【正文】 ，界面氣泡消除，防腐層厚度等在很大程度上取決于施工人員的技術(shù)水平、熟練程度及現(xiàn)場(chǎng)管理。通過(guò)凝膠時(shí)間的控制可避免材料浪費(fèi)，人員窩工，防腐層固化不足或過(guò)早凝膠等質(zhì)量事故。由于鱗片襯里材料填料量大、十分粘稠，在大氣中任何條件下的翻動(dòng)及攪拌、堆灘都會(huì)產(chǎn)生來(lái)自料體與空氣間界面間裹入的大量空氣，形成氣泡。抑制生成是從控制施工操作入手，對(duì)施工人員提出兩個(gè)方面的要求：。滾壓作業(yè)是鱗片襯里施工特有的一道工序，其方法是用專門制作的沾有少量滾壓液的羊毛滾在已施工鏝抹定位的鱗片襯里表面往復(fù)滾動(dòng)施壓。盡管在材料配方中已考慮此問(wèn)題，但由于樹(shù)脂粘度是隨溫度變化的，故還需視現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境氣溫條件加以調(diào)整。此外，壓光磙的往復(fù)滾壓亦具有減少小流淌性的作用，特別是襯層接近凝膠時(shí)，利用膠料活性降低的時(shí)機(jī)，可采用壓光磙定向滾壓，即可達(dá)到重新定型復(fù)位之目的，又可達(dá)到有效控制流淌的結(jié)果。滴料及明確的流淌痕應(yīng)打磨除去。此外，每層施工的端界面應(yīng)盡可能相互錯(cuò)開(kāi)，使其處于逐層封閉狀態(tài)。實(shí)踐證明，對(duì)有一定施工經(jīng)驗(yàn)的施工人員，此方法基本可控制施工厚度。定向涂抹及滾壓使具有失穩(wěn)性的豎直鱗片受到一個(gè)側(cè)推力，迫其成為穩(wěn)定性極好的倒伏狀態(tài)，使之成為定向有序排列。具體各類缺陷的修補(bǔ)要求見(jiàn)示意圖39～42：對(duì)漏涂、施工厚度不合格質(zhì)量缺陷實(shí)施填補(bǔ)型修補(bǔ)。圖40 調(diào)整型修補(bǔ)對(duì)第一道鱗片襯里未硬化、漏電點(diǎn)、夾雜物、碰傷等質(zhì)量缺陷實(shí)施挖除型修補(bǔ)。圖42 兩道襯里缺陷挖除型修補(bǔ)九、材料性能玻璃鱗片的材料性能項(xiàng) 目技 術(shù) 指 標(biāo)方法依據(jù)漆膜顏色及外觀棕黃色粘稠液體GB／T172l耐熱性：100℃不開(kāi)裂GB／T1735耐水性(蒸餾水)30天漆膜不脫落，不起泡GB／T1733柔韌性：毫米≤3GB／T1731沖擊強(qiáng)度：厘米50GB／T1732粘度：涂4杯，秒100150GB／T1723干燥時(shí)間小時(shí)表干實(shí)干GB／T1728≤24GB／T1728耐鹽水性(3％NaCL)15天漆膜不脫落，不起泡GB／T1763耐酸性(5％HCL)15天漆膜不脫落，不起泡GB／T1763耐酸性(10％H2S04)7天漆膜不脫落，不起泡GB／T1763耐堿性(15％N a OH)15天漆膜不脫落，不起泡GB／T1763耐水性(蒸餾水)30天漆膜不脫落，不起泡GB／T1733十、保證質(zhì)量的措施抓好施工準(zhǔn)備工作：我公司一旦中標(biāo)，項(xiàng)目部各組織機(jī)構(gòu)將立即運(yùn)轉(zhuǎn)，盡快進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，切實(shí)做好一切準(zhǔn)備工作，抓緊、抓好、抓細(xì)，力爭(zhēng)良好開(kāi)端。質(zhì)檢、統(tǒng)計(jì)、施工主管，盡職盡責(zé)，定期不定期對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)度進(jìn)行檢評(píng)、督促，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決。按照計(jì)劃和現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)度的要求，合理優(yōu)化資源配置，采用先進(jìn)的施工技術(shù)、機(jī)具、通過(guò)科學(xué)的管理確保如期竣工，達(dá)到項(xiàng)目的進(jìn)度控制目標(biāo)。調(diào)度是執(zhí)行計(jì)劃、組織施工的中心，要科學(xué)合理地安排施工生產(chǎn)，抓住重點(diǎn)保證。采用先進(jìn)的施工技術(shù)和完善的質(zhì)量控制措，確保工程順利施工，為達(dá)到工期目標(biāo)創(chuàng)造條件。在施工中以工程建設(shè)大局為重，積極為建設(shè)單位分憂解難，有條件要上，沒(méi)有條件創(chuàng)造條件也要上。1進(jìn)度安排：一切均根據(jù)貴公司工程進(jìn)度和貴公司工程管理人員要求有序進(jìn)行，做到工序不減，質(zhì)量第一，保證進(jìn)度。十一、冬、雨季施工措施冬季施工措施：，冬季氣溫低，風(fēng)、雪天氣增多，是各類施工事故的高發(fā)期。冬季施工的措施方案經(jīng)濟(jì)合理，使增加的費(fèi)用最少，并盡量減少能源消耗，縮短工期。，遇雨天應(yīng)用防雨布進(jìn)行遮蓋。閱讀和學(xué)習(xí)是一種非常好的習(xí)慣，堅(jiān)持下去，讓我們共同進(jìn)步。您好，歡迎您閱讀我的文章，本W(wǎng)ORD文檔可編輯修改，也可以直接打印。，為防雨水浸泡及雨淋，所有材料應(yīng)堆放在地理位置交高的部位，并搭設(shè)料棚，料棚必須防止雨水進(jìn)入，料棚周圍開(kāi)挖排水溝。，不允許放在低洼地方，防止被水浸泡。要結(jié)合冬季施工特點(diǎn)，認(rèn)真分析本地區(qū)冬季溫度的條件,制定措施如下:，檢查重點(diǎn)包括倉(cāng)庫(kù)、休息室、暫設(shè)棚是否牢固，有危險(xiǎn)的應(yīng)采取加固措施。凡隱蔽工程，必須經(jīng)有關(guān)質(zhì)檢部門檢查認(rèn)可后，方可進(jìn)行下步工序。1工程總工期，主要控制點(diǎn)是工程建設(shè)的指令性指標(biāo)，必須采取得力措施確保完成。1抓好安全生產(chǎn)，文明施工，隨著工程施工作業(yè)面的展開(kāi)，現(xiàn)場(chǎng)交叉作業(yè)多，高空作業(yè)較多，必須嚴(yán)格按安全施工管理制度進(jìn)行施工，杜絕因安全問(wèn)題引起的施工延誤。進(jìn)一步加強(qiáng)施工技術(shù)和質(zhì)量管理。加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)度管理，統(tǒng)一指揮協(xié)調(diào)，落實(shí)控制工期的組織措施。最大限度調(diào)動(dòng)施工人員的積極性，能動(dòng)性，確保工程優(yōu)質(zhì)、高效。實(shí)行質(zhì)量目標(biāo)管理責(zé)任制。用溶劑擦洗干凈后按鱗片襯里施工方法逐次補(bǔ)涂。圖39 填補(bǔ)型修補(bǔ)對(duì)漏滾、表面流淌質(zhì)量缺陷實(shí)施調(diào)整型修補(bǔ)。一般下列質(zhì)量缺陷必需進(jìn)行修補(bǔ)處理：a、襯層針孔；b、表面損傷；c、層內(nèi)有顯見(jiàn)雜物；d、襯層厚度不足區(qū)；e、襯層固化不足區(qū)；f、表面流淌；g、腳手架支撐點(diǎn)拆除后補(bǔ)涂。所謂定向有序，就是使鱗片成垂直于介質(zhì)滲透方向有序的疊壓排列。此外，控制厚度還可以有效地降低材料投資成本。施工中，端界面必須采用搭接，不允許對(duì)接 圖38端界面搭接結(jié)構(gòu)（見(jiàn)圖38）。施工界面處理的好壞，直接影響施工質(zhì)量及襯層壽命。在此期間，分子的活性及其自身的重力使其具有較強(qiáng)的流淌性，而任何輕微的流淌都足以破壞表面質(zhì)量，這不僅給下一道施工帶來(lái)麻煩，更為嚴(yán)重的是流淌性破壞了鱗片的定向有序排列及在膠料中的分散狀態(tài)，也使防腐層厚度不均，從而降低襯層的防腐蝕效果。在滾壓作業(yè)時(shí)，應(yīng)特別注意以下幾點(diǎn)：一是滾壓液不可浸沾過(guò)多；二是不可漏滾；三是當(dāng)襯層出現(xiàn)流淌現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)多次重復(fù)滾壓。應(yīng)盡可能減少隨意翻動(dòng)，堆積等習(xí)慣性行為；，抹刀應(yīng)與被抹面保持一適當(dāng)角度，施工操作應(yīng)沿夾角方向適當(dāng)速度推抹，使膠料沿被防護(hù)表面逐漸涂敷，達(dá)到使界面間空氣在涂抹中不斷自界面間推擠出。鑒于上述兩類氣泡均是由界面包裹進(jìn)空氣生成的，故稱之為界面生成氣泡。一般情況，固化劑用量需在施工現(xiàn)場(chǎng)先行調(diào)試后確定。所謂凝膠時(shí)間，從施工角度講就是施工料配制后的有效使用時(shí)間，這一時(shí)間的有效控制是方便施工和保證施工質(zhì)量的前提。 鋼殼設(shè)計(jì)應(yīng)盡量采用法蘭結(jié)構(gòu)的開(kāi)孔結(jié)構(gòu)，連接管法蘭焊接不宜超出內(nèi)壁，如為不可拆式的封閉結(jié)構(gòu)，則必須設(shè)置兩個(gè)以上的入孔。金屬基體表面及端面應(yīng)光潔、平整、無(wú)焊渣及毛刺等，表面焊縫應(yīng)光滑平整，凸起高度不應(yīng)超過(guò)1㎜。原則上，貼襯以后不準(zhǔn)在鋼殼上動(dòng)火焊接。鱗片膠泥表觀要求及施工性能要求檢測(cè)項(xiàng)目合格指標(biāo)檢測(cè)項(xiàng)目合格指標(biāo)表觀檢測(cè)無(wú)固態(tài)物料聚集觸變性60min內(nèi)無(wú)流淌形變無(wú)雜質(zhì)堆體積變形10s內(nèi)高度下降≥10mm勻態(tài)性60min內(nèi)無(wú)樹(shù)脂液分層鱗片含量≤30%表干時(shí)間45177。該項(xiàng)目的襯里失效脫粘，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)檢查發(fā)現(xiàn)，脫粘基本上發(fā)生在底漆與膠泥界面間，這是因?yàn)樵谝r里的逐層施工中，各層間界面中相對(duì)最薄弱的界面正是膠泥與底漆間界面，因?yàn)槠渌缑婢鶠榇植谡辰?，而只有該界面為光面粘接，故震顫破壞疲勞剝離首先從此粘接強(qiáng)度最薄弱區(qū)開(kāi)始。，為在小區(qū)域內(nèi)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)設(shè)備的有效連接，整個(gè)煙道結(jié)構(gòu)拐彎多（從換熱器至煙囪連續(xù)拐了四道彎），變截面（既每段煙道斷面面積均不一樣），剛性差（工作人員行走踏踩即可明顯感覺(jué)到煙道結(jié)構(gòu)震顫）。問(wèn)題在于，當(dāng)該煙道作為煙氣脫硫裝置進(jìn)口原煙氣煙道使用時(shí)，由于脫硫裝置的腐蝕環(huán)境，導(dǎo)致相關(guān)進(jìn)口煙道亦形成腐蝕環(huán)境，因此提出了進(jìn)口煙道的腐蝕控制問(wèn)題。電廠煙氣脫硫裝置的石灰石脫硫漿液噴淋區(qū)，高固體含量漿液在噴淋壓力作用下，噴射到鱗片襯里表面形成沖擊磨損，一直是該區(qū)域襯里磨損減薄失效的主因，導(dǎo)致鱗片襯里每隔幾年就需補(bǔ)襯一次，日本長(zhǎng)崎公司在該區(qū)域?qū)嵤[片襯里與耐磨砂漿復(fù)合防腐蝕襯里結(jié)構(gòu)，以耐磨損能力更強(qiáng)