【正文】 固定件以及緊固件均應(yīng)采取鍍鋅或作其他防腐處理(如噴塑或烤漆)。檢查方法:核對產(chǎn)品的合格證明文件、性能檢測報告。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。消聲彎管的平面邊長大于800mm時,應(yīng)加設(shè)吸聲導流片。檢查方法:觀察檢查、核對產(chǎn)品的合格證明文件。檢查數(shù)量:按類別、批抽查10%,不得少于1個。止回風閥應(yīng)符合下列規(guī)定:1閥片的強度應(yīng)保證在最大負荷壓力下不彎曲變形。檢查數(shù)量:按類別、批抽查10%,不得少于1個。插板風閥應(yīng)符合下列規(guī)定。2拉桿或手柄的轉(zhuǎn)軸與風管的結(jié)合處應(yīng)嚴密。3檢查方法:觀察、尺量,手動操作試驗。檢查數(shù)量:按類別、批分別抽查10%,不得少于1個。風罩的制作應(yīng)符合下列規(guī)定:1廚房鍋灶排煙罩應(yīng)采用不易銹蝕材料制作,其下部集水槽應(yīng)嚴密不漏水,并坡向排放口,罩內(nèi)油煙過濾器應(yīng)便于拆卸和清洗。2筒形風帽的形狀應(yīng)規(guī)則、外筒體的上下沿口應(yīng)加固,其不圓度不應(yīng)大于直徑的2%。三叉形風帽三個支管的夾角應(yīng)一致,與主管的連接應(yīng)嚴密。檢查方法:尺量、觀察檢查。導流片的弧度應(yīng)與彎管的角度相一致。檢查方法:核對材料,尺量、觀察檢查。2柔性短管不宜作為找正、找平的異徑連接管。檢查數(shù)量:按數(shù)量抽查10%,不得少于1個。消聲器的制作應(yīng)符合下列規(guī)定:1消聲材料的覆面層不得破損,搭接應(yīng)順氣流,且應(yīng)拉緊,界面無毛邊。穿孔板應(yīng)平整、無毛刺,其孔徑和穿孔率應(yīng)符合設(shè)計要求。檢查方法:觀察檢查。風口的外表裝飾面應(yīng)平整、葉片或擴散環(huán)的分布應(yīng)勻稱、顏色應(yīng)一致、無明顯的劃傷和壓痕。風管系統(tǒng)安裝本章適用于通風與空調(diào)工程中的金屬和非金屬風管系統(tǒng)安裝質(zhì)量的檢驗和驗收。風管系統(tǒng)嚴密性檢驗以主、干管為主。風管系統(tǒng)吊、支架采用膨脹螺栓等脹錨方法固定時,必須符合其相應(yīng)技術(shù)文件的規(guī)定。風管內(nèi)嚴禁其他管線穿越。3檢查方法:手扳、尺量、觀察檢查。檢查數(shù)量:按數(shù)量抽查20%,不得少于1個系統(tǒng)。風管部件安裝必須符合下列規(guī)定:1檢查數(shù)量:按數(shù)量抽查20%,不得少于5件。凈化空調(diào)系統(tǒng)風管的安裝還應(yīng)符合下列規(guī)定:1真空吸塵系統(tǒng)彎管的曲率半徑不應(yīng)小于4倍管徑,彎管的內(nèi)壁面應(yīng)光滑,不得采用褶皺彎管。四通制作應(yīng)采用兩個斜三通的做法。中壓系統(tǒng)風管的嚴密性檢驗,應(yīng)在漏光法檢測合格后,對系統(tǒng)漏風量測試進行抽檢,抽檢率為20%,且不得少于1個系統(tǒng)。2檢查數(shù)量:按條文中的規(guī)定。手動密閉閥安裝,閥門上標志的箭頭方向必須與受沖擊波方向一致。風管安裝的位置、標高、走向,應(yīng)符合設(shè)計要求。連接法蘭的螺栓應(yīng)均勻擰緊,其螺母宜在同一側(cè)。風管法蘭的墊片材質(zhì)應(yīng)符合系統(tǒng)功能的要求,厚度不應(yīng)小于3mm。柔性短管的安裝,應(yīng)松緊適度,無明顯扭曲。78檢查方法:尺量、觀察檢查。承插式風管的四周縫隙應(yīng)一致,無明顯的彎曲或褶皺。薄鋼板法蘭形式風管的連接,彈性插條、彈簧夾或緊固螺栓的間隔不應(yīng)大于150mm,且分布均勻,無松動現(xiàn)象。檢查數(shù)量:按數(shù)量抽查10%,不得少于1個系統(tǒng)。風管的連接應(yīng)平直、不扭曲。除塵系統(tǒng)的風管,宜垂直或傾斜敷設(shè),與水平夾角宜大于或等于45176。檢查方法:尺量、觀察檢查。對于薄鋼板法蘭的風管,其支、吊架間距不應(yīng)大于3m。34吊架的螺孔應(yīng)采用機械加工。7檢查數(shù)量:按數(shù)量抽查10%,不得少于1個系統(tǒng)。非金屬風管的安裝還應(yīng)符合下列的規(guī)定:1硬聚氯乙烯風管的直段連續(xù)長度大于20m,應(yīng)按設(shè)計要求設(shè)置伸縮節(jié)。風管垂直安裝,支架間距不應(yīng)大于3m。當采用插接連接時,接口應(yīng)匹配、無松動,端口縫隙不應(yīng)大于5mm。3檢查方法:尺量、觀察檢查。吸塵嘴與管道的連接,應(yīng)牢固、嚴密。預(yù)埋套管不得有死彎及癟陷。檢查方法:尺量、觀察檢查。條形風口的安裝,接縫處應(yīng)銜接自然,無明顯縫隙。風口垂直安裝,垂直度的偏差不應(yīng)大于2/1000。2檢查方法:尺量、觀察檢查。設(shè)備的搬運和吊裝必須符合產(chǎn)品說明書的有關(guān)規(guī)定,并應(yīng)做好設(shè)備的保護工作,防止因搬運或吊裝而造成設(shè)備損傷。2檢查方法:依據(jù)設(shè)計圖核對、觀察檢查?，F(xiàn)場組裝的組合式空氣調(diào)節(jié)機組應(yīng)做漏風量的檢測,其漏風量必須符合現(xiàn)行國家標準《組合式空調(diào)機組》GB/T檢查方法:依據(jù)設(shè)計圖核對,檢查測試記錄。現(xiàn)場組裝的除塵器殼體應(yīng)做漏風量檢測,在設(shè)計工作壓力下允許漏風率為5%,其中離心式除塵器為3%。檢查數(shù)量:按總數(shù)抽查20%,不得少于1臺。儀器抽檢檢漏應(yīng)符合產(chǎn)品質(zhì)量文件的規(guī)定。檢查方法:觀察檢查、按本規(guī)范附錄B規(guī)定掃描檢測或查看檢測記錄。風機過濾器單元(FFU與FMU空氣凈化裝置)應(yīng)在清潔的現(xiàn)場進行外觀檢查,目測不得有變形、銹蝕、漆膜脫落、拼接板破損等現(xiàn)象。檢查方法:核對材料、觀察檢查或電阻測定。連接電加熱器的風管的法蘭墊片,應(yīng)采用耐熱不燃材料。檢查方法:觀察或檢測。葉輪進風口插入風機機殼進風口或密封圈的深度,應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定,或為葉輪外徑值的1/100。l0mm水準儀或水平儀、直尺、拉線和尺量檢查3皮帶輪輪寬中心平面偏移1mm在主、從動皮帶輪端面拉線和尺量檢查4傳動軸水平度縱向橫向在軸或皮帶輪0176。現(xiàn)場組裝的軸流風機葉片安裝角度應(yīng)一致,達到在同一平面內(nèi)運轉(zhuǎn),葉輪與筒體之間的間隙應(yīng)均勻,水平度允許偏差為1/1000。 3檢查方法:尺量、觀察或檢查施工記錄。機組應(yīng)清掃干凈,箱體內(nèi)應(yīng)無雜物、垃圾和積塵。檢查方法:觀察檢查。金屬空氣處理室壁板及各段的組裝位置應(yīng)正確,表面平整,連接嚴密、牢固。檢查數(shù)量:按總數(shù)抽查20%,不得少于1臺。單元式空調(diào)機組的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:123檢查方法:觀察檢查。除塵器的安裝位置應(yīng)正確、牢固平穩(wěn),。除塵器安裝允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差(mm)檢驗方法1平面位移≤10用經(jīng)緯儀或拉線、尺量檢查2標高177。3檢查方法:尺量、觀察檢查及檢查施工記錄。陰極小框架組合后主平面的平面度允許偏差為5mm,其對角線允許偏差為l0mm。45錘頭方向應(yīng)正確。外殼應(yīng)嚴密、不漏,布袋接口應(yīng)牢固。每條濾袋的拉緊力應(yīng)保持在25~35N/m。機械回轉(zhuǎn)扁袋袋式除塵器的旋臂,轉(zhuǎn)動應(yīng)靈活可靠,凈氣室上部的頂蓋,應(yīng)密封不漏氣,旋轉(zhuǎn)應(yīng)靈活,無卡阻現(xiàn)象。檢查數(shù)量:按總數(shù)抽查20%,不得少于1臺。潔凈室空氣凈化設(shè)備的安裝,應(yīng)符合下列規(guī)定:1潔凈室的頂板和壁板(包括夾芯材料)應(yīng)為不燃材料。3安裝后的壁板之間、壁板與頂板間的拼縫,應(yīng)平整嚴密,墻板的垂直允許偏差為2/1000,頂板水平度的允許偏差與每個單間的幾何尺寸的允許偏差均為2/1000。潔凈室壁板若為上、下槽形板時,其接頭應(yīng)平整、嚴密。檢查方法:尺量、觀察檢查及檢查施工記錄。層流罩安裝的水平度允許偏差為1/1000,高度的允許偏差為177。層流罩安裝在吊頂上,其四周與頂板之間應(yīng)設(shè)有密封及隔振措施。安裝后的FFU或FMU機組應(yīng)便于檢修。風機箱與過濾器之間的連接,過濾器單元與吊頂框架間應(yīng)有可靠的密封措施。采用液槽密封時,槽架安裝應(yīng)水平,不得有滲漏現(xiàn)象,槽內(nèi)無污物和水分,槽內(nèi)密封液高度宜為2/3槽深。消聲器安裝前應(yīng)保持干凈,做到無油污和浮塵。兩組同類型消聲器不宜直接串聯(lián)。單個消聲器組件的固定應(yīng)牢固。檢查數(shù)量:整體安裝的消聲器,按總數(shù)抽查10%,且不得少于5臺。過濾器與框架、框架與圍護結(jié)構(gòu)之間應(yīng)嚴密無穿透縫。3檢查方法:觀察檢查。機組與風管、回風箱或風口的連接,應(yīng)嚴密、可靠。排風水平管須保持一定的坡度,并坡向排出方向。檢查方法:觀察檢查。檢查數(shù)量:按總數(shù)10%的比例抽查,且不得少于1臺。變風量末端裝置的安裝,應(yīng)設(shè)單獨支、吊架,與風管連接前宜做動作試驗。制冷設(shè)備、制冷附屬設(shè)備、管道、管件及閥門的型號、規(guī)格、性能及技術(shù)參數(shù)等必須符合設(shè)計要求。與制冷機組配套的蒸汽、燃油、燃氣供應(yīng)系統(tǒng)和蓄冷系統(tǒng)的安裝,還應(yīng)符合設(shè)計文件、有關(guān)消防規(guī)范與產(chǎn)品技術(shù)文件的規(guī)定。制冷設(shè)備與制冷附屬設(shè)備的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:1設(shè)備安裝的位置、標高和管口方向必須符合設(shè)計要求。檢查方法:查閱圖紙核對設(shè)備型號、規(guī)格。直接膨脹表面式冷卻器的外表應(yīng)保持清潔、完整,空氣與制冷劑應(yīng)呈逆向流動。觀察檢查。燃氣系統(tǒng)設(shè)備的安裝應(yīng)符合設(shè)計和消防要求。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。制冷設(shè)備的各項嚴密性試驗和試運行的技術(shù)數(shù)據(jù),均應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。螺栓必須擰緊,并有防松動措施。3制冷設(shè)備、制冷附屬設(shè)備的型號、規(guī)格和技術(shù)參數(shù)必須符合設(shè)計要求,并具有產(chǎn)品合格證書、產(chǎn)品性能檢驗報告。主控項目制冷機組本體的安裝、試驗、試運轉(zhuǎn)及驗收還應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《制冷設(shè)備、空氣分離設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范》GB檢查方法:觀察檢查、查閱檢查試驗記錄。接管尺寸正確、無滲漏。檢查方法:觀察檢查。轉(zhuǎn)輪去濕機安裝應(yīng)牢固,轉(zhuǎn)輪及傳動部件應(yīng)靈活、可靠,方向正確。檢查數(shù)量:按總數(shù)抽查20%,且不得少于1臺。檢查方法:觀察檢查、查閱檢查試驗記錄。3,試驗觀察時間為2min,不滲漏為合格。卷繞式過濾器的安裝,框架應(yīng)平整、展開的濾料,應(yīng)松緊適度、上下筒體應(yīng)平行。檢查方法:手扳和觀察檢查、核對安裝記錄。1消聲器的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:檢查數(shù)量:按總數(shù)抽查20%,且不得少于5個。2檢查方法:尺量、觀察檢查及檢查施工記錄。檢查方法:尺量、觀察檢查及檢查施工記錄。32檢查數(shù)量。壁板的構(gòu)配件和輔助材料的開箱,應(yīng)在清潔的室內(nèi)進行,安裝前應(yīng)嚴格檢查其規(guī)格和質(zhì)量。1裝配式潔凈室的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:檢查數(shù)量:按總數(shù)抽查20%,不得少于1件。余壓閥的安裝位置應(yīng)在室內(nèi)氣流的下風側(cè),并不應(yīng)在工作面高度范圍內(nèi)。帶有通風機的氣閘室、吹淋室與地面間應(yīng)有隔振墊。31現(xiàn)場組裝布袋除塵器的安裝,還應(yīng)符合下列規(guī)定:檢查數(shù)量:按總數(shù)抽查20%,不得少于1組。振打錘裝置的固定,應(yīng)可靠。陽極板高度小于或等于7m的電除塵器,陰、陽極間距允許偏差為5mm。2除塵器的排灰閥、卸料閥、排泥閥的安裝應(yīng)嚴密,并便于操作與維護修理。 1整體式空調(diào)機組管道的連接應(yīng)嚴密、無滲漏,四周應(yīng)留有相應(yīng)的維修空間。分體式空調(diào)機組的室內(nèi)機的位置應(yīng)正確、并保持水平,冷凝水排放應(yīng)暢通。分體式空調(diào)機組的室外機和風冷整體式空調(diào)機組的安裝,固定應(yīng)牢固、可靠。當用于冷卻空氣時,在下部應(yīng)設(shè)有排水裝置,冷凝水的引流管或槽應(yīng)暢通,冷凝水不外溢。 13各功能段之間的連接應(yīng)嚴密,整體應(yīng)平直。焊接應(yīng)牢固,焊縫應(yīng)飽滿、均勻。安裝隔振器的地面應(yīng)平整,各組隔振器承受荷載的壓縮量應(yīng)均勻,高度誤差應(yīng)小于2mm。的兩個位置上,用水平儀檢查5聯(lián)軸器兩軸芯徑向位移在聯(lián)軸器互相垂直的四個位置上,用百分表檢查兩軸線傾斜2過濾吸收器的安裝方向必須正確,并應(yīng)設(shè)獨立支架,與室外的連接管段不得泄漏。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢查方法:核對材料、觀察檢查或電阻測定。3接線柱外露的應(yīng)加設(shè)安全防護罩。靜電空氣過濾器金屬外殼接地必須良好。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。2在調(diào)試前應(yīng)進行掃描檢漏。安裝前需進行外觀檢查和儀器檢漏。檢查方法:按圖核對、檢查測試記錄和觀察檢查。2檢查數(shù)量:按總數(shù)抽檢20%,不得少于1臺。2通風機傳動裝置的外露部位以及直通大氣的進、出口,必須裝設(shè)防護罩(網(wǎng))或采取其他安全設(shè)施。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。葉輪旋轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn),停轉(zhuǎn)后不應(yīng)每次停留在同一位置上。參加人員為建設(shè)、監(jiān)理、施工和廠商等方單位的代表。通風與空調(diào)設(shè)備應(yīng)有裝箱清單、設(shè)備說明書、產(chǎn)品質(zhì)量合格證書和產(chǎn)品性能檢測報告等隨機文件,進口設(shè)備還應(yīng)具有商檢合格的證明文件。帶高效過濾器的送風口,應(yīng)采用可分別調(diào)節(jié)高度的吊桿。檢查方法:尺量、觀察檢查。明裝無吊頂?shù)娘L口,安裝位置和標高偏差不應(yīng)大于lOmm。風口與風管的連接應(yīng)嚴密、牢固,與裝飾面相緊貼。檢查數(shù)量:按數(shù)量抽查10%,不得少于5件。風帽安裝必須牢固,連接風管與屋面或墻面的交接處不應(yīng)滲水。檢查數(shù)量:按數(shù)量抽查10%,不得少于5件。防火閥直徑或長邊尺寸大于等于630mm時,宜設(shè)獨立支、吊架。檢查方法:尺量、觀察檢查。2支、吊架的安裝宜按產(chǎn)品標準的規(guī)定執(zhí)行。檢查方法:尺量、觀察檢查。43風管連接兩法蘭端面應(yīng)平行、嚴密,法蘭螺栓兩側(cè)應(yīng)加鍍鋅墊圈。抱箍支架,折角應(yīng)平直,抱箍應(yīng)緊貼并箍緊風管。安裝后各副支、吊架的受力應(yīng)均勻,無明顯變形。6支、吊架不宜設(shè)置在風口、閥門、檢查門及自控機構(gòu)處,離風口或插接管的距離不宜小于200mm。風管支、吊架宜按國標圖集與規(guī)范選用強度和剛度相適應(yīng)的形式和規(guī)格。大于400mm,不應(yīng)大于3m。對含有凝結(jié)水或其他液體的風管,坡度應(yīng)符合設(shè)計要求,并在最低處設(shè)排液裝置