【正文】 ，R R+28抗壓強(qiáng)度比，鋼筋銹蝕試驗(yàn)：合格后方可入庫、使用。 摻防凍劑混凝土所用原材料，應(yīng)符合下列要求：1 宜選用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥。水泥存放期超過3個(gè)月時(shí)，使用前必須進(jìn)行強(qiáng)度檢驗(yàn)，合格后方可使用；2 粗、細(xì)骨料必須清潔，不得含有冰、雪等凍結(jié)物及易凍裂的物質(zhì)；3 當(dāng)骨料具有堿活性時(shí)，由防凍劑帶人的堿含量、混凝土的總堿含量，；4 儲存液體防凍劑的設(shè)備應(yīng)有保溫措施。 摻防凍劑的混凝土配合比，宜符合下列規(guī)定：1 含引氣組分的防凍劑混凝土的砂率，比不摻外加劑混凝土的砂率可降低2%～3%；2 混凝土水灰比不宜超過0．6，水泥用量不宜低于300kg／m3，重要承重結(jié)構(gòu)、薄壁結(jié)構(gòu)的混凝土水泥用量可增加10％，大體積混凝土的最少水泥用量應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況而定。強(qiáng)度等級不大于C15的混凝土，其水灰比和最少水泥用量可不受此限制。 摻防凍劑混凝土采用的原材料，應(yīng)根據(jù)不同的氣溫，按下列方法進(jìn)行加熱：1 氣溫低于5℃時(shí)，可用熱水拌合混凝土：水溫高于65℃時(shí)，熱水應(yīng)允與骨料拌合，再加入水泥；2 氣溫低于10℃時(shí)：骨料可移入暖棚或采取加熱措施，骨料凍結(jié)成塊時(shí)須加熱，加熱溫度不得高于65℃r，并應(yīng)避免灼燒．用蒸汽直接加熱骨料帶入的水分，應(yīng)從拌合水中扣除。 摻防凍劑混凝土攪拌時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：1 嚴(yán)格控制防凍劑的摻量；2 嚴(yán)格控制水灰比，由骨料帶入的水及防凍劑溶液中的水，應(yīng)從拌合水中扣除；3 攪拌前，應(yīng)用熱水或蒸汽沖洗攪拌機(jī)，攪拌時(shí)間應(yīng)比常溫延長50%；4 摻防凍劑混凝土拌合物的出機(jī)溫度，嚴(yán)寒地區(qū)不得低于15℃；寒冷地區(qū)不得低于10℃。入模溫度，嚴(yán)寒地區(qū)不得低于10℃．寒冷地區(qū)不得低于5℃。 防凍劑與其他品種外加劑共同使用時(shí)，應(yīng)先進(jìn)行試驗(yàn)，滿足要求方可使用。 摻防凍劑混凝土的運(yùn)輸及澆筑除應(yīng)滿足不摻外加劑混凝土的要求外，還應(yīng)符合下列規(guī)定： ，1 混凝土澆筑前，應(yīng)清除模板和鋼筋上的冰雪和污垢，不得用蒸汽直接融化冰雪，避免再度結(jié)冰；2 混凝土澆筑完畢應(yīng)及時(shí)對其表面用塑料薄膜及保溫材料覆蓋。摻防凍劑的商品混凝土，應(yīng)對混凝土攪拌運(yùn)輸車罐體包裹保溫外套。 摻防凍劑混凝土的養(yǎng)護(hù)，應(yīng)符合下列規(guī)定：l 在負(fù)溫條件下養(yǎng)護(hù)時(shí)，不得澆水，混凝土澆筑后，應(yīng)立即用塑料薄膜及保溫材料覆蓋，嚴(yán)寒地區(qū)應(yīng)加強(qiáng)保溫措施；2 初期養(yǎng)護(hù)溫度不得低于規(guī)定溫度；3 當(dāng)混凝土溫度降到規(guī)定溫度時(shí)，混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到受凍臨界強(qiáng)度；當(dāng)最低氣溫不低于10℃時(shí)，：當(dāng)最低溫度不低于15℃，；當(dāng)最低溫度不低于20℃時(shí)，；4 拆模后混凝土的表面溫度與環(huán)境溫度之差大于20℃時(shí)，應(yīng)采用保溫材料覆蓋養(yǎng)護(hù)。 摻防凍劑混凝土的質(zhì)量控制 混凝土澆筑后，在結(jié)構(gòu)最薄弱和易凍的部位，應(yīng)加強(qiáng)保溫防凍措施，并應(yīng)在有代表性的部位或易冷卻的部位布置測溫點(diǎn)。測溫測頭埋人深度應(yīng)為100～150mm。也可為板厚的1／2或墻厚的1／2。在達(dá)到受凍臨界強(qiáng)度前應(yīng)每隔2h測溫一次，以后應(yīng)每隔6h測一次，并應(yīng)同時(shí)測定環(huán)境溫度。 摻防凍劑混凝土的質(zhì)量應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)符合下列規(guī)定：1 應(yīng)在澆筑地點(diǎn)制作一定數(shù)量的混凝土試件進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)。其中一組試件應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)條件下養(yǎng)護(hù)，其余放置在工程條件下養(yǎng)護(hù)。在達(dá)到受凍臨界強(qiáng)度時(shí)，拆模前，拆除支撐前及與工程同條件養(yǎng)護(hù)28d、再標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28d均應(yīng)進(jìn)行試壓，試件不得在凍結(jié)狀態(tài)下試壓，邊長為l00mm立方體試件，應(yīng)在15～20℃室內(nèi)解凍3～4h或應(yīng)浸入10～15℃的水中解凍3h；邊長為150mm立方體試件應(yīng)在15~20℃室內(nèi)解凍5～6h或浸入10~15℃的水中解凍6h，試件擦干后試壓；2 檢驗(yàn)抗凍、抗?jié)B所用試件，應(yīng)與工程同條件養(yǎng)護(hù)28d，再標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28d后進(jìn)行抗凍或抗?jié)B試驗(yàn)。8 膨 脹 劑 品 種 混凝土工程可采用下列膨脹劑：1 硫鋁酸鈣類2 硫鋁酸鈣氧化鈣類；3 氧化鈣類。 適 用 范 圍 。 膨脹劑的適用范圍用 途適 用 范 圍補(bǔ)償收縮混凝土地下、水中、海水中、隧道等構(gòu)筑物，大體積混凝土（除大壩外），配筋路面和板、屋面與廁浴間防水、構(gòu)件補(bǔ)強(qiáng)、滲漏修補(bǔ)、預(yù)應(yīng)力混凝土、回填槽等。填充用膨脹劑混凝土結(jié)構(gòu)后澆帶、隧洞堵頭、鋼管與隧道之間的填充等。灌漿用膨脹砂漿機(jī)械設(shè)備的底座灌漿、地腳螺栓的固定、梁柱接頭、構(gòu)件補(bǔ)強(qiáng)、加固等。自應(yīng)力混凝土僅用于常溫下使用的自應(yīng)力鋼筋混凝土壓力管。 含硫鋁酸鈣類、硫鋁酸鲺氧化鈣類膨脹劑的混凝土（砂漿）不得用于長期環(huán)境溫度為80℃以上的工程。 含氧取化鈣類膨脹劑配制的混凝土（砂漿）不得用于海水或有侵蝕性水的工程。 摻膨脹劑的混凝土適用于鋼筋混凝土工程和填充性混凝土工程。 摻膨脹劑的大體積混凝土，其內(nèi)部最高溫度應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，混凝土內(nèi)外溫差宜小于25℃。 摻膨脹劑的補(bǔ)償收縮混凝土剛性屋面宜用于南方地區(qū)，其設(shè)計(jì)、施工應(yīng)按《屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50207執(zhí)行。 摻膨脹劑混凝土（砂漿）的性能力要求 施工用補(bǔ)償收縮混凝土，限制膨脹率與干縮率的檢驗(yàn)應(yīng)按附錄B方法進(jìn)行；抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)應(yīng)按《普通混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50081進(jìn)行。 補(bǔ)償收縮混凝土的性能項(xiàng) 目限制膨脹率（104）限制干縮率（104）抗壓強(qiáng)度（MPa）齡 期水中14d水中14d，空氣中28d28d性能指標(biāo)≥≤≥ 填充用膨脹混凝土；，限制膨脹率與干縮率的檢驗(yàn)應(yīng)按附錄B進(jìn)行。 填充用膨脹混凝土的性能項(xiàng) 目限制膨脹率（104）限制干縮率（104）抗壓強(qiáng)度（MPa）齡 期水中14d水中14d，空氣中28d28d性能指標(biāo)≥≤≥ 摻膨脹劑混凝土的抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)應(yīng)按普通混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50081進(jìn)行。填充用膨脹混凝土的強(qiáng)度試件應(yīng)在成型后第三天拆模。 灌漿用膨脹砂漿：。灌漿用膨脹砂漿用水量按砂漿流動度250177。10mm的用水量。抗壓強(qiáng)度采用40mm40mm160mm試模，無振動成型，拆模/養(yǎng)護(hù)/強(qiáng)度檢驗(yàn)應(yīng)按《水泥膠砂強(qiáng)度檢驗(yàn)方法（ISO法）》CB/T17671進(jìn)行，豎向膨脹率測定方法應(yīng)按附錄C進(jìn)行。 灌漿用膨脹砂漿性能流動度（mm）豎向膨脹率（104）抗壓強(qiáng)度（MPa）3d7d1d3d28d250≥10≥20≥20≥30≥60 自應(yīng)力混凝土：摻膨脹劑全速行進(jìn)自應(yīng)力混凝土全速行進(jìn)性能應(yīng)符合《自應(yīng)力硅酸鹽水泥》JC/T218的規(guī)定。 設(shè) 計(jì) 要 求 摻膨脹劑的補(bǔ)償收縮混凝土應(yīng)在限制條件下使用，構(gòu)造（溫度）鋼筋的設(shè)計(jì)和特殊部位的附加筋，應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50010）規(guī)定。 墻體易于出現(xiàn)豎向收縮裂縫，%，水平筋的間距宜小于150mm，墻體的中部或頂端300～400范圍內(nèi)水平間距宜為50～100mm。 墻體與柱子連接部位宜插入長度1500～2000mm，￠8～10mm的加強(qiáng)鋼筋，插入柱子200～300mm，插入邊墻1200～1600mm，其配筋率應(yīng)提高10%～15%。 結(jié)構(gòu)開口部位、變截面部位和出入口部位應(yīng)適量增加附加筋。 %左右；現(xiàn)澆補(bǔ)償收縮鋼筋混凝土防水屋面應(yīng)配雙層鋼筋網(wǎng)，構(gòu)造筋間距宜小于150mm，%。樓面和屋面后澆縫最大間距不宜超過50m。 地下室和水工構(gòu)筑物的底板和邊墻的后澆縫最大間距不宜超過60m，后澆縫回填時(shí)間應(yīng)不少于28d。 施 工 摻膨脹劑混凝土所采用的原材料應(yīng)符合下列規(guī)定：1 膨脹劑：應(yīng)符合《混凝土膨脹劑》JC476標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；膨脹劑運(yùn)到工地（或混凝土攪拌站）應(yīng)進(jìn)行限制膨脹率檢測，合格后方可入庫、使用；2 水泥：應(yīng)符合現(xiàn)行通用水泥國家標(biāo)準(zhǔn)，不得使用硫鋁酸鹽水泥、鐵鋁酸鹽水泥和高鋁水泥。 摻膨脹劑的混凝土的配合比設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列規(guī)定：1 膠凝材料量少用量（水泥、膨脹劑和摻合料的總量）； 膠凝材料量少用量膨脹混凝土種類膠凝材料量少用量（kg/m3）補(bǔ)償收縮混凝土300填充用膨脹混凝土350自應(yīng)力混凝土5002 ；3 用于有抗?jié)B要求的補(bǔ)償收縮混凝土的水泥用量應(yīng)不小于320 kg/m3，當(dāng)摻入摻合料時(shí)，其水泥用量不應(yīng)小于280 kg/m3。4 補(bǔ)償收縮混凝土的膨脹劑摻量不宜大于12%，不宜小于6%；填充用膨脹混凝土的膨脹劑摻量不宜大于15%，不宜小于10%；5 以水泥和膨脹劑為膠凝材料的混凝土。設(shè)基準(zhǔn)混凝土配合比中水泥用量為mco、膨脹劑取代水泥率為K，膨脹劑用量mE=mCOK、水泥用量mC=mCOmE；6 以水泥、摻合料和膨脹劑為膠凝材料的混凝土，設(shè)膨脹劑取代膠凝材料率為K、設(shè)基準(zhǔn)混凝土配合比中水泥用量為mC和摻合料用量為mF，膨脹劑用量mE=（mC’mF’’）K、摻合料用量mF= mF’（1K）、水泥用量mC=mC’（1K）。 其他外加劑用量的確定方法：膨脹劑可與其他混凝土外加劑復(fù)合使用，應(yīng)有較好的適應(yīng)性，膨脹劑不宜與氯鹽類外加劑復(fù)合使用，與防凍劑復(fù)合使用時(shí)應(yīng)慎重，外加劑品種和摻量應(yīng)通過試驗(yàn)確定。 粉狀膨脹劑應(yīng)與混凝土其他材料一起投入攪拌機(jī)，拌和時(shí)間應(yīng)延長30%。 混凝土澆筑應(yīng)符合下列規(guī)定：1 在計(jì)劃澆筑區(qū)段內(nèi)連續(xù)澆筑混凝土，不得中斷；2 混凝土澆筑以階梯式推進(jìn)，澆筑間隔時(shí)間不得超過混凝土的初凝時(shí)間；3 混凝土不得漏振、欠振和過振；4 混凝土養(yǎng)護(hù)應(yīng)符合下列規(guī)定； 混凝土養(yǎng)護(hù)應(yīng)符合下列規(guī)定：1 對于大體積混凝土和大面積板面混凝土，表面抺壓后用塑料薄膜覆蓋，混凝土硬化后，宜采用蓄水養(yǎng)護(hù)或用濕麻袋本覆蓋，保持混凝土表面潮濕，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不應(yīng)少于14d；2 對于墻體等不易保水的結(jié)構(gòu)，宜從頂部設(shè)水管噴淋，拆模時(shí)間不宜少于3d，拆膜后宜用濕麻袋緊貼墻體覆蓋，并澆水養(yǎng)護(hù)，保持混凝土表面潮濕，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不宜少于14d；3 冬期施工時(shí)，混凝土澆筑后，應(yīng)立即用塑料薄膜和保溫材料覆蓋，養(yǎng)護(hù)期應(yīng)不少于14d。對于墻體，帶模板養(yǎng)護(hù)不應(yīng)少于7d。 灌漿用膨脹砂漿施工應(yīng)符合下列規(guī)定：1 灌漿用膨脹砂漿的水料（膠凝材料+砂）～，攪拌時(shí)間不宜少于3min；2 膨脹砂漿不得使用機(jī)械振搗，宜用人工插搗排除氣泡，每個(gè)部位應(yīng)從一個(gè)方向澆筑；3 澆筑完成后，應(yīng)立即用濕麻袋等覆蓋暴露部分，砂漿硬化后應(yīng)立即澆水養(yǎng)護(hù)， 養(yǎng)護(hù)期不宜少于7d；4 灌漿用膨脹砂漿澆筑和養(yǎng)護(hù)期間，最低氣溫低于5℃時(shí)，應(yīng)采取保濕養(yǎng)護(hù)措施。 混凝土的品質(zhì)檢查 摻膨脹劑的混凝土品質(zhì)，應(yīng)以抗壓強(qiáng)度、限制膨脹率和限制干濕率的試驗(yàn)值為依據(jù)。有抗?jié)B要求時(shí)，還應(yīng)做抗?jié)B試驗(yàn)。 摻膨脹劑混凝土的抗壓強(qiáng)度和抗?jié)B檢驗(yàn)，應(yīng)按《普通混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50081和《普通混凝土長期性能和耐久性能試驗(yàn)方法》GBJ82進(jìn)行。9 泵 送 劑 品 種 凝土工程中，可采用由減水劑、緩凝劑、引氣劑等復(fù)合而成的泵送劑。 適用范圍 泵送劑適用于工業(yè)與民用建筑及其他構(gòu)筑物的泵送施工的混凝土；特別適用于大體積混凝土、高層建筑和超高層建筑；適用于滑模施工等；也適用于水下灌注樁混凝土。 施 工 泵送劑運(yùn)到工地（或混凝土攪拌站）的檢驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)包括pH值、密度（或細(xì)度）、坍落度增加值及坍落度損失。符合要求方可入庫、使用。 含有水不溶物的粉狀泵送劑應(yīng)與膠凝材料一起加入攪拌機(jī)中；水溶性粉狀泵送劑宜用水溶解后或直接加入攪拌機(jī)中，應(yīng)延長混凝土攪拌時(shí)間30s。 液體泵送劑應(yīng)與拌合水一起加入攪拌機(jī)中，溶液中的水應(yīng)從拌合水中扣除。 泵送劑的品種、摻量應(yīng)按供貨單位提供的推薦摻量和環(huán)境溫度、泵送高度、泵送距離、運(yùn)輸距離等要求經(jīng)混凝土試配后確定。 配制泵送混凝土的砂、石應(yīng)符合下列要求：1 粗骨料最大粒徑不宜超過40mm；泵送高度超過50m時(shí)，碎石最大粒徑不宜超過25mm；卵石最大粒徑不宜超過30mm；2 骨料最大粒徑與輸送管內(nèi)徑之比，碎石不宜大于混凝土輸送管內(nèi)徑的1/3；卵石不宜大于混凝土輸送管內(nèi)徑的2/5；3 粗骨料應(yīng)采用連續(xù)級配，針片狀顆粒含量不宜大于10%；4 細(xì)骨料宜采用中砂，%，且不大于30%，%。 摻泵送劑的泵送混凝土配合比設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列規(guī)定：1 應(yīng)符合《普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》JGJ5《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204及《粉煤灰混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GB146等；2 泵送混凝土的膠凝材料總量不宜小于300kg/m3；3 泵送混凝土的砂率宜為35%～45%；4 ；5 泵送混凝土含氣量不宜超過5%；6 泵送混凝土坍落度不宜小于100mm。 在不可預(yù)測情況下造成商品混凝土坍落度損失過大時(shí)，可采用后添加泵送劑的方法摻入混凝土攪拌運(yùn)輸車中，必須快速運(yùn)轉(zhuǎn)，攪拌均勻后，測定坍落度符合要求后放可合使用。后添加的量應(yīng)預(yù)先試驗(yàn)確定。10 防水劑 品 種：氯化鐵、硅灰粉末、鋯化合物等。：脂肪酸及其鹽類、有機(jī)硅表面活性劑（甲基硅醇鈉、乙基硅醇鈉、聚乙基羥基硅氧烷）、石蠟、地瀝青、橡膠及水溶性樹脂乳液等。：無機(jī)類混合物、有機(jī)類混合物、無機(jī)類與有機(jī)類混合物。：上述各類與引氣劑、減水劑、調(diào)凝劑等外加劑復(fù)合的復(fù)合型防水劑。10．2 適用范圍、地下室、隧道、巷道、給排水池、水泵站等有防水抗?jié)B要求的混凝土工程。、鋼筋混凝土工程，嚴(yán)禁用于預(yù)應(yīng)力混凝土工程，；。10．3 施 工（或混凝土攪拌站）的檢驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)包括PH值、密度（或細(xì)度）、鋼筋銹蝕，符合要求方可入庫、使用。一般應(yīng)優(yōu)先選用普通硅酸鹽水泥，有抗硫酸鹽要求時(shí)，可選用火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥，并經(jīng)過試驗(yàn)確定。，超量摻加時(shí)應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)確定，符合要求方可使用。~25mm連續(xù)級配石子。，潮濕養(yǎng)護(hù)不得少于7d。，應(yīng)采取防腐措施。防水劑混凝土結(jié)構(gòu)表面溫度不應(yīng)超過100℃，否則必須采取隔斷熱源的保護(hù)措施。11 速 凝 劑 品