【正文】 ，強制空氣吹過管束將管內(nèi)流體冷凝冷卻。對于水平式(臥式)空冷器，翅片管分層排列，目前最常用的排數(shù)是3～8排，管子材料一般為碳鋼。換熱管兩端固定在管板上，管板、管箱壁及管箱蓋板構(gòu)成完整的集流式管箱。采取上述幾個措施，碳鋼空冷器可以滿意地使用。 空氣冷卻器管束的管材本身是碳鋼，但翅片多為鋁制，可以用纏繞或鑲嵌方法把翅片固定在管子的外表面上。適用于煉油、化工、冶金、制冷、輕：工、電力等行業(yè)。普通結(jié)構(gòu)的換熱器已無法使用，必須選擇特殊的結(jié)構(gòu)型式。所不同的是密封墊片由Ω密封環(huán)代替。167。一． 泵的分類二． 泵的工作原理離心泵在啟動之前，泵內(nèi)應(yīng)灌滿液體(自吸泵除外），此過程稱為灌泵。離心泵可以用排液管路上的閥門來調(diào)節(jié)流量。這部分功率是離心泵的空載軸功率，它消耗在機械磨損，輪盤摩擦，容積泄漏，流動沖擊損失方面。根據(jù)三者的組合情況可有閉式、半開式、開式及雙吸葉輪等結(jié)構(gòu)，如圖所示。3．密封 為了避免泵的轉(zhuǎn)子與固定殼體相碰，轉(zhuǎn)子與固定不動的殼體之間應(yīng)有一定的間隙。它的原理是：由至少一對垂直于旋轉(zhuǎn)軸線的端面，在流體壓力和補償機構(gòu)外彈力的作用以及輔助密封的配合下，保持貼和并相對滑動而構(gòu)成的防止流體泄漏的裝置。因此必須對不同工作條件下的機械密封裝置采取適當沖洗、冷卻措施。最常用的沖洗方法有自沖洗和外沖洗兩種。用于低沸點液體。這種泵的特點是高轉(zhuǎn)速，高揚程，小流量，比轉(zhuǎn)速低，泵的吸入管和排出管布置在同一水平線上。在高速部分流泵中，只是錐形擴壓管處才有一部分液體輸出，并在擴壓管中將速度能轉(zhuǎn)變?yōu)閴毫δ?，其余的液體仍留在環(huán)形空間中跟著葉輪不斷高速旋轉(zhuǎn)，部分流泵因此得名。加氫裂化和加氫精制兩套裝置有反應(yīng)進料泵、貧胺液泵共8臺多級高壓泵。一．壓縮機的分類與特點活塞式壓縮機具有壓力適用范圍廣、壓縮效率高。十字頭帶動活塞桿，使活塞在汽缸內(nèi)作往復運動。如果活塞一個面作為工作面完成工作循環(huán)而軸側(cè)通大氣的稱為單作用汽缸。 100萬噸/年加氫裂化裝置新氫壓縮機為4列3級(有一個氣缸為平衡缸），120萬噸/年柴油加氫精制裝置為2列2級。它包括兩大部分：主機和輔機。 工作部件：工作部件是形成工作腔以吸、排氣體，給氣體傳遞能量的部件，包括汽缸組件、吸排氣閥組件、活塞組件及填料組件。 冷卻系統(tǒng)：活塞式壓縮機的冷卻系統(tǒng)由冷卻氣體的中間冷卻器和后冷卻器、氣缸和填料的冷卻水套、油冷卻器及其它附件組成。2．主要零部件 活塞式壓縮機的零部件很多，現(xiàn)對汽缸、活塞、氣閥、填料、曲軸、連桿和十字頭等部件分別作簡要介紹。上面設(shè)置刮油環(huán)起刮油和布油兩個作用，下行時刮油，上行時布油。高壓氣體沿徑向間隙將密封環(huán)均勻壓緊在活塞桿上，起密封作用的是六瓣密封環(huán)。曲拐軸簡稱曲軸。圖82 連桿結(jié)構(gòu)圖(5).連桿連桿是連接曲軸和十字頭的部件，包括連桿體、大頭和小頭三部分。(7).活塞桿活塞桿的作用是連接活塞和十字頭，傳遞作用于活塞上的力并帶動活塞運動。壓縮機氣閥是自動閥，其啟閉由閥片兩邊的壓力差與彈簧力實現(xiàn)?；钊綁嚎s機的潤滑系統(tǒng)分為兩部分：一為機身傳動件的潤滑系統(tǒng)，潤滑曲軸、連桿、十字頭等運動部件上的摩擦副；另一為氣缸內(nèi)活塞組件和填料函潤滑系統(tǒng)；每一注油點均采用單柱塞高壓油泵。每一注油點由單獨的油管供油。五．往復壓縮機數(shù)據(jù)表K53101A/BK54101A/B生產(chǎn)廠家英國PBL壓縮機公司沈陽氣體壓縮機公司型號4E3+BL結(jié)構(gòu)形式對稱平衡型往復壓縮機對稱平衡型往復壓縮機氫氣純度96%96%分子量額定流量 Nm3/h3200018500轉(zhuǎn)速 rpm300/333333活塞速度 m/s1級2級3級1級2級缸徑 mm445335255385265行程 mm380380380320320活塞桿直徑 mm135135135110110容積效率 %7980進排氣方式雙作用氣缸,2進2出雙作用氣缸,2進2出氣閥HOERBIGER，3檔HOERBIGER電機國產(chǎn)同步電機國產(chǎn)同步電機電機功率 Kw29751350100%負荷氫氣工況入口壓力 Mpa(g)出口壓力 Mpa(g)入口溫度 ℃4040404040出口溫度 ℃110111111129119軸功率 Kw900+900+870=26701220100%負荷氮氣工況入口壓力 Mpa(g)8出口壓力 Mpa(g)5入口溫度 ℃4040404040出口溫度 ℃147148135140150軸功率 Kw605+605+585=1795603安全閥定壓值Mpa(g)4689151軟化水站4臺壓縮機共用,參數(shù)待定過濾器入口過濾器80μm潤滑油過濾器10μm軟化水過濾器125μm167。有別于用來發(fā)電的汽輪機和燃氣輪機。噴嘴固定在機殼或隔板上，動葉固定在輪盤上。K53102T汽輪機采用4級，K54102T汽輪機采用8級。由于動葉片前、后存在壓力差，因而產(chǎn)生軸向推力，使轉(zhuǎn)子向低壓側(cè)軸向位移。冷凝水質(zhì)量好，可循環(huán)使用。2. 按蒸汽參數(shù)分為低壓2Mpa，t350℃中壓 2～5MPa，t＝350℃～450℃高壓 5～15Mpa，450℃～565℃超高壓 17MPa t=570℃三．蒸汽輪機的構(gòu)造蒸汽輪機包括汽輪機本體、調(diào)速系統(tǒng)和輔助設(shè)備三部分。四．汽封汽封的作用是因汽輪機兩端軸孔處與轉(zhuǎn)軸間有一定間隙，這樣在工作時汽缸內(nèi)進汽端將發(fā)生高壓蒸汽大量外漏。除了汽輪機兩端有軸封外，每一級隔板軸孔也需安裝汽封片，以減少級間漏氣。汽輪機的功率與蒸汽消耗量之間有定量關(guān)系，負荷的變化會引起汽輪機蒸汽消耗量的相應(yīng)變化。2． 速度控制放大器 其作用是將速度控制器傳來的信號經(jīng)過速度PID(比例、積分、微分）處理，同速度設(shè)定值進行比較，從而產(chǎn)生一個送給執(zhí)行器的輸出信號。 (一)設(shè)備的正常啟動正確地進行工業(yè)汽輪機的啟動、暖機和加負荷是汽輪機維護的首要工作，是確保安全，連續(xù)運行的關(guān)鍵。但機組在開車前的時間內(nèi)轉(zhuǎn)子盤車裝置應(yīng)不間斷地回轉(zhuǎn)，這樣軸熱彎曲值較小，啟動安全。旋轉(zhuǎn)部件轉(zhuǎn)動時產(chǎn)生的擾動力是引起振動的主要原因。七．汽輪機參數(shù)表　K53102TK54102T型號NG25/20NG25/20結(jié)構(gòu)型式背壓沖動式多閥多級汽輪機背壓沖動式多閥多級汽輪機進汽壓力 Mpa(g)出口壓力 Mpa(g)進汽溫度 ℃340340出口溫度 ℃230230正常/額定耗汽量 t/h正常功率 Kw19911260額定功率 Kw22401453級數(shù)48盤車器液壓沖擊式盤車裝置液壓沖擊式盤車裝置調(diào)速器Trison 3000Trison 3000調(diào)速范圍正常轉(zhuǎn)速 rpm954110641最大連續(xù)轉(zhuǎn)速 rpm11940額定轉(zhuǎn)速 rpm　11371最大允許轉(zhuǎn)速 rpm　16000機械跳閘轉(zhuǎn)速 rpm13735電子跳閘轉(zhuǎn)速 rpm　13605167。一．離心壓縮機的工作原理葉輪隨軸旋轉(zhuǎn)時，氣體由吸人室軸向進入葉輪，葉片推動氣體高速向外圓流 動，在離心力作用下提高了壓力。末級葉輪的出口可以直接通向蝸殼，氣體由蝸殼匯集后經(jīng)排出管排出。轉(zhuǎn)速往往高達10000rpm以上。固定元件是氣流經(jīng)過的流道中固定不動的元件。由于離心壓縮機葉輪中的氣流速度很高，故對葉輪的尺寸精度、表面粗糙度要求很高。為防止平衡盤外圓與機殼之間的氣體泄漏量過大，在此處采用梳齒密封。壓縮機推力盤分別為主、副推力面，用以傳遞正常工作時及啟動時的軸向力。 (2)彎道和回流器。3．密封 離心式壓縮機密封有很多形式：迷宮密封、浮環(huán)密封、機械密封、抽氣密封、干氣密封等。方向流出回流器，以軸向平緩進入下一級葉輪。 (1)擴壓器 擴壓器相當于離心泵中的導葉(或?qū)л?，起轉(zhuǎn)換能量的作用。推力盤的作用是將剩余的軸向力傳遞給止推軸承，其工作面為端面。離心壓縮機轉(zhuǎn)子產(chǎn)生的軸向力方向也是葉輪背面指向入口。1．轉(zhuǎn)子圖93 壓縮機轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)圖轉(zhuǎn)子上的主要零件是主軸、葉輪、平衡盤、推力盤、聯(lián)軸器及軸套等。二．離心壓縮機的主要零部件離心壓縮機的結(jié)構(gòu)分為轉(zhuǎn)子、固定元件和其它輔助元件。但是離心壓縮機壓縮的是氣體介質(zhì)，其介質(zhì)密度小，所產(chǎn)生的離心力小，因而依靠離心力作功獲得的能量較少。氣流從擴壓器進入彎道，氣流方向由離心流動變?yōu)橄蛐牧鲃?，再?jīng)回流器進入下一級葉輪，重復上述流動過程。隨著高壓密封技術(shù)、可傾瓦徑向滑動軸承、活動多塊式止推軸承、圓筒形缸體等關(guān)鍵技術(shù)的采用，離心壓縮機在石油化工生產(chǎn)中已得到廣泛應(yīng)用。汽輪機發(fā)生異常振動是指振動的幅值或振動的速度超過一般允許的范圍。(二) 正常運行中的維護工業(yè)汽輪機作為一種高速熱力機械，附屬設(shè)備較其它動力機械多，結(jié)構(gòu)復雜，運行管理和事故判斷的難度也較大。根據(jù)啟動前部件的溫度狀況，將汽輪機啟動工況分為冷態(tài)和熱態(tài)啟動。3． 執(zhí)行器 其作用是接收速度放大器的輸出信號，調(diào)節(jié)調(diào)速器閥門的開度，以便達到調(diào)速的目的。對于各種類型的調(diào)節(jié)系統(tǒng)，不論其實際構(gòu)造屬于何種形式，一般都是由感應(yīng)機構(gòu)、傳動放大機構(gòu)和執(zhí)行機構(gòu)等三部分組成。五．汽輪機的調(diào)速在石油化工廠，汽輪機用來驅(qū)動離心泵或離心式壓縮機。為減少高壓端的外漏和排氣端往里漏入空氣，必須在兩端軸孔處配備汽封裝置。轉(zhuǎn)子(轉(zhuǎn)動部分)——軸、葉輪、葉片等。(3). 背壓式汽輪機汽輪機中作功后的蒸汽在較高的壓力下排出汽缸，供石油化工裝置使用，這種汽輪機的經(jīng)濟性較差，但無凝汽設(shè)備。我裝置兩臺汽輪機K53102T、K54102T均為反動式汽輪機。反動式汽輪機一般都是多級的。這種噴嘴、動葉以及葉輪所構(gòu)成汽輪機作功的單元，稱為級，只有一級的汽輪機，稱為單級汽輪機。加氫聯(lián)合裝置有2臺汽輪機，即加氫裂化離心壓縮機機組的汽輪機K53102T和加氫精制裝置離心壓縮機機組的汽輪機K54102T。91汽輪機以高溫、高壓水蒸汽為工質(zhì)，將熱能轉(zhuǎn)化為機械能的熱動力裝置稱為蒸汽輪機，簡稱汽輪機或透平。2． 傳動部件潤滑系統(tǒng)：壓縮機的潤滑方式常為壓力潤滑。應(yīng)用較普遍的是單柱塞滴油式注油器。分為4個部分：閥座、閥片、彈簧、升程限制器。由于活塞桿承受交變載荷，應(yīng)盡可能減少應(yīng)力集中影響，連接螺紋采用細牙螺紋。它承受活塞力的作用和數(shù)倍于此預(yù)緊力作用。軸頸與曲柄連接處是最嚴重的應(yīng)力集中點，最容易發(fā)生疲勞斷裂。壓縮機中的曲軸有兩種：曲柄軸和曲拐軸，曲軸主要包括主軸頸、曲柄、曲拐銷。高壓壓縮機一般采用三、六瓣密封圈，如圖所示。它承受氣體壓力；活塞在缸中作往復運動；氣缸上要安裝氣閥和填料并要進行冷卻。所以壓縮機中有各種調(diào)節(jié)機構(gòu)。 潤滑系統(tǒng)：機器中相對運動的零部件及其傳動機構(gòu)都需要潤滑，如曲軸的主軸頸與軸承、曲柄銷與連桿大頭瓦、十字頭銷與連桿小頭瓦、十字頭滑板與十字頭滑道之間等部位。輔機包括潤滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)以及氣路系統(tǒng)等。工藝參數(shù)有進出口溫度、壓力、排氣量。所以活塞式壓縮機屬于容積式壓縮機，其作用原理可歸納為：由于活塞在缸內(nèi)的往復運動與氣閥的開閉相配合，使汽缸工作容積作周期性變化，依次實現(xiàn)氣體的膨脹一吸氣一壓縮一排氣四個過程，從而將低壓氣體升壓后源源不斷輸出。一個工作循環(huán)有膨脹、吸氣、壓縮、排氣四個過程。但也具有轉(zhuǎn)速低、排氣不連續(xù)、易損件多維修量大的缺點。8 往復式壓縮機壓縮機是一種輸送氣體和提高氣體壓力能的機器，是石油化工生產(chǎn)中的關(guān)鍵設(shè)備。五．多級高壓泵加氫反應(yīng)是在高溫高壓條件下進行的，相應(yīng)的對反應(yīng)原料的補充也必須達到足夠的揚程。軸封裝置采用機械密封。此介質(zhì)應(yīng)不對工藝生產(chǎn)造成有害影響。正沖洗 從泵出口引出沖洗液不經(jīng)冷卻器注入密封腔。常采用的冷卻方法有夾套冷卻法和靜環(huán)冷卻法。機械密封在工作時，由于密封的貼合面不斷產(chǎn)生摩擦熱，使摩擦副溫度升高，加速動、靜環(huán)的磨損及密封圈的老化變形。密封型式主要有機械密封和填料密封，其中用最廣泛的是機械密封，結(jié)構(gòu)如下圖。圖72 閉式、半開式、開式及雙吸葉輪結(jié)構(gòu)圖2．泵體泵體主要是壓液室。三． 泵的結(jié)構(gòu)圖71 離心泵結(jié)構(gòu)剖面圖離心泵的主要零部件主要由葉輪、泵殼、泵軸、密封等組成。離心泵在啟動時，為了保護電機，防止電機的啟動電流太大而超負荷，出口閥門應(yīng)關(guān)閉。液體經(jīng)過泵的排液室、擴壓管，從泵的排液口流到泵外管路中。在石油化工生產(chǎn)中，泵的適用相當廣泛。因此，重量輕，造價降低。我裝置采用的是Ω密封環(huán)高壓換熱器。其優(yōu)點是：① 可使介質(zhì)冷卻至環(huán)境濕球溫度+5℃；占地面積節(jié)省1倍以上；② 節(jié)省投資費用和操作費用；③ 傳熱效率提高，節(jié)水、節(jié)電效果顯著；④ 適用于溫度170℃，壓力20MPa的場合； 167。2．表面蒸發(fā)式空冷器 表面蒸發(fā)式空冷器，其結(jié)構(gòu)由水箱、光管管束、噴淋除霧、預(yù)冷、風機等零部件組成，是一種將水冷與空冷，傳熱與傳質(zhì)過程融為一體，兼有兩者之長的新型、高效冷卻設(shè)備。重油空冷器配有蒸汽盤管，為了在處理油品時進行預(yù)熱及控制冬季較冷天氣的出口溫度。常用的空冷器結(jié)構(gòu)型式為兩端管箱絲堵式結(jié)構(gòu)，這種聯(lián)結(jié)結(jié)構(gòu)強度高，密封性好，適用于高壓加氫條件。管束長