u型槽地道防水施工方案(文件)
【正文】 水層→后補柔性防水層加強層→樁頂外側(cè)拐角采用密封膠封堵→柔性防水層與樁砼粘牢→樁鋼筋粘貼遇水膨脹止水條→C20細石混凝土保護層厚50mm→320mm寬外貼式橡膠止水帶→遇水膨脹止水條→3mm厚鋼板止水環(huán)→澆筑混凝土底板→接縫處混凝土表面鑿毛處理，清洗干凈灰塵，刷水泥基滲透結(jié)晶涂層兩道→后澆筑鋼筋混凝土底板。（涂刷濃縮劑后應(yīng)及時填充混凝土，否則斷面須養(yǎng)護72小時以上）參照“”。對各種外加劑應(yīng)稀釋成較小濃度的溶液后，再加入攪拌機內(nèi)。振搗器的插入間距不大于500mm，并置于下層不小于50mm。、施工縫是是防水處理的難點，也是結(jié)構(gòu)防水中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。U型槽結(jié)構(gòu)防水層施工完成后，不得在其結(jié)構(gòu)上鑿眼打洞。，必須由經(jīng)資格審查合格（二級）的專業(yè)防水施工隊及經(jīng)防水施工技術(shù)培訓(xùn)后獲上崗證的施工人員帶隊施工。，焊接長度雙面焊不小于5d，單面焊不小10d。，在檢測中應(yīng)實行鑒證制度，尤其是加強橡膠的質(zhì)量控制，其中包括：對樣品鑒定應(yīng)由建設(shè)方或監(jiān)理方有關(guān)技術(shù)人員在試驗委托單上簽名；見證人需持證上崗；檢測單位不得對無見證樣品進行試驗。在施工過程中，應(yīng)根據(jù)各分項工程檢驗，做好記錄。止水帶的端頭離周圍鋼筋的距離不小于20mm ，縱向固定間距不大于250mm。固定時要注意不得拉得過緊或出現(xiàn)大的鼓包。，清除模板內(nèi)雜物，澆筑前木模板用清水濕潤鋼模板要保持表面清潔無泥漿，澆筑要分層，每層厚度不大于250mm。防水混凝土的施工主體工程混凝土質(zhì)量的優(yōu)劣，將是本工程防水的關(guān)鍵部分，因此對施工中的主要環(huán)節(jié)如混凝土的攪拌、運輸、澆筑、振搗、養(yǎng)護等要嚴加控制，嚴格按規(guī)范、規(guī)程進行施工，并要注意以下事項：，要求用與防水混凝土相同的混凝土塊或砂漿塊做成墊塊墊平。2）工具柱在樁頂切斷，柔性防水卷材與樁砼粘牢，并用不銹鋼絲纏緊綁牢和密封膠封堵，樁頂涂刷水泥基滲透結(jié)晶層，卷材搭接寬度不小于150mm與復(fù)合防水加強層粘牢。1）大口井封井前，應(yīng)進行水位恢復(fù)試驗，確定拆除水泵、快速回填干硬性砼至井口所需的時間?？v向施工縫中鋼板止水帶與箱體變形縫中的橡膠止水帶相遇時，鋼板止水帶稍彎成燈杈彎，伸至距變形縫邊100mm處中斷，且放在迎水面一側(cè)，距止水帶50mm。在每道施工縫中間安裝鋪設(shè)單組份聚氨酯膨脹密封膠、兩道水泥基滲透結(jié)晶涂層和一道中埋式鋼邊橡膠止水帶。 施工縫防水施工施工準備→防水加強層→中埋式鋼邊橡膠止水帶→水泥基滲透結(jié)晶涂層（179。底板和邊墻外側(cè)均設(shè)外貼式橡膠止水帶，變形縫中間設(shè)中埋式橡膠止水帶，變形縫內(nèi)外填設(shè)聚苯板，邊墻內(nèi)側(cè)安裝接水盒。5）外貼式橡膠止水帶在結(jié)構(gòu)的變形縫與施工縫交接處以及轉(zhuǎn)角部位采用直角專用配件；中埋式橡膠止水帶埋設(shè)位置應(yīng)準確，其中間空心圓環(huán)應(yīng)與變形縫的中心線重合。頂板接水盒兩端須與側(cè)墻接水盒焊成一體，不得滲漏。2）一側(cè)混凝土達到強度后拆模，拆模時防止破壞止水帶，在變形縫的內(nèi)外側(cè)填設(shè)聚苯板，填縫要求緊密、平直，應(yīng)于設(shè)計縫寬相同。做到平、直、順。發(fā)生空鼓時，及時割開損壞部位進行修復(fù)。待第一塊卷材鋪貼完后，以后的卷材的搭接寬度為150mm，以已鋪卷材的搭接邊上彈出基準線。 5）、復(fù)雜部位加強處理：在轉(zhuǎn)角處、陰陽角等特殊部位，應(yīng)增貼1層相同的卷材，寬度為500mm，附加增強層轉(zhuǎn)角立面墻部位實行虛鋪。找平層的厚度、陰陽角部位的弧度和平整度應(yīng)符合設(shè)計要求或規(guī)范規(guī)定。底板、邊墻基面粘鋪防水層時基面必須平整、干凈、無余碴，邊墻干燥。施工準備→砌筑240mm厚磚墻保護墻（或網(wǎng)噴80mm厚C20砼）→抹20mm厚1:→噴涂基層處理劑→交叉、復(fù)雜部位加強處理→→施做底板和墻體結(jié)構(gòu)1）、施工準備：防水層施
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