品質(zhì)管理之a(chǎn)pqp的執(zhí)行步驟(文件)
【正文】 的材料流程都要和過程流程圖和控制計(jì)劃相協(xié)調(diào)初始過程能力研究計(jì)劃為試生產(chǎn)后的PPK分析做準(zhǔn)備 APQP執(zhí)行步驟 NO：006工作階段階段任務(wù)手冊(cè)要求輸出輸出方式輸出項(xiàng)目的意義主要負(fù)責(zé)第四階段產(chǎn)品/過程確認(rèn)試生產(chǎn)MSA、PPK分析PPAP生產(chǎn)確認(rèn)試驗(yàn)包裝評(píng)價(jià)生產(chǎn)控制計(jì)劃質(zhì)量策劃認(rèn)定生產(chǎn)件批準(zhǔn)驗(yàn)證正式生產(chǎn)工裝和過程制造出來的產(chǎn)品是否符合技術(shù)要求。一般為全尺寸檢查，客戶無要求時(shí)，可以重點(diǎn)尺寸檢查。生產(chǎn)控制計(jì)劃顧客滿意管理者支持第五階段：反饋、評(píng)定和糾正措施批量生產(chǎn)包裝評(píng)價(jià)評(píng)價(jià)設(shè)計(jì)的包裝規(guī)范是否能滿足要求顧客規(guī)定的包裝不排除小組對(duì)包裝方法進(jìn)行評(píng)價(jià)的責(zé)任。生產(chǎn)確認(rèn)試驗(yàn)驗(yàn)證正式生產(chǎn)工裝和過程制造出來的產(chǎn)品是否滿足工程標(biāo)準(zhǔn)的工程試驗(yàn)。測(cè)量系統(tǒng)評(píng)價(jià)保證測(cè)量系統(tǒng)是接受的PFMEA與DFMEA的區(qū)別：對(duì)象不同過程流程圖顯示現(xiàn)有的或提出的過程流程，用來分析制造、裝配過程自始自終的機(jī)器、材料、方法和人力變化的原因，將注意力集中在現(xiàn)有的過程上。 量具的要求是否有體現(xiàn)？ 樣件試制與評(píng)價(jià)是否予以了體現(xiàn)？APQP執(zhí)行步驟 NO：005工作階段階段任務(wù)手冊(cè)要求輸出輸出方式輸出項(xiàng)目的意義負(fù)責(zé)部門第三階段過程設(shè)計(jì)和開發(fā)設(shè)計(jì)包裝標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量體系評(píng)價(jià)過程確認(rèn)物料有效流轉(zhuǎn)確認(rèn)確定過程參數(shù)與工位關(guān)系試生
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