連續(xù)梁混凝土工程作業(yè)指導(dǎo)書(文件)
【正文】 員配置 掛藍(lán)法 現(xiàn)澆 箱梁施工配置 掛藍(lán)班組，共計 30 人 ，其中 混凝土 工班配置作業(yè)人員 20 人， 負(fù)責(zé) 混凝土振搗及養(yǎng)護(hù) ，勞動力配置情況見下表 。 外加劑 外加劑的勻質(zhì)性應(yīng)符合《鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)》（ TB10424－2020）的要求。 ⑶ 嚴(yán)格控制混凝土的入模溫度、坍落度以及含氣量等要滿足規(guī)范要求。 ⑵ 混凝土拌和物的入模含氣量應(yīng)滿足《鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)》（ TB10424－ 2020）的相關(guān)要求。 20mm 檢查支座中心至中心 3 橋面及 防護(hù) 墻內(nèi)側(cè)寬度 177。在無足夠安全防護(hù)時，要配戴安全帶，并將安全扣牢系在非活動 的固定 物件上。 ⑴ 生活垃圾和剩余混凝土集中處理，不得亂堆、亂倒。 。 ⑶ 在施工區(qū)內(nèi)每日定時灑水、避免揚(yáng)塵，夜間施工，機(jī)械噪音不得影響周邊居民休息。 ⑶ 混凝土澆 筑 過程中，由測量隊負(fù)責(zé)對支架的各觀測點標(biāo)高變化進(jìn)行觀測，發(fā)現(xiàn)支架局部標(biāo)高發(fā)生突然變化時，及時通知現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人緊急疏散施工人員撤離至安全地帶。 5mm 跨中、 1/4 跨、 3/4跨和梁兩端 6 梁體高度 +10mm， 5mm 檢查梁端 7 橋面偏離設(shè)計位置 10mm 從支座螺栓中心放樣，引向橋面 8 上拱度 L/3000mm 測量跨中 12 9 頂板、底板厚度 +10mm， 0mm 跨中、 1/4 跨、 3/4跨、梁兩端各 2 處 10 防護(hù) 墻厚度 177。 梁體外形尺寸允許偏差和檢驗方法 序號 項 目 允許偏差 檢驗方法 1 箱梁全長 177。 ⑴ 混凝土拌制過程中，應(yīng)對混凝土拌和物的坍落度進(jìn)行測定，測定值應(yīng)符合理論配合比的要求，偏差不宜大于177。 11 ⑴ 進(jìn)場的原材料必須滿足規(guī)范要求，經(jīng)檢查和檢驗不合格的原材料立即清除現(xiàn)場。 礦物摻和料 礦物摻和料的技術(shù)要求應(yīng)滿足《鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)》（ TB10424－ 2020）的要求 。 ⑷ 混凝土養(yǎng)護(hù)期間，混凝土內(nèi)部最高溫度不宜超過 65℃，混凝土內(nèi)部溫度與表面溫度之差、表面溫度與環(huán)境溫度之差、養(yǎng)護(hù)用水溫度與混凝土表面溫度之差不得大于 15℃。在包裹、覆蓋期間，包裹覆蓋物要求完好無損，彼此搭接完整，內(nèi)表面隨時有凝結(jié)水珠。彈性模量試件，同條件終張拉彈模 1 組、標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件 28d彈模 2 組。抹面時嚴(yán)禁灑水，并應(yīng)防止過度操作影響表層混凝土的質(zhì)量。當(dāng)灌筑到標(biāo)高時必須立即進(jìn)行收漿抹面，在混凝土初凝前進(jìn)行二次收漿抹面，保證箱梁外觀平整光潔， 抹面時嚴(yán)禁灑水。對梁端鋼筋密集處，由于鋼筋凈距小，且鋼筋層數(shù)多，振動棒插不下去，混凝土的密實度不易保證，因此，在綁扎 鋼筋時，有意移開某些鋼筋從上至下留 23 個通道，保證混凝土容易振搗，或者在混凝土澆注前采用 ∠60 角鐵插入鋼筋比較密集部位，用以引導(dǎo)振搗棒抽拔。 ② 混凝土振搗采用插入式振搗棒進(jìn)行振搗。 混凝土灌注時首先將腹板承托處灌注平整，而后從頂板翼緣板兩側(cè)向橋軸線同時推進(jìn)，混凝土振搗采用插入式振搗器，灌注完成后，停留一段時間（約 1~3小時），收漿后，再予抹平。 腹板混凝土分層厚度為 40cm，采用腹板模板預(yù)先開洞“邊灌邊關(guān)”的辦法進(jìn)行振搗，開洞位置距離不宜大于 2m，并且最好在波紋管下方開洞，振動棒要垂直 7 插入混凝土中，避免振搗模板，同時要注意混凝土布料均勻，以保證混凝土表面水平。但由于振搗時會引起八字角下部翻漿，致使此處混凝土質(zhì)量欠佳，易出現(xiàn)麻面、漏筋等缺陷。 ① 底板混凝土施工 在灌注底板混凝土?xí)r，混凝土通過在頂板開窗口掛設(shè)串筒下料，以免混凝土離析，邊角處可通過人工牽拉串筒布料。 同時在炎熱條件下，混凝土的入 6 模溫度不宜超過 30℃。 混凝土澆筑 ⑴ 澆筑前的準(zhǔn)備工作 ①箱梁混凝土澆筑前，必須詳細(xì)了解澆 筑 時間段內(nèi)的天氣情況，包括氣溫、濕度、風(fēng)速等，確定具備施工的環(huán)境條件時，方可開始澆筑。
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