電池組裝線方案及工藝流程(完整版)
【正文】 SUNX或KEYENCESUNX/KEYENCE日本18控制柜XL系列 7035二、操作面板l 操作面板為中文顯示。自動(dòng)控制：該系統(tǒng)有兩種操作模式手動(dòng)和自動(dòng)； 手動(dòng)操作可完成各個(gè)部位進(jìn)行手動(dòng)控制，通過觸摸屏給出控制信號(hào)，在調(diào)試和維護(hù)時(shí)使用。）按下回收啟動(dòng)按鈕后將進(jìn)行如下流程： 回收轉(zhuǎn)接皮帶皮帶上無托盤； 首先進(jìn)行準(zhǔn)備工作； 托盤暫存區(qū)升降機(jī)構(gòu)復(fù)位檢測；① 升降機(jī)構(gòu)橫向傳送皮帶是否與暫存區(qū)工作臺(tái)傳動(dòng)等高，由檢測開關(guān)進(jìn)行判斷；② 如果沒準(zhǔn)備好，設(shè)備自動(dòng)完成以上工作的然后進(jìn)入如下流程： 自動(dòng)判斷工作人員給出的空托盤回收指令是1或2工作臺(tái)發(fā)出的，進(jìn)行組合判斷1或2工作臺(tái)運(yùn)轉(zhuǎn)方向，橫向傳動(dòng)皮帶的運(yùn)轉(zhuǎn)方向，將空托盤傳遞到升降機(jī)構(gòu)上，有到位檢測光電判斷停止位置； 升降機(jī)構(gòu)下降，直到縱向傳動(dòng)皮帶與回收轉(zhuǎn)接皮帶等高時(shí)停止；（有限位開關(guān)控制） 升降機(jī)構(gòu)的縱向傳動(dòng)皮帶與回收轉(zhuǎn)階段皮帶同時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)，將空托盤傳遞到回收轉(zhuǎn)接段上，待托盤離開升降機(jī)構(gòu)檢測開關(guān)時(shí)，縱向傳動(dòng)皮帶機(jī)停止工作；回收轉(zhuǎn)接段皮帶機(jī)將空托盤送到皮帶末端，停止開關(guān)檢測到位后將皮帶機(jī)停止；空托盤在此等待回收指令?？胀斜P自動(dòng)收回到回收區(qū)托盤回收傳送分為兩段： 后段為備用空托盤皮帶傳動(dòng)段。該按鈕再次按下時(shí)可將保持解除。 主工作臺(tái)速度5米可調(diào)(310米) 主流水線速度5米可調(diào)(310米），托盤回收速度可調(diào)。每個(gè)工位配一個(gè)EMG按鈕，作用：急停，遇緊急狀態(tài)時(shí)按下，全線進(jìn)入停止?fàn)顟B(tài)。進(jìn)入保持狀態(tài)后將判斷是否進(jìn)行貨物傳遞，啟動(dòng)條件：該區(qū)段主線傳動(dòng)停止并且該區(qū)段無托盤及貨物在此區(qū)段范圍內(nèi)可進(jìn)行貨物傳遞，將完成以下傳遞過程：啟動(dòng)按鈕保持在按下狀態(tài)本區(qū)段主線狀態(tài)滿足傳遞條件本區(qū)段升降機(jī)構(gòu)上升—上升檢測到位后上升停止—（皮帶機(jī)與工作臺(tái)等高）1工作臺(tái)傳動(dòng)正轉(zhuǎn)、過度傳動(dòng)正轉(zhuǎn)、2工作臺(tái)傳動(dòng)正轉(zhuǎn)同時(shí)啟動(dòng)托盤到達(dá)2工作臺(tái)被檢測到位后傳動(dòng)停止升降機(jī)構(gòu)下降下降檢測到位后下降停止將按鈕的保持狀態(tài)解除，完成貨物傳遞動(dòng)作。 前段為回收空托盤轉(zhuǎn)接段。 升降機(jī)縱向傳動(dòng)停止后，進(jìn)入上升過程，縱向傳動(dòng)與主線等高時(shí)停止，（有檢測開關(guān)檢測停止）；工作臺(tái)組裝完成后將貨物送入主傳動(dòng)線將貨物送往主傳動(dòng)線必須具備以下判斷條件： 本區(qū)域主線傳送處在停止?fàn)顟B(tài)； 本區(qū)段內(nèi)無托盤及貨物； 設(shè)備處在自
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