電池組裝線方案及工藝流程(文件)
【正文】 升降機構上升上升開關檢測到位后，上升停止。 前段為回收空托盤轉(zhuǎn)接段。后段返回皮帶上的備用托盤轉(zhuǎn)到回收段的流程：因工作臺將回收區(qū)的空托盤取走，滿足將在回收線上備用托盤回傳到回收區(qū)的條件，自動回收將完成一下流程；判斷自動回收條件； 回收皮帶末端有空托盤存在； 無工作臺呼叫空托盤； 設備處在自動狀態(tài)；回收流程如下： 回收區(qū)升降機構下降，縱向傳動皮帶與回收皮帶處在同一水平高度，有檢測開關檢測； 回收皮帶與升降裝置的縱向傳動皮帶同時運轉(zhuǎn)，將空托盤傳送到回收區(qū)升降臺上； 升降臺上升，橫向傳動皮帶高度與回收工作臺等高。 升降機縱向傳動停止后，進入上升過程，縱向傳動與主線等高時停止，（有檢測開關檢測停止）；工作臺組裝完成后將貨物送入主傳動線將貨物送往主傳動線必須具備以下判斷條件： 本區(qū)域主線傳送處在停止狀態(tài)； 本區(qū)段內(nèi)無托盤及貨物； 設備處在自動狀態(tài)； 本區(qū)前端無工作臺呼叫空托盤； 不滿足條件按下啟動按鈕不執(zhí)行任何操作，滿足條件后可隨時按下啟動按鈕并保持，有指示燈顯示工作狀態(tài)。流程如下：主線末端貨物傳送到暫存區(qū)的過程：主線末端的貨物傳送，根據(jù)條件判斷是否將貨物繼續(xù)送入暫存區(qū)；判斷條件： 設備處在自動狀態(tài)； 暫存區(qū)空托盤回收到前端轉(zhuǎn)接區(qū)指令一結束； 至少有一個暫存工作臺無空托盤及貨物； 滿足條件后將進行如下流程： 暫存區(qū)升降機的縱向傳動皮帶首先要上升到與主線傳動等高，有檢測開關檢測； 主線末端傳動與升降機構的縱向傳動皮帶同時運轉(zhuǎn)，將貨物傳送到升降機上，由停止到位開關檢測停止位置； 橫向傳動皮帶上升與暫存區(qū)工作臺等高，由檢測開關控制停止位置； 根據(jù)托盤檢測開關給出的信號自動判斷貨物傳送位置，有三種狀態(tài)： 1工作臺無托盤傳送到1工作臺； 2工作臺無托盤傳送到2工作臺； 1及2工作臺都無托盤將優(yōu)先傳送到1工作臺。 自動狀態(tài)將完成生產(chǎn)工藝流程中的各部分要求，出現(xiàn)故障時，自動停止工作，給出報警信號； 故障處理： 該控制系統(tǒng)中各處設有故障檢測，并給出具體故障部位，通過文字描述顯示在觸摸屏上，維修人員能直觀的讀取到故障的有效信息，并根據(jù)幫助及時找到故障所在及排除。用于橫向傳遞托盤。l 控制功能需包含自動模式；手按單動模式(帶安全互鎖)。例如操作面板規(guī)劃一系列之ON/OFF顯示燈，輸入點標示X00, X01, …
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