電池組裝線方案及工藝流程(文件)
【正文】 升降機(jī)構(gòu)上升上升開關(guān)檢測到位后，上升停止。 前段為回收空托盤轉(zhuǎn)接段。后段返回皮帶上的備用托盤轉(zhuǎn)到回收段的流程：因工作臺(tái)將回收區(qū)的空托盤取走，滿足將在回收線上備用托盤回傳到回收區(qū)的條件，自動(dòng)回收將完成一下流程；判斷自動(dòng)回收條件； 回收皮帶末端有空托盤存在； 無工作臺(tái)呼叫空托盤； 設(shè)備處在自動(dòng)狀態(tài)；回收流程如下： 回收區(qū)升降機(jī)構(gòu)下降，縱向傳動(dòng)皮帶與回收皮帶處在同一水平高度，有檢測開關(guān)檢測； 回收皮帶與升降裝置的縱向傳動(dòng)皮帶同時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)，將空托盤傳送到回收區(qū)升降臺(tái)上； 升降臺(tái)上升，橫向傳動(dòng)皮帶高度與回收工作臺(tái)等高。 升降機(jī)縱向傳動(dòng)停止后，進(jìn)入上升過程，縱向傳動(dòng)與主線等高時(shí)停止，（有檢測開關(guān)檢測停止）；工作臺(tái)組裝完成后將貨物送入主傳動(dòng)線將貨物送往主傳動(dòng)線必須具備以下判斷條件： 本區(qū)域主線傳送處在停止?fàn)顟B(tài)； 本區(qū)段內(nèi)無托盤及貨物； 設(shè)備處在自動(dòng)狀態(tài)； 本區(qū)前端無工作臺(tái)呼叫空托盤； 不滿足條件按下啟動(dòng)按鈕不執(zhí)行任何操作，滿足條件后可隨時(shí)按下啟動(dòng)按鈕并保持，有指示燈顯示工作狀態(tài)。流程如下：主線末端貨物傳送到暫存區(qū)的過程：主線末端的貨物傳送，根據(jù)條件判斷是否將貨物繼續(xù)送入暫存區(qū)；判斷條件： 設(shè)備處在自動(dòng)狀態(tài)； 暫存區(qū)空托盤回收到前端轉(zhuǎn)接區(qū)指令一結(jié)束； 至少有一個(gè)暫存工作臺(tái)無空托盤及貨物； 滿足條件后將進(jìn)行如下流程： 暫存區(qū)升降機(jī)的縱向傳動(dòng)皮帶首先要上升到與主線傳動(dòng)等高，有檢測開關(guān)檢測； 主線末端傳動(dòng)與升降機(jī)構(gòu)的縱向傳動(dòng)皮帶同時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)，將貨物傳送到升降機(jī)上，由停止到位開關(guān)檢測停止位置； 橫向傳動(dòng)皮帶上升與暫存區(qū)工作臺(tái)等高，由檢測開關(guān)控制停止位置； 根據(jù)托盤檢測開關(guān)給出的信號(hào)自動(dòng)判斷貨物傳送位置，有三種狀態(tài)： 1工作臺(tái)無托盤傳送到1工作臺(tái)； 2工作臺(tái)無托盤傳送到2工作臺(tái)； 1及2工作臺(tái)都無托盤將優(yōu)先傳送到1工作臺(tái)。 自動(dòng)狀態(tài)將完成生產(chǎn)工藝流程中的各部分要求，出現(xiàn)故障時(shí)，自動(dòng)停止工作，給出報(bào)警信號(hào)； 故障處理： 該控制系統(tǒng)中各處設(shè)有故障檢測，并給出具體故障部位，通過文字描述顯示在觸摸屏上，維修人員能直觀的讀取到故障的有效信息，并根據(jù)幫助及時(shí)找到故障所在及排除。用于橫向傳遞托盤。l 控制功能需包含自動(dòng)模式；手按單動(dòng)模式(帶安全互鎖)。例如操作面板規(guī)劃一系列之ON/OFF顯示燈，輸入點(diǎn)標(biāo)示X00, X01, …
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