【正文】 保養(yǎng),運(yùn)轉(zhuǎn)情況,查庫(kù)房的安全情況。 工藝管理制度 工藝是勞動(dòng)者利用生產(chǎn)工具對(duì)各原材料半成品進(jìn)行加工或處理最后成為產(chǎn)品的方法。 二、沒有技術(shù)主管的同意，任何人不能隨便更改生產(chǎn)工藝，重大改動(dòng)須經(jīng)技術(shù)主管審核，經(jīng)總工批準(zhǔn)后方可進(jìn)行。 六、沒有技術(shù)主管的同意，任何人不能隨便更改加工條件。如需修改或變更，應(yīng)提出申請(qǐng)，并經(jīng)試驗(yàn)鑒定，報(bào)請(qǐng)技術(shù)主管審批后主可用于生產(chǎn)。 十三、在用工裝應(yīng)保持完好。 崗位專責(zé)制度 崗位專責(zé)制是按崗位明確每名職工應(yīng)擔(dān)負(fù)責(zé)任的制度。三、掌握本崗位應(yīng)執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范，遵守各項(xiàng)規(guī)章制度和紀(jì)律，做到堅(jiān)守崗位，恪盡職守。七、當(dāng)家理財(cái)，努力降低消耗，做好增收工作。 二、要本著“干什么，學(xué)什么，缺什么，補(bǔ)什么”的原則，按照“應(yīng)知、應(yīng)會(huì)”的要求，制定出明確有培訓(xùn)計(jì)劃，做到教材、教員、內(nèi)容、時(shí)間四落實(shí)。 六、經(jīng)常采取抽簽問答、模擬演練、知識(shí)競(jìng)賽等各種形式的練兵活動(dòng)。 二、嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律、工藝紀(jì)律、操作紀(jì)律和工作紀(jì)律。 五、設(shè)備要做到定崗定人，專人負(fù)責(zé)，專人使用，經(jīng)常維護(hù)保養(yǎng)，保持清潔。邊角料及廢料等放置指定地點(diǎn)，最后由庫(kù)房統(tǒng)一處置。 十、堅(jiān)持現(xiàn)場(chǎng)管理文明生產(chǎn)、文明運(yùn)轉(zhuǎn)、文明操作、根治磕碰、劃傷、銹蝕等現(xiàn)象，每天下班要做到設(shè)備不擦洗保養(yǎng)好不走，工件不按規(guī)定放好不走，工具不清點(diǎn)擺放好不走，原始記錄不記好不走，工作場(chǎng)地不打掃干凈不走。 二、 操作人員對(duì)所用設(shè)備要做到“四懂”、“三會(huì)”，即“四懂”是懂結(jié)構(gòu)，懂原理，懂性能，懂用途；“三會(huì)”是會(huì)操作使用，會(huì)維護(hù)保養(yǎng)，會(huì)排出一般故障。 七、做好設(shè)備潤(rùn)滑工作，嚴(yán)格執(zhí)行“五定”（定點(diǎn)、定質(zhì)、定量、定期、定人） 八、維修人員嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備維保規(guī)定，每天要認(rèn)真檢查維護(hù)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并消除設(shè)備故障隱患、缺陷和低標(biāo)準(zhǔn)，保證設(shè)備完好運(yùn)行。具體配備標(biāo)準(zhǔn)因?qū)嶋H使用情況而定，原則上在一年內(nèi)不得隨意增減變動(dòng)。部門公用工具。（二）、所有工具領(lǐng)用須持有相關(guān)部門負(fù)責(zé)人簽字的領(lǐng)用單（非首次領(lǐng)用的需帶著舊工具以舊換新）到倉(cāng)庫(kù)領(lǐng)用所需工具。工具實(shí)際使用時(shí)間已超過規(guī)定年限但還能正常使用的，不給予更換。人為損壞及遺失賠償原則：實(shí)際使用時(shí)間≤1/4年限的按原價(jià)的70%賠償；1/4年限≤實(shí)際使用時(shí)間≤1/2年限的按原價(jià)的40%賠償；1/2年限≤實(shí)際使用時(shí)間≤年限的按原價(jià)的30%賠償；超過使用年限的損壞后不進(jìn)行賠償，丟失按原價(jià)的10%賠償。使用過的工具，部門可以再次發(fā)放，造冊(cè)規(guī)定使用年限=原規(guī)定年限已使用年限。六、員工離司或調(diào)離原工作崗位，需及時(shí)把工具交回部門 處，當(dāng)場(chǎng)進(jìn)行驗(yàn)收，如有遺失或損壞，按照工具賠償原則進(jìn)行賠償；公用工具保管人離職或轉(zhuǎn)崗需在部門辦理交接手續(xù)。四、工具的賠償原則（一）、工具在規(guī)定使用期限內(nèi)損壞的，部門需對(duì)損壞進(jìn)行分析：因人為原因損壞，部門先開罰款單，再填寫工具領(lǐng)用單，并在領(lǐng)用單上注明罰款單編號(hào)，由部門負(fù)責(zé)人簽字確認(rèn)后再進(jìn)行重新領(lǐng)??； 因工具質(zhì)量損壞，交采購(gòu)部處理。使用期限一經(jīng)確定，在規(guī)定使用周期內(nèi)不得變動(dòng)。其配備標(biāo)準(zhǔn)因?qū)嶋H使用情況而定，配備清單由部門相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)提出并進(jìn)行使用確認(rèn)，原則上在一年之內(nèi)不得隨意增減。由各班班組長(zhǎng)負(fù)責(zé)保管，并對(duì)工具安全、完整負(fù)全責(zé)。 九、對(duì)設(shè)備薄弱環(huán)節(jié)：運(yùn)行中經(jīng)常發(fā)生故障停機(jī)而反復(fù)處理無效的部位；運(yùn)行中影響產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量的設(shè)備、部位：運(yùn)行達(dá)不到小修周期要求，經(jīng)常要進(jìn)行計(jì)劃外檢修的部位或設(shè)備；存在不安全隱患（人身及設(shè)備安全），且日常維護(hù)和簡(jiǎn)單修理無法解決的部位或設(shè)備，要組織改善，提出改進(jìn)方案，實(shí)施后進(jìn)行效果考察，評(píng)價(jià)，并存入設(shè)備檔案。 五、認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)制度，加強(qiáng)設(shè)備管理，經(jīng)常檢查和清潔，檢查設(shè)備密封是否完好，壓線螺釘有無松動(dòng)和燒傷，擰緊螺母；檢查各固定螺釘是否緊固及接地是否可靠；檢查軸承是否缺油或漏油；檢查氣隙是否均勻，以判斷軸承有無磨損；檢查傳動(dòng)裝置是否均勻，皮帶松緊是否適中，傳動(dòng)裝置有無損壞；檢查啟動(dòng)設(shè)備觸頭有無燒傷，接觸是否良好，擦凈觸頭，接線頭有無燒傷和電蝕，動(dòng)作是否一致，有接地者接地是否可靠，測(cè)量絕緣電阻；調(diào)整或更換電刷等。 設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度 設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度是保證設(shè)備完好無損，可靠運(yùn)行和延長(zhǎng)使用壽命，確保安全生產(chǎn)的正常運(yùn)行的制度。 九、各種圖表美觀大方，設(shè)計(jì)合理，警句醒目。車間合理照明，嚴(yán)禁長(zhǎng)明燈，長(zhǎng)流水。 四、做到文明生產(chǎn)，工完料凈場(chǎng)地清，車間地面不得有積水、積油。 文明生產(chǎn)制度 文明生產(chǎn)制度是規(guī)范工人在生產(chǎn)過程中需要遵循的生產(chǎn)活動(dòng)方式的制度。 四、各崗位工作人員應(yīng)達(dá)到本崗精，本班組通的業(yè)務(wù)能手。 崗位練兵制度 崗位練兵制度是以生產(chǎn)崗位為主要課堂，進(jìn)行基本功訓(xùn)練，以提高崗位工人技術(shù)水平的制度。五、堅(jiān)持安全生產(chǎn)，保證職工的人身安全和國(guó)家的財(cái)產(chǎn)不受損失，堅(jiān)持文明生產(chǎn)，做好現(xiàn)場(chǎng)管理，創(chuàng)建優(yōu)美環(huán)境。二、職工按上崗要求，應(yīng)熟練掌握本崗位的生產(chǎn)特點(diǎn)，設(shè)備狀態(tài)。 十四、合理使用設(shè)備、量具、工位器具，保持精度和良好的技術(shù)狀態(tài)。 十一、合理化建議、技術(shù)改進(jìn)、新材料應(yīng)用必須進(jìn)行試驗(yàn)、鑒定、審批后納入有關(guān)技術(shù)、工藝文件方可用于生產(chǎn)。 八、對(duì)新工人和工種變動(dòng)人員進(jìn)行崗位技能培訓(xùn),經(jīng)考試合格并在主操指導(dǎo)下方可上崗操作。 四、技術(shù)主管必須把工藝要求，產(chǎn)品要求，通知到每個(gè)操作人員。它包括從產(chǎn)品設(shè)計(jì)試制開始直到大量生產(chǎn)包裝出廠為止，是整個(gè)生產(chǎn)過程中的質(zhì)量控制與增加效益的關(guān)鍵，所以任何操作人員都必須認(rèn)真按工藝要求進(jìn)行生產(chǎn)。 四、在巡檢中，發(fā)現(xiàn)問題立即采取措施，對(duì)不能處理的問題及時(shí)向車間主任報(bào)告，車間主任做好記錄，字跡要清晰、工整、不得涂改。 一、安全防火要求和崗位專責(zé)制度確保崗位巡回檢查的四定（定點(diǎn)、定時(shí)、定內(nèi)容、定路線）。 五、加強(qiáng)管理，合理用工，努力提高工作效率。 一、班組設(shè)兼職經(jīng)濟(jì)核算員，實(shí)行以班組長(zhǎng)負(fù)責(zé)的經(jīng)濟(jì)核算制度。 十二、對(duì)于臨時(shí)使用的電器設(shè)施、機(jī)械設(shè)施等，必須做到“誰使用誰拆除”，不留后患。 九、安裝部應(yīng)保證現(xiàn)場(chǎng)安裝的安全工作。 五、對(duì)進(jìn)場(chǎng)的外框、窗扇、玻璃及五金配輔件、工具應(yīng)集中存放，分類管理，避免錯(cuò)裝、漏裝、損毀、丟失發(fā)生。 安裝現(xiàn)場(chǎng)管理及安全制度 一、門窗安裝現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)委派經(jīng)培訓(xùn)合格取得相應(yīng)資格的項(xiàng)目經(jīng)理組織管理，項(xiàng)目人員應(yīng)相對(duì)穩(wěn)定。 狀態(tài)分類：待加工、待組裝、待檢驗(yàn)、檢驗(yàn)合格、待發(fā)、待處理。 產(chǎn)品包裝后的標(biāo)記要字跡清楚，牢固耐久，從標(biāo)識(shí)上便于識(shí)別和追溯。力求擺放整齊，并按規(guī)定做好標(biāo)識(shí)。 六、凡未經(jīng)檢驗(yàn)員簽章而出車，在運(yùn)輸中造成產(chǎn)品損壞，司承人員應(yīng)承擔(dān)部分賠償責(zé)任。 三、短途運(yùn)輸未軟包裝，以牛皮紙或塑料膜等。 五、需返工、返修的半成品或成品，由生產(chǎn)車間組織實(shí)施，返工、返修后由技術(shù)部負(fù)責(zé)重新檢驗(yàn)，合格后方可轉(zhuǎn)序或出廠，若仍不合格則作降級(jí)或報(bào)廢處理。 一、技術(shù)部負(fù)責(zé)不合格品的控制，并保存有關(guān)記錄。 十、檢驗(yàn)記錄應(yīng)填寫工程名稱、圖號(hào)、交驗(yàn)數(shù)量、編號(hào)、日期等，做到文物相符。 六、框扇裝配由檢驗(yàn)員進(jìn)行首件檢驗(yàn)，合