【正文】 直螺紋、頂模棍、模板支撐卡、梯子筋材料的截斷采用無齒鋸進行下料。鋼筋加工要有專人負(fù)責(zé)，每加工一種規(guī)格的鋼筋，都要先仔細量其尺寸批量加工。采用腳手架鋼管搭設(shè)鋼筋存放鋼管支架。鋼筋抽樣中結(jié)合現(xiàn)場實際情況，考慮搭接、錨固等規(guī)范要求，進行放樣下料，下料時必須兼顧鋼筋長短搭配，最大限度地節(jié)約鋼筋。鋼筋表面的浮銹、油漬、漆污等使用前應(yīng)清除干凈，盤條鋼筋生銹時可通過鋼筋調(diào)直機調(diào)直除銹，螺紋鋼筋用鋼絲刷除銹，保證混凝土對鋼筋的握裹力。對于直螺紋連接用鋼筋必須采用無齒鋸切割，保證切割面垂直于鋼筋的軸線，確保加工的直螺紋絲頭全部為有效絲頭；對于非直螺紋連接用鋼筋切斷選用鋼筋切斷機，鋼筋斷口不得有馬蹄形或起彎現(xiàn)象，確保鋼筋長度準(zhǔn)確。HPB300級鋼筋末端做180176。箍筋彎鉤兩端平直部分長度相等，彎鉤平整不扭翹。鋼筋做不大于90176。制作箍筋、梯子筋等專用模具，保證加工尺寸精確。鋼筋焊接操作過程必須嚴(yán)格按照工藝標(biāo)準(zhǔn)及操作規(guī)程規(guī)定進行，焊包大小、偏心尺寸、彎折角度等必須要符合規(guī)范的要求。鋼筋焊接接頭的質(zhì)量必須滿足規(guī)范及施工手冊要求和規(guī)定。綁扎搭接接頭時，應(yīng)在搭接兩端和中心三點扎牢。安裝形狀復(fù)雜部位的鋼筋前，先研究鋼筋穿插就位順序方案，然后對操作人員進行詳細的交底。配合其他工種安裝預(yù)埋管件、預(yù)留洞口，其位置、標(biāo)高均應(yīng)準(zhǔn)確。10鋼尺檢查寬、高177。10。10鋼尺量兩端、中間各一點、取最大值排距177。10鋼尺檢查網(wǎng)眼尺寸177。柱主筋插筋伸入深度要符合設(shè)計要求，根據(jù)彈好的柱位置，將預(yù)留插筋綁扎固定牢固，以確保位置準(zhǔn)確。準(zhǔn)備鋼筋安裝用的鐵絲、套筒和安裝工具，搭設(shè)安裝架子，做好保護層的控制措施。③ 直螺紋連接機械連接現(xiàn)場多采用直螺紋套筒連接方式，可加快施工進度、提高鋼筋接頭質(zhì)量和方便現(xiàn)場施工。當(dāng)受力鋼筋采用焊接接頭時，設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的焊接拉頭應(yīng)相互錯開，在任一焊接接頭中心至長度為鋼筋直徑35倍且不小于500 mm區(qū)段內(nèi)，同一根鋼筋不得有兩個接頭，且在該區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面積占受力鋼筋總截面積的百分率，非預(yù)應(yīng)力筋在受拉區(qū)不超過50%，受壓區(qū)不受限制（規(guī)范規(guī)定）。若設(shè)計無要求，普通混凝土中直徑大于22 mm的鋼筋接頭宜采用焊接或機械連接；受壓柱中直徑大于32 mm的受壓鋼筋接頭宜采用機械連接。彎鉤的彎后平直長度按設(shè)計要求確定。HRB400E級鋼筋末端做135176。箍筋、拉筋的彎鉤及箍筋形式嚴(yán)格按照結(jié)構(gòu)設(shè)計總說明的要求加工，按照抗震要求，箍筋的彎鉤為135176。斷料避免用短尺量長料，防止量料中的累計誤差。直徑12mm以下盤條采用鋼筋調(diào)直機進行調(diào)直，同時可以根據(jù)需要的鋼筋長度切斷。下料前應(yīng)依據(jù)料單查看現(xiàn)場鋼筋的規(guī)格及原材料復(fù)試是否合格，用量情況。每一批原材鋼筋存放支架上設(shè)木標(biāo)識牌，木標(biāo)識牌上用圖釘固定塑料夾，便于標(biāo)識隨時進行更換，標(biāo)識采用塑料板，塑料板可重復(fù)使用。鋼筋彎曲成型后的允許偏差，合格后方可施工。鋼筋加工過程中的廢料按劃定的區(qū)域堆放，不得亂扔（現(xiàn)場設(shè)有鋼筋廢料堆放池）。彎鉤和箍筋的 135176。切割后的鋼筋斷口不得有馬蹄形或起彎等現(xiàn)象。對鋼筋較復(fù)雜、較密集處實地放樣，找到與相鄰鋼筋的關(guān)系后，再確定鋼筋加工尺寸，保證加工準(zhǔn)確。從一批中任意抽取兩根，將端頭截去500mm后分別在每一根鋼筋中取1個拉伸試件、2個彎曲試件。根據(jù)工程使用的鋼筋量，取樣次數(shù)發(fā)實際發(fā)生量，按照規(guī)范進場時即可取樣送檢。鋼筋的外觀應(yīng)平直、無損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。并掛標(biāo)識牌，標(biāo)識牌規(guī)格尺寸297210mm。（3）進場鋼筋必須有標(biāo)識牌，標(biāo)識牌上必須寫明生產(chǎn)廠家、生產(chǎn)日期、爐批號、規(guī)格型號、生產(chǎn)數(shù)量等，由材料員和質(zhì)檢員組織驗收。（1）鋼筋場地要求：分待檢區(qū)、已檢區(qū)、鋼筋原材堆放區(qū)、半成品鋼筋堆放區(qū)、鋼筋機械加工棚等場地道路混凝土硬化，且排水通暢。如不符合要求時，要進行處理。熟悉施工圖紙，學(xué)習(xí)有關(guān)規(guī)范、規(guī)程，按規(guī)范要求編制鋼筋施工方案，包括基礎(chǔ)承臺、閥板、框架柱、框架梁、板鋼筋等的加工、綁扎等施工內(nèi)容。②土袋壘砌擋墻：即采用草包裝土后壘砌，同樣具有擋土作用。溝槽放坡開挖是最經(jīng)濟的挖土方案，凡周圍環(huán)境允許，經(jīng)驗算能確保土坡的穩(wěn)定性時，均應(yīng)采用放坡開挖。基礎(chǔ)邊坡修整隨基礎(chǔ)開挖一起進行，開挖一段，修整一段。施工過程中要設(shè)置專人看護，保證排水溝流水通暢。具體如下：土方開挖時，沿基坑一側(cè)、兩側(cè)或周邊設(shè)置排水明溝、在四角設(shè)一集水井，使地下水匯集于集水井內(nèi)，再用潛水泵將積水排出基坑外。本工程擬采取的主要排降水方法如下1．加大機械投入，加快挖土進度，地下工程盡量避開雨天及豐水期施工?；靥钔练搅棵娣e較大，在條件許可的情況下，采用機械回填，小型壓路機進行碾壓密實方法，以加快土方回填速度。即從基坑底算起，沿邊坡向上每隔1m釘木樁，作為虛鋪土層厚度的控制標(biāo)高。墻基及管溝回填應(yīng)在其兩側(cè)用細土同時細心回填，防止墻基及管道中心線偏移。對于有密實度要求的填方，應(yīng)按所選用的土料、壓實機械的性能，通過試驗確定含水量控制范圍，每層鋪土厚度，壓實遍數(shù)，進行水平分層鋪土碾壓達到設(shè)計規(guī)定的質(zhì)量要求。 當(dāng)填方基底為耕植土或松土?xí)r，應(yīng)將基底充分夯實或碾壓密實。① 土方回填施工程序：土料準(zhǔn)備和處理→基坑清理→隱蔽前共檢和驗收→分層虛土鋪設(shè)→分層夯實→分層取樣實驗→檢查驗收?；觾蓚?cè)用鋼管架設(shè)帶扶手，寬度不小于900的上下人員安全通道，扶手高不小于900。 防護圍檔設(shè)置。為防止施工新基礎(chǔ)對相鄰已完基礎(chǔ)的影響，應(yīng)按照先深后淺的順序施工；相鄰或相近的同一埋深的基礎(chǔ)盡量做到同時施工。土方開挖施工程序：定位放線→機械挖土→人工清槽→基坑自檢→共檢、驗槽。（4）施工前還需備好混凝土切割機、鉆孔機、風(fēng)鎬等機械，以備使用。根據(jù)設(shè)計圖紙，對建筑物條形、構(gòu)筑物水池基礎(chǔ)擬采用集中大開挖的施工模式，分散的獨立基礎(chǔ)單獨開挖。竣工測量是對工程施工實際位置、標(biāo)高情況的真實反映，對工程以后的檢修、維護、改擴建具有重要參考價值，必須引起高度重視。5．基礎(chǔ)細部軸線定位完成后，應(yīng)向業(yè)主、監(jiān)理單位報驗，經(jīng)復(fù)測合格后方可進行細部測量放線。平面高程控制網(wǎng)的施測：將甲方提供水準(zhǔn)點復(fù)檢合格后組成閉合環(huán)，采用雙儀高法進行引測。高程控制網(wǎng)的建立是根據(jù)業(yè)主提供的場區(qū)水準(zhǔn)原始點（至少應(yīng)提供3個），采用精密水準(zhǔn)儀對所提供的水準(zhǔn)基點進行復(fù)測檢查，校測合格后，測設(shè)一條附合水準(zhǔn)路線，聯(lián)測場區(qū)平面控制點，以此作為保證施工豎向精度控制的首要條件。該工程利用全站儀，從高級起算點在場區(qū)布測一條導(dǎo)線，然后采用極坐標(biāo)法，定出框架的縱橫兩條主軸線，經(jīng)角度、距離校測符合點位限差要求后，作為框架的首級平面控制網(wǎng)。高程控制的建立是根據(jù)業(yè)主方提供的原始水準(zhǔn)基點，采用水準(zhǔn)儀對所提供的水準(zhǔn)基點測設(shè)一條閉和水準(zhǔn)路線，聯(lián)測場區(qū)高程控制點，以此作為保證施工豎向精度控制的首要條件。主控制樁點須經(jīng)監(jiān)理認(rèn)可后方可使用。⑵ 對所有進場的測量器具都要進行年檢；與業(yè)主辦理有關(guān)測量控制點的交接手續(xù)；對業(yè)主提供的定位樁和水準(zhǔn)點進行閉合復(fù)測；對現(xiàn)場人員進行技術(shù)交底，要求持證上崗。，貫穿于整個施工過程中。:本工程點多、面廣、工作量大，必須對整個工程進行合理的分區(qū)，并組織好施工流程，全盤規(guī)劃各施工段的銜接、流水，才能夠在預(yù)定工期內(nèi)完成所有施工任務(wù)。深入開展“樣板工程”活動，通過樹樣板，掀起大干搶上的高潮，保證施工質(zhì)量。,項目部將充分利用項目優(yōu)勢,集中項目部精兵強將,優(yōu)化資源配置,保障施工順利進行。我公司將圍繞工程施工網(wǎng)絡(luò)計劃，運用現(xiàn)代項目管理的方法，精心安排，科學(xué)組織施工，做到有條不紊。砼澆筑采用車泵送商品砼。合理安排施工計劃，指定網(wǎng)絡(luò)節(jié)點，實行激勵和懲罰措施。在主要技術(shù)、質(zhì)量管理人員、主要技術(shù)工人方面，基本選用參加過類似項目的施工人員，特殊工種人員100%持證上崗，關(guān)鍵工序施工人員還必須具備豐富的施工經(jīng)驗和高度的責(zé)任心。計劃設(shè)立全封閉預(yù)制場，加快鋼筋工程制作、砼結(jié)構(gòu)預(yù)制工作量。對策：設(shè)置工程的重要控制點進行考核。對策：施工準(zhǔn)備階段做好節(jié)點及重難點劃分，按節(jié)點要求，對各個工序及各施工隊伍的施工安排做出具體要求，并建立相應(yīng)的獎罰制度，確保各節(jié)點按時按質(zhì)完工。預(yù)防措施： 按規(guī)范要求，分段、水平、分層回填，段落的端頭每層倒退臺階長度不小于 l 米，在接填下一段時碾輪要與上一段碾壓過的端頭重迭。屬于溝槽回填，應(yīng)將槽底木料、草簾等雜物清除干凈。預(yù)防措施： 嚴(yán)格執(zhí)行路基土分層回填壓實的規(guī)范要求。（3）本工程開挖、填筑方量大，做好物料平衡，是本工程的施工要點。（3）對基坑下較大巖石采取鉆破或者爆破方式開挖基坑。（1）由于水池基坑挖土深度在5米左右，部分池基坑防塌陷工作是重點?；A(chǔ)基坑施工過程中，嚴(yán)格按照方案要求，預(yù)留排水槽、集水坑，并制定值班計劃，晝夜抽水，保證基礎(chǔ)基槽不受雨水影響。分析：施工地點緊鄰海邊，必受臺風(fēng)、暴雨天氣等惡劣天氣影響，每年的79月是多發(fā)季節(jié)，對工程工期、安全等均存在較大的影響；在基礎(chǔ)、混凝土池施工過程中，要保證基坑降水、排水通暢防止雨水浸泡等對基礎(chǔ)基坑質(zhì)量造成影響。鋼支架采用型鋼或鋼管焊接成剛性支架，角鋼或鋼筋做拉桿，可根據(jù)施工需要現(xiàn)場制作。3）按規(guī)范和施工程序要求復(fù)核測量結(jié)果和驗收報告。對策：開工前施工單位應(yīng)做好施工測量工作，利用業(yè)主提供不斷更新GPS坐標(biāo)、高程控制點做引導(dǎo)，做好施工區(qū)域內(nèi)的測量控制網(wǎng)其內(nèi)容包括導(dǎo)線、中線、水準(zhǔn)基點復(fù)測，水準(zhǔn)點增設(shè)等。階段詳細工作內(nèi)容：； 、附屬工程、豎向工程、施工階段詳細工作內(nèi)容 序號工作內(nèi)容詳細工作內(nèi)容1建筑物、構(gòu)筑物裝飾全廠管控中心2排水溝、各類砼井土建砼排水溝、砼水池土建完工3豎向工程、附屬工程土建人行鋪砌、車行鋪砌、道路水溝完階段名稱：三查四定、局部整改、中交階段；階段起止時間：A710:2019年7月20日起至2019年7月30日； 普通獨立基礎(chǔ)：測量定位放線→土方開挖→基礎(chǔ)處理→墊層施工→鋼筋加工及安裝→模板施工→砼澆筑→土方回填→驗收框架結(jié)構(gòu)建筑物：測量定位放線→土方開挖→基礎(chǔ)處理→墊層施工→鋼筋砼獨立基礎(chǔ)→回填→現(xiàn)澆柱→磚砌體施工→裝飾裝修工程→給排水施工→清理→驗收條形類基礎(chǔ)：定位放線→土方開挖→地基處理→墊層施工→ 底板綁扎鋼筋→ 底板支?！装鍧仓拧惭b定位支架及地腳螺栓→綁扎柱頭及上部塊體鋼筋→柱頭及上部塊體支模→柱頭及上部塊體澆筑砼→養(yǎng)護拆模→防腐→土方回填建筑物、構(gòu)筑物：定位放線→基礎(chǔ)開挖→基礎(chǔ)施工→主體結(jié)構(gòu)施工→樓地面施工→屋面施工→門窗安裝→內(nèi)外裝飾→周邊豎向。l 半成品、成品材料采購。l 基礎(chǔ)的施工。l 技術(shù)人員入場；熟悉施工圖、組織圖紙會審；準(zhǔn)備編制施工組織設(shè)計。階段起止時間：A710:2018年5月29日起至2018年7月25日； 階段主要工作目標(biāo)：項目部入場；臨時設(shè)施建造；原材料、機工具進場準(zhǔn)備，對影響地面上部建筑物，構(gòu)筑物施工作業(yè)的，深基礎(chǔ)，給排水、地下基礎(chǔ)預(yù)埋以及地基處理完成。提前做好鋼筋等原材料的進場及檢驗、技術(shù)交底等準(zhǔn)備工作，進場后陸續(xù)開始地下基礎(chǔ)的施工。⑴ 做好乙供材料的采購順序、供貨順序；3 乙供材料采購貨比三家，并向業(yè)主（EPC）報審，按照業(yè)主項目管理規(guī)定進行網(wǎng)上采購；⑶ 嚴(yán)格材料驗收工作，控制材料的進貨質(zhì)量；⑷ 材料的接收和發(fā)放按裝置分別建帳；⑸ 鋼材安排專人負(fù)責(zé)，進行全程管理、標(biāo)識管理；⑹ 鋼筋實行項目部按照業(yè)主要求采購。⑴ 充分使用各類資源，使工程施工始終處于動態(tài)有序、合理緊湊的計劃控制下，實行項目施工總體統(tǒng)籌計劃、項目總體實施計劃、月作業(yè)計劃和三周滾動作業(yè)計劃四級計劃管理工作。⑴ 以成熟的施工工藝保證施工質(zhì)量；⑵ 堅持樣板引路和首件必檢，為后續(xù)施工做出范例；⑶ 嚴(yán)格工序管理，加強“自檢、互檢、共檢三檢一評”制度，搞好與業(yè)主、監(jiān)理公司及設(shè)計單位的合作關(guān)系。把分包商安全管理人員納入項目部管理體系中，按季度開展評比。③大型機械作業(yè)（塔吊、施工等），由公司下屬專業(yè)公司負(fù)責(zé)。我項目部將依據(jù)工廠化、專業(yè)化、信息化的理念來組織本項目施工。為使施工部署在各階段的施工目標(biāo)從總體上得到保證和實施，項目部應(yīng)重點做好以下幾方面的工作： 施工準(zhǔn)備⑴ 項目部相關(guān)人員進駐項目后，加強與業(yè)主方、監(jiān)理方、EPC總包單位等有關(guān)人員溝通,掌握設(shè)計進度、到圖情況、主要設(shè)備訂貨情況，根據(jù)需要隨時組織施工隊伍人員、機具進場，保證工程按時開工。選派公司工程師、一級注冊建造師鄭小鳴任項目經(jīng)理，一級注冊建造師張德飛任項目副經(jīng)理。四、施工部署及施工方案：本工程項目主要有：建筑物：鋼筋砼抗爆結(jié)構(gòu)全廠管控中心，二層防爆框剪結(jié)構(gòu)。4）協(xié)助項目技術(shù)負(fù)責(zé)人做好工程資料的整理、移交。3）做好材料驗收、發(fā)放、回收記錄，發(fā)現(xiàn)有質(zhì)量、安全問題的有權(quán)暫停發(fā)放，并報告妥善處理；因材料質(zhì)量問題而影響安全生產(chǎn)，有權(quán)直接向項目總工程師、項目經(jīng)理反映，采取處理措施，及時整改、落實。6）在編制施工預(yù)算計劃時，負(fù)責(zé)編制安全技術(shù)措施費用計劃。3）負(fù)責(zé)熟悉工程項目施工和生產(chǎn)情況，能看懂施工生產(chǎn)圖紙。保證各類安全防護措施處于完好狀態(tài)。5）經(jīng)常深入工地巡檢，參與對直接作業(yè)環(huán)節(jié)的安全監(jiān)督管理，發(fā)現(xiàn)隱患要及時提出整改意見和要求，并監(jiān)督落實。2）按《程序文件》要求，進行本崗位HSE方面的管理工作。4）因工程質(zhì)量問題而影響安全生產(chǎn)，有權(quán)直接向項目總工程師、項目經(jīng)理反映，采取處理措施，及時整改、落實。7）參與分管工程發(fā)生事故的調(diào)查處理工作。2）按《程序文件》要求，進行本崗位QHSE方面的管理工作。5）負(fù)責(zé)組織工程質(zhì)量檢查和質(zhì)量驗收，簽署有關(guān)工程質(zhì)量驗收文件。 質(zhì)量經(jīng)理崗位職責(zé)1）貫徹執(zhí)行國家法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范。3）貫徹執(zhí)行國家安全技術(shù)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)和安全技術(shù)規(guī)程。5）堅持事故處理“四不放過”原則，參與項目工程施