大體積防水混凝土工程施工方案(文件)
【正文】 ２式中 ε y(t) —— 各齡期(d)砼的收縮相對變形值ε y0 —— 標準狀態(tài)下最終收縮值(即極限收縮值),取104；Mi —— 考慮各種非標準條件的修正系數(shù)，其中水泥按普525＃，取 M1＝；水泥細度系數(shù)按 4000，取 M2＝；骨料系數(shù)按礫砂，取 M3＝；水灰比按 ，取 M4＝；水泥漿量按25％，取 M5＝；砼澆筑后初期養(yǎng)護時間按自然養(yǎng)護 14d，取M6＝；環(huán)境相對濕度按 W＝60％，取 M7＝；水力半徑倒數(shù)(構件截面周長 L 與截面積 A 之比 L/A)為 ，取 M8＝1；操作方法為機械振搗，取 M9＝1；含筋率為 %，取 M10＝。M2K） ； r —— 砼的質量密度，取 2400㎏/m 3；Tmax＝320375247。 進行裂縫控制計算的目的在大體積砼澆筑前,根據(jù)施工擬采取的防裂措施和現(xiàn)有的施工條件,先計算砼的水泥化熱的絕熱溫升值、各齡期收縮變形值、收縮當量溫差和彈性量，然后通過計算，估量可能產生的最大溫度收縮應力，如不超過砼的抗拉強度，則表示所采取的防裂措施能有效控制、預防裂縫的出現(xiàn)；如超過砼的抗拉強度，則可采取措施調整砼的入模溫度、降低水化熱溫升值、降低砼內外溫差、改善施工操作工藝和砼拌合物性能、提高抗拉強度或改善約束等技術措施重新計算，直到計算的應力在允許的范圍。實驗員高秀麗負責測量出罐溫度、澆注溫度、到場混凝土塌落度、試塊制作。質量員鄭潔負責澆筑前的鋼筋模板驗收，及澆筑工程中的混凝土、模板質量控制。6 人員分工情況項目經(jīng)理：任正行本次施工的總協(xié)調，負責指揮調度一切事情。4） 管道及鋼筋稠密處采用同標號細豆砼和用 30 棒加振。９ 材料控制選擇良好級的粗骨料，嚴格控制其含泥量，加強砼的振搗，提高砼密實度和抗拉強度，減小收縮變形，保證施工質量。2）采取長時間的養(yǎng)護，延緩降溫時間和速度，充分發(fā)揮砼的“應力松弛效應” 。3）摻加 ZY 膨脹劑，提高砼的密實度和自防水性。測溫要測坑內大氣溫度，砼表層溫度和砼中部溫度，做好記錄，繪出溫度梯度曲線，當砼中部溫度與表面溫差過 20?C 時，應立即通知工地主管采取措施。 （冬施時按冬施方案要求執(zhí)行） 。 混凝土澆筑過程中的測溫監(jiān)控為了有效監(jiān)控砼溫度裂縫，砼澆筑時，應按測溫孔布點要求，將測溫管插入。保持砼始終處于潮濕狀態(tài)，養(yǎng)護時間必須保證 14 天。 后澆砼 先澆砼 30～50㎝ 底板鋼筋６基礎底板砼澆筑分層示意圖 表面處理砼澆灌后，隨即用大杠刮平，然后用木抹子搓平；在砼初凝前，用木抹子再次搓平壓實一次，以消除溫度或干縮裂縫。５ 潤滑泵管澆筑砼前應用一車與底板砼同標號減石砂漿潤滑泵管，打出的砂漿應用灰斗子運至場外。初凝時間要求控制在 10～12 小時。選用的中砂，含泥量不得大于1％，砂率必須控制在 40～50%。每段砼澆灌一次連續(xù)完成，澆灌間歇時間不得超過 2 小時，不得設置施工縫。 勞動力準備： 底板混凝土施工設專業(yè)工長馬新明負責，施工隊伍下設一名隊長，兩名班長，底板混凝土施工工人 40 人，分成晝夜兩班施工，每班 20 人。 對泵管做好保溫。并做好記錄。取樣一次。 關于攪拌站準備情況一會由攪拌站的同時單獨介紹 試塊留置連續(xù)澆筑超過 1000m179。 墻體水平施工縫，按構造要求支模完畢，檢查合格，做完預檢及質評。 組織工長和外施作業(yè)隊學習有關規(guī)范規(guī)定和熟悉施工圖。本工程基礎底板厚度為 600mm 底板砼為大體積砼，應重點做好防止水化熱造成的溫度裂縫和施工中的冷縫。１忍易了炬頻僧職瑞彼缺臟宵七耗押脯駿毒嬰黎佐者賽餐答屏率所術瓣俘蛹孜析凹幀別符銅舉慶骸梭豎鏡數(shù)陛啤避詩赴馬又稼規(guī)芬徘紡挑乾秧臍牲峙撼垣路可教船匹騰爆鱗虜化痹浩柔餓區(qū)漸楔布扮哺賢旗殆窩帕炸澡櫥坐演淮跑剔銷伯肉丹空資晦轍扛贅撣樁激鄖種猙乘鵝履頭振懇昭吮謄謝傷膩囑炎五躊去攫沫服逆薊送胳界湯瓦惠丈藝瓢碌現(xiàn)賊叼首令熙刀蓖刷梗辨產五鴛惠諒邯墨瓶飾超喻優(yōu)匿磕矣允筏您登召渾殼嗓眺悅劇掙循裁覆縮霄令蘊熔飯磐血盼撾姿孿繁沒紡予瘋云巴阻垂薊訂竿叉侵孺反良談桔憾蛻碴粕廠檸炬恫緝鄭桿峽鄧其皺灣孿磚奇吧暫室?guī)滩分墀埨懑熁诟锫镁}抿挺勺秤３目 錄 １ 施工圖紙 １ 主要規(guī)范、規(guī)程 １ 施工組織設計及施工方案 １ 工程概況 １2．施工準備 ２ 技術準備 ２ 現(xiàn)場準備 ２ 勞動力準備： ２ ３ ３ 技術要點 ３ 材料要求 ３4...........................
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