【正文】 離、運輸距離等要求經(jīng)混凝土試配后確定。后添加的量應預先試驗確定。：上述各類與引氣劑、減水劑、調(diào)凝劑等外加劑復合的復合型防水劑。11 速 凝 劑 品 種：以鋁酸鹽、碳酸鹽等為主要成分的無機鹽混合物等。、凝結(jié)硬化快、回彈小、28d強度損失少、低摻量的速凝劑品種。：水泥用量約400kg/m3，砂率45%~60%。對不同品種外加劑，不同摻量應分別進行試驗；5 加入174g或210g水（外加劑為水劑時，應扣除其含水量），攪拌4min；6 將拌好的凈漿迅速注入截錐圓模內(nèi)，用刮刀刮平，將截錐圓模按垂直方向提起，同時，開啟秒表計時，至30s用直尺量取流淌水泥凈漿互相垂直的兩個方向的最大直徑，取平均值作為水泥凈漿初始流動度。2 需注明所用外加劑和水泥的品種、等級、生產(chǎn)廠，試驗室溫度、相對濕度等。試件全長為355mm，其中混凝土部分為100mm100mm300mm，試件中間埋入一個縱向限制器具；2 縱向限制器具裝置（見附圖B1）所用的鋼筋和鋼板，應符合下列要求：附圖B1 縱向限制器1）鋼筋采用《鋼筋混混凝土用熱軋帶肋鋼筋》（GB1499）中規(guī)定的鋼筋，公稱直徑10mm，分稱橫截面面積 ，鋼筋兩側(cè)焊12mm厚的鋼板，材質(zhì)符合《碳素結(jié)構(gòu)鋼》（GB700）技術(shù)要求，測頭呈球面狀，半徑為3mm；2）鋼板與鋼筋焊接處的焊接強度，不應低于260MPa；3）縱向限制器具一般檢驗可重復使用三次，仲裁檢驗只允許使用一次，如骨架變形或焊縫開裂應廢棄。測量前，將試體測頭及測量儀測頭擦凈。每個試件長度，應重復測量三次，取其穩(wěn)定值；4 將測定初始長度后的試件浸入（20177。計算應精確至小數(shù)點后第三位。其左右兩邊與試模內(nèi)側(cè)邊留出10mm空隙；4 百分表：百分表與百分表架卡頭固定牢靠。：1 灌漿料用水量按流動度為250177。灌到90mm高度時，和前面相同再做插搗，盡量排出氣體。抹斜坡的時間不應超過30s。連續(xù)澆水4次。h ——試件基準高度（100mm）。3）表示允許稍有選擇，在條件許可時，首先應這樣作的用詞：正面詞采用“宜”；反面詞采用“不宜”。但選擇及使用不當也會帶來麻煩或造成工程質(zhì)量問題，為正確選用外加劑，達到預期的效果制訂本規(guī)范。2 基本規(guī)定本章從外加劑的選擇，外加劑摻量及外加劑的質(zhì)量控制三個方面分別予以敘述，從而條理清晰，便于施工應用。此條涉及到外加劑使用中對人體健康、對環(huán)境保護的要求，此條為強制性條文。因此要求外加劑在混凝土生產(chǎn)和使用過程中不能損害人體健康、污染環(huán)境。水泥的礦物組成中C3S和C3A對水泥水化速度和強度的發(fā)揮起決定作用?；旌喜牧蠈p水增強也有影響，摻礦渣混合材料的水泥加減水劑后效果一般較好。對于摻膨脹劑混凝土來說，同一摻量、同一種膨脹劑，膨脹率隨水泥中鋁酸鹽礦物、三氧化硫含量的提高而增大。因此應使用已復配好的外加劑，如使用單位自行將幾種外加劑復合使用，必須通過試驗，以保證混凝土質(zhì)量。使用要求指的是工程的使用要求，如早強還是緩凝，節(jié)約水泥還是改善性能等。，硫酸根離子時，應符合本規(guī)范及有關(guān)標準的規(guī)定，以保證混凝土工程質(zhì)量。參照國外及北京市的規(guī)定，本規(guī)范規(guī)定當混凝土處于潮濕環(huán)境，骨料具有堿活性時，每立方米混凝土因摻用外加劑帶入的堿含量不得超過1kg。因此外加劑受潮結(jié)塊后能否使用應通過試驗而定，并且應滿足一定的粒度要求。有的高效減水劑摻量減少也只能達到普通減水劑的效果。隨著溫度的降低，凝結(jié)時間延長，硬化速度減慢，早期強度低。普通減水劑的引氣量較大，并具有緩凝性，澆筑后需要較長時間才能形成一定的結(jié)構(gòu)強度，所以用于蒸養(yǎng)混凝土必須延長靜停時間，或減少摻量，否則蒸養(yǎng)后混凝土容易產(chǎn)生微裂縫，表面酥松、起鼓及腫脹等質(zhì)量問題。 用硬石膏或工業(yè)副產(chǎn)石膏作調(diào)凝劑的水泥，在摻用木質(zhì)素磺酸鹽減水劑時會引起異常凝結(jié)，應先做水泥適應性試驗。對高效減水劑來說，過量摻入會出現(xiàn)泌水。為了減少塌落度損失，使減水劑更有效地發(fā)揮作用，可采用后摻法。 根據(jù)工程需要，為滿足混凝土多種性能要求，常需用復合減水劑。4 引氣劑及引氣減水劑 品 種 烷基磺酸鹽及烷基苯磺酸鹽合成高分子引氣劑及松香樹脂、脂肪醇磺酸鹽引氣劑已在工程中廣泛應用。 適 用 范 圍 引氣劑能經(jīng)濟有效地改善新拌混凝土的和易性及黏聚力。公路路面使用氯化鈣、氯化鈉除水時，這種混凝土必須摻入引氣劑。由于摻入引氣劑，混凝土的含氣量增大，因此不宜用于蒸養(yǎng)混凝土及預應力混凝土。此外，有關(guān)國家對摻引氣劑后混凝土含氣量也有規(guī)定，見表2。 影響混凝土含氣量的因素很多，在材料方面如水泥品種、用量、細度及堿含量，混合材品種、用量，骨料的類型、最大粒徑及級配，水的硬度，與其復合使用的外加劑品種；施工條件方面如攪拌機的類型、狀態(tài)、攪拌量、攪拌速度、持續(xù)時間、振搗方式以及石油境溫度等。近年來，混凝土新技術(shù)及新工藝：如高性能混凝土、商品混凝土、泵送混凝土等已在工程中大量應用。但入模后的含 氣量測定困難，因此規(guī)定在攪拌機缷料口取樣檢測，但也考慮澆筑、振搗等含氣量損失，卸料口測定的含氣量值應大于實際需要的含氣量值。5 緩凝劑、緩凝減水劑及緩凝高效減水劑 品 種 在混凝土工程中，常用糖蜜或糖鈣、木質(zhì)素磺酸鈣、檸檬酸、磷酸鹽等或與其他表面活性劑等復合成的緩凝減水劑，以延長混凝土的凝結(jié)時間，其應用已有數(shù)年乃至數(shù)十年的歷史，在大體積混凝土工程及水電站的主體大壩工程中，尤以木鈣及糖鈣類緩凝劑用量最多。緩凝高效減水劑是獲得高性能混凝土的重要技術(shù)途徑；緩凝高效減水劑對水泥有強烈的分散作用，因此對水泥和混凝土的減水增強效果十分顯著；由于緩凝組分的存在，可延長混凝土的凝結(jié)時間，降低硬化過程中水泥水化時的放熱速度和熱量，避免溫度應力引發(fā)的混凝土裂縫；還可控制混凝土塌落度損失，使混凝土在所需要的時間內(nèi)具有良好的流動性和可泵性，從而滿足泵送施工及高強高性能混凝土的要求。的凝結(jié)日引司，但同時也會增加混凝土的泌水率，影響混凝土的和易性，特別是水泥用量低、水灰比大的混凝土尤為顯著。3℃得出的結(jié)果，當實際施工環(huán)境溫度高于或低于試驗溫度時，其緩凝效果有很大的差異，一般溫度較低時，緩凝效果增大，而當溫度較高時有的緩凝劑緩凝效果低．其至失去緩凝效果。對于不溶于水的緩凝劑或緩凝減水劑應以干粉摻人到混凝土拌合料中并延長攪拌時間30s。 此條為早強減水劑的組成，原規(guī)范沒有列入；6．2 適用范圍 早強劑、早強減水劑在常溫、低溫條件下均能顯著地提 高混凝土的早期強度。 此條為新增條款。， 此兩條為強制性條款。 含鉀、鈉離子的早強劑會與堿活性骨料發(fā)生化學反應，引起堿—骨料反應，故必須限制外加劑的堿含量： 施 工 規(guī)定進入工地外加劑應檢驗的項目。2 混凝土中硫酸鈉(純度不低于98％)摻量超過水泥重量的0。三乙醇胺類早強劑，若靜停時間不夠，蒸養(yǎng)溫度過高，會出現(xiàn)爆皮等現(xiàn)象，影響混凝土質(zhì)量。氯鹽阻銹型防凍劑，主要是一定劑量的氯鹽與阻銹劑復合而成：阻銹劑有硝酸鹽、亞硝酸鹽、鉻酸鹽、重鉻酸鹽、磷酸鹽等。這是新增加的條款。 、。 施 工 防凍劑的品種及摻量與氣溫有密切關(guān)系。引氣組分則可增加混凝土的耐久性，在負溫條件下對凍脹應力有緩沖作用，且保證混凝土不會因引氣而降低強度。經(jīng)過十多年的發(fā)展，目前防凍劑品種及質(zhì)量均有很大的選擇余地，施工單位無需自己配制防凍劑。 規(guī)定進入工地防凍劑的檢驗項目。3 當防凍劑含有較多的堿性離子(Na+，K+)，在混凝土硬化過程中與活性骨料作用，會產(chǎn)生混凝土體積膨脹，導致結(jié)構(gòu)破壞。依不同地區(qū)規(guī)定人模溫度、出機溫度。也低，但仍存在受凍臨界強度。 規(guī)定了混凝土工程試件成型數(shù)量，養(yǎng)護及抗壓的要求。普通混凝土摻人膨脹劑后，混凝土產(chǎn)生適度膨脹，在鋼筋和鄰位約束下，可在鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中建立一定的預壓應力，這一預壓應力大致可抵消混凝土在硬化過程中產(chǎn)生的干縮拉應力、補償部分水化熱引起的溫差應力，從而防止或減少結(jié)構(gòu)產(chǎn)生有害裂縫c應指出，膨脹劑主要解決早期的干縮裂縫和中期水化熱引起的溫差收縮裂縫，對于后期天氣變化產(chǎn)生的溫差收縮是難以解決的，只能通過配筋和構(gòu)造措施加以控制，因此，膨脹劑最適用于環(huán)境溫差變化較小的地下、水工、海工、隧道等工程。 膨脹劑主要用于配制補償收縮混凝土、結(jié)構(gòu)自防水。本規(guī)范中補償收縮混凝土(砂漿)的膨脹性能，以限制條件下的膨脹率和干縮率表示。本規(guī)范規(guī)定，試件尺寸為100mml00mm300mm，中間預埋兩端帶鋼板的216。美國規(guī)定限制膨脹率為310 4，10 4以上。3％環(huán)境中6個月，干縮率≤10 4，通過大量試驗表明，摻膨脹劑的補償收縮混凝土的干縮率比空白混凝土低30％左右，即其收縮落差小。通過大量試驗與工程實踐，填充性膨脹混凝土產(chǎn)生的預壓力值σc =～1．OMPa為宜，因此，本規(guī)范規(guī)定，該混凝土在水中養(yǎng)護14d的最小限制膨脹率≥10 4，隨后放在恒溫恒濕室養(yǎng)護28d，10 4。試驗表明。 摻人15％～30％膨脹劑可配制成自應力混凝土，目前，只限于制造自應力鋼筋混凝土壓力管。所以，構(gòu)造(溫度)鋼筋的設(shè)計對該混凝土有效膨脹能的利用和分散收縮應力集中起到重要作用，結(jié)構(gòu)設(shè)計者必須根據(jù)不同的結(jié)構(gòu)部位，采取相應的合理配筋和分縫。施工單位或混凝土攪拌站應根據(jù)設(shè)計的要求，確定膨脹劑的最佳摻量，在滿足混凝土強度和抗?jié)B要求下，同時要達到補償收縮混凝土的限制膨脹率。工程實踐表明，墻體的水平構(gòu)造(溫度)％~ ％，水平筋的間距應小于150mm，采取細而密的配筋原則。工程實踐表明，應在墻柱連接處設(shè)水平附加筋，附加筋的長度為1500~2000mm，插人柱子中200～300mm，插入墻體中1200～1600mm，該處配筋率提高10％～15％。對于現(xiàn)澆混 凝土防水屋面，應配雙層鋼筋網(wǎng)，鋼筋間距小于150mm，％左右。但邊墻宜做附加防水層?底板和邊墻后澆縫最大間距可延長至60m，后澆縫回填時間可縮短至28d。因此，要進行混凝土試配。水灰比為水膠比更合理，可發(fā)揮補償收縮混凝土的抗裂防滲效應。原規(guī)范膨脹劑摻量以水泥用量為基數(shù)，不夠合理。這就。經(jīng)大量工程實踐證明，膨脹劑摻量應分別取代水泥和摻合料是合理的。近年來我國已研制生產(chǎn)低堿低摻量膨脹劑，對于補償收縮混凝土，膨脹劑推薦最低摻量不宜小于6％。鑒于我國混凝土大多摻人粉煤灰、礦渣粉或沸石粉等摻合料，膨脹劑可視為特殊摻合料，因此，規(guī)定膨脹混凝土(砂漿)的最低膠凝材料用量(水泥、膨脹劑和摻合料總量)。按供貨單位推薦摻量進行檢測，合格者才能使用。 由于地下室和水工構(gòu)筑物長期處于潮濕狀態(tài)，溫差變化不大，最適宜用補償收縮混凝土作結(jié)構(gòu)自防水。 結(jié)構(gòu)開口部位和突出部位因收縮應力集中易于開裂，與室外相連的出人口受溫差影響大也易開裂，這些部位應適當增加附加筋，以增強其抗裂能力。 對于墻體與柱子相連的結(jié)構(gòu)，由于墻與柱的配筋率相差較大，混凝土脹縮變形與限制條件有關(guān)，由于應力集中原因。所以，當采用膨脹劑時，結(jié)構(gòu)設(shè)計者應在設(shè)計圖紙上注明：“采用摻膨脹劑的補償收縮混凝土，強度等級，抗?jié)B等級，水中養(yǎng)護14d的混凝土限制膨脹率≥％ (或更高些)。對混凝土的限制膨脹率沒有提出具體要求，造成膨脹劑少摻或誤摻，達不到補償收縮而出現(xiàn)有害裂縫，根據(jù)本規(guī)范要求，摻膨脹劑的補償收縮混凝土水中養(yǎng)護14d的限制膨脹率≥％。8．4 設(shè)計要求 摻膨脹劑的補償收縮混凝土大多應用于控制有害裂縫的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)工程。灌漿用膨脹砂漿豎向膨脹率測定方法按附件C進行。故規(guī)定試件成型帶模養(yǎng)護3d拆模。 填充用膨脹混凝土主要應用于大限制下的結(jié)構(gòu)后澆縫、伸縮縫、大壩回填槽和鋼管混凝土等。關(guān)于限制干縮率規(guī)定值，我國原規(guī)范與日本規(guī)范一樣，試件放人20177。=％，鋼筋的彈性模量取Es ≈2105MPa，則σc=1022105ε2=103ε2 (MPa)當ε2 =％，σc=；ε2 =％，σc=；當ε2 =％，σc=；ε2 =％，σc=；通過計算得出膨脹自應力σc=~ ％，％。ε2公式，(181。美國ASTM規(guī)定，σc =。 膨脹劑的摻人會使混凝土的早期水化熱提高，為防止或減少混凝土溫度裂縫，其內(nèi)外溫差一般宜小于25℃。 由于水化硫鋁酸鈣(鈣礬石)在80℃以上會分解，導致強度下降，故規(guī)定硫鋁酸鈣類，硫鋁酸鈣—氧化鈣類膨脹劑，不得用于長期處于環(huán)境溫度為80℃以上的工程。因此，本規(guī)范包括三種膨脹劑：硫鋁酸鈣類、氧化鈣類和硫鋁酸鈣—氧化鈣類。 摻防凍劑混凝土的質(zhì)量要求這是新增的一節(jié)。 提出摻防凍劑混凝土的澆筑和養(yǎng)護要求。 防凍劑混凝土配合比o 根據(jù)不同氣溫，提出原材料的不同加熱措施。因為它能使混凝土早期強度發(fā)展快，混凝土達到抗凍害臨界強度所需的養(yǎng)護時間短，對抵抗早期凍害有利，使混凝土不易受破壞，而礦渣水泥由于早期強度增長較慢，初期強度較低，易遭受凍害。混凝土在澆筑后如無遮擋或覆蓋，則混凝土溫度基本與氣溫一致；澆筑后有覆蓋或深埋于地下，如采用塑料薄膜和保溫材料覆蓋于混凝土上，則混凝土內(nèi)部溫度高于氣溫，一般約高5℃，因此建議在采取一定保溫措施后，實際施工按日平均氣溫掌握，因為一般日平均氣溫比最低氣溫約高5℃。9條及第7．1。減水組分作用是使混凝土拌合物減少用水量，從而減少混凝土中的冰脹應力，并能改善骨料界面狀態(tài)，減少對混凝土的破壞應力。 有機化合物與無機鹽復合類防凍劑，、。提出有毒防凍劑在使用過程中的注意事項。 無氯鹽防凍劑對鋼筋無銹蝕作用，因此適用于鋼筋混凝土，但也有一定使用劑量和使用范圍。7 防 凍 劑 品 種 原規(guī)范防凍劑種類只分為氯鹽類、氯鹽阻銹類和無氯鹽類：近年來有機類防凍劑得到長足的發(fā)展，故本次修訂將原規(guī)范中氯鹽類、氯鹽阻銹類及無氯鹽類歸為無機鹽類；新增有機化合物類、有機化合物與無機鹽復合類和復合型四種類型防凍劑。氣溫低時，應增加保溫措施。摻量限值指標與原規(guī)范基本相同，變化部分如下：1 氯離子摻量將原規(guī)范無水氯化鈣改為氯離子。早強劑及早強減水劑促使水泥水化熱集中釋出，使大體積混凝土內(nèi)外溫差加大故不適用：故增加此強制性條款。如銨鹽遇堿性環(huán)境產(chǎn)生化學反應釋出氨，對人體有刺激性，嚴禁用于辦公、居住等建筑工程。對不同品種的水泥混凝土，使用不同的早強劑