗工程師通知第三方檢驗機構(gòu)（若有）參加檢驗；（4）出廠檢驗工作由制造商為主組織，并承擔(dān)費用。表明設(shè)備可以出廠，若出廠檢驗發(fā)現(xiàn)有缺陷或不合格，不允許出廠。在制造廠或出口港裝船前或裝船時對出口貨物進行商檢。開箱檢驗（現(xiàn)場檢驗）（1）貨物到達目的港口，由集中采購組委托的貨代負責(zé)辦理貨物的通關(guān)手續(xù)，并將貨物運抵xxxx項目現(xiàn)場，由集中采購組委托xxxx項目部與業(yè)主共同進行開箱驗收，必要時，集中采購組派人參加。（3）開箱檢驗之前應(yīng)制定出開箱檢驗計劃。若供貨方代表明確不參加或未按計劃時間到場，不應(yīng)影響開箱檢驗的有效性。同時應(yīng)作出開箱檢驗記錄，若合格則參加檢驗的各方代表簽字確認，然后辦理入庫移交手續(xù)。項目采購組根據(jù)項目進度要求，及時整理提交相關(guān)交貨文件包括裝船提單、裝箱單、原產(chǎn)地證書、質(zhì)量合格證書等，配合項目部收取總包合同款。采購人員應(yīng)嚴格按采購合同要求檢查付款條件是否滿足，只有滿足付款條件且提供了相關(guān)證據(jù)后，才能辦理付款申請。采購成本包括所有的設(shè)備材料采購價格，其含安裝的分包采購合同安裝費用單獨核算，進入項目部成本。檢驗工程師應(yīng)加強對到貨材料的質(zhì)量檢測和檢驗，保證材料的物理性能和化學(xué)性能滿足總承包合同及設(shè)計要求。檢驗工程師在貨物每一個檢驗環(huán)節(jié)應(yīng)仔細認真，通過目測、實測方式確保貨物在運輸、保管、裝卸過程中，不出現(xiàn)破損、遺漏、變形、受潮、受壓、受沖擊擠壓等現(xiàn)象，一旦發(fā)生上述情況，應(yīng)采購有效的補救措施。項目進度、采購內(nèi)容：由于項目進度計劃的調(diào)整、采購內(nèi)容的變化，項目部（分公司）及時將相關(guān)信息及資料反饋給國際部采購報價處。大型設(shè)備安裝調(diào)試：為了節(jié)省項目部的安裝成本和保證進度，分公司（項目部）與業(yè)主預(yù)先溝通協(xié)商好，簽訂采購合同時，盡量考慮設(shè)備安裝由設(shè)備供應(yīng)商實施。2）項目、系統(tǒng)規(guī)模。6）項目、系統(tǒng)采購預(yù)算金額。3）采購標準。3）進口設(shè)備、材料一覽表（按系統(tǒng)、工區(qū)、類別指出）。（5）采購費用控制1）采購費用預(yù)算2）采購實耗費用。（7）采購變更及索賠1）采購合同變更情況及對項目的影響。（8）采購質(zhì)量控制（9）經(jīng)驗總結(jié)1）經(jīng)驗及教訓(xùn)。（6）采購進度控制1）采購進度延誤情況。（4）大型、關(guān)鍵設(shè)備情況1）大型關(guān)鍵設(shè)備概況。（3）采購設(shè)備、材料一覽表1）設(shè)備一覽表（按系統(tǒng)、工區(qū)、類別指出）。（2）項目合同對采購的要求1）采購范圍。4）項目建設(shè)時間。二十四、 采購總結(jié)報告由項目采購經(jīng)理負責(zé)編寫，項目采購經(jīng)理平時應(yīng)收集、整理有關(guān)采購資料，作為編寫采購總結(jié)報告的依據(jù)。外部協(xié)調(diào)：業(yè)主派出人員到中國的考察、設(shè)備材料監(jiān)造、出廠檢驗以及出口檢驗的聯(lián)系及簽證辦理，委國境內(nèi)運輸?shù)膮f(xié)調(diào)，采購報價處派出現(xiàn)場服務(wù)人員的對外溝通協(xié)調(diào)包括簽證辦理，項目部（分公司）給予必要的協(xié)助。采購有關(guān)人員應(yīng)及時將有關(guān)資料提交給綜合管理工程師，以保證信息的完整性和及時性。監(jiān)造工程師在設(shè)備監(jiān)造時，應(yīng)仔細監(jiān)造設(shè)備制造廠每一道工序，包括加工過程、焊接過程、熱處理過程、檢驗測試過程等等，保證所制造設(shè)備外觀質(zhì)量、結(jié)構(gòu)尺寸、內(nèi)在性能滿足合同要求。將對所有采購人員進行年度考核，根據(jù)年度考核結(jié)果匯總采購人員的項目整體考核，作為項目結(jié)束后公司兌現(xiàn)獎勵的計算發(fā)放依據(jù)。項目采購組綜合管理工程師應(yīng)統(tǒng)計每月簽訂的合同，并根據(jù)合同價格和付款條件，編制采購合同付款計劃，作為項目部編制月度、年度資金預(yù)算的依據(jù)。付款審批：通過各級審核后，由項目部總經(jīng)理最終審批。附件出廠檢驗認可書項目名稱項目編碼xxxx項目出廠檢驗認可書認可書編碼合同編碼制造商設(shè)備、材料編碼設(shè)備、材料名稱檢驗內(nèi)容結(jié) 論經(jīng)以上檢驗，質(zhì)量合格，同意交付裝運說 明本出廠檢驗認可書不解除制造商對產(chǎn)品技術(shù)規(guī)格和技術(shù)要求的質(zhì)量保證和質(zhì)量責(zé)任。（6）開箱檢驗包括下列內(nèi)容：，嘜頭標記的正確性，如果包裝箱有損壞，應(yīng)做出記錄并拍照。同時還應(yīng)通知業(yè)主或自行準備好開箱所需的機具、工具等，并做好設(shè)備材料入庫準備。通過開箱檢驗合格后即可將運抵現(xiàn)場的設(shè)備、散材移交給業(yè)主或項目部庫房。（5）檢驗工程師應(yīng)在貨物到達出口港時進行檢查，以確保貨物出口前的完好無損。（2）商檢證明作為辦理議付貨款的依據(jù)。出廠檢驗的主要內(nèi)容一般包括： ；、技術(shù)規(guī)格說明、標準、規(guī)范及有關(guān)文件的名稱和編號；、測試設(shè)備的名稱、型號、規(guī)格；、標定證書及有效期限；；；；；；；；；；、涂漆；；。g 對箱件嘜頭標記、箱件清單、裝箱單及產(chǎn)品合格證、制造商檢驗報告和裝于箱內(nèi)的產(chǎn)品技術(shù)資料的驗證。d 對各種材料、外協(xié)件、外購件按對制造商產(chǎn)品同樣要求進行檢驗驗證。g 各種標準檢驗儀器、專用工具應(yīng)符合檢驗精度的需要。4）合同產(chǎn)品檢驗項目及檢驗程序。各部分具體要求如下：制造過程檢驗（監(jiān)造）（1）檢驗工程師應(yīng)熟悉下列技術(shù)文件、資料：1）合同及合同附件、議定書；2）合同中規(guī)定采用的標準、規(guī)范；3）最終設(shè)計文件、圖紙；4）制造商提供的圖紙、說明書；5）制造商的制造、裝配、檢驗、試驗、試車記錄或試車報告、材料證明文件；6）裝箱單，箱件清單；7）貨運單、貨運檢查記錄；8）計算機軟件和資料；9）其它技術(shù)資料。除非由特殊提供的包裝圖外，應(yīng)遵循我國有關(guān)包裝規(guī)范及出口國或業(yè)主的包裝要求。如果不符，應(yīng)通過電話或到現(xiàn)場核實。檢查合同中所需的外協(xié)件和配套輔機的訂貨計劃、加工周期、實際制造情況和到貨情況，如發(fā)現(xiàn)延誤應(yīng)及時督促解決。（4）檢查供貨商主要原材料采購進展情況。詳見《設(shè)備材料催交計劃表》。催交工作的基本程序方法（1）采