企業(yè)精益生產(chǎn)的特征(文件)
【正文】 電子裝置）：傳達工程異常或零件供應，刀具交換指令等訊息的裝置。4. 現(xiàn)場立式管理板：部門、班組等用于揭示公司方針、目標指示、現(xiàn)場管理7大任務等信息的揭示板。是以提高設備綜合效率為目標，以全系統(tǒng)的預防維護為國程，全體人員參與為基礎的設備保養(yǎng)和維護管理體系。對一個過程提出改善方案，實施這個方案，評測結果，然后再采取適當?shù)男袆印ction（行動）：將改革后的程序更標準化，然后再次開始這個循環(huán)?？焖贀Q模換模:任何因產(chǎn)品更換，而必須使機器或生產(chǎn)線停止生產(chǎn)，以從事更換動作皆是。 (3)縮短“內(nèi)變換操作” 時間。 11 / 11。 在外部作業(yè)轉換中，模具、工具以及材料必須事前整整齊齊地準備到設備旁邊，而且模具必須事前修理好。 又稱為內(nèi)作業(yè)或者是內(nèi)部準備. 線外作業(yè)(外作業(yè)):指機器在生產(chǎn)運轉中，而仍然可以進行的換模動作，又稱為外作業(yè)或者是外部準備.快速換模法的三個基本要點： (1)區(qū)分“內(nèi)變換操作”和“外變換操作”。標準化是一個過程，而非一個結果，它不是來束縛我們前進的障礙。Do（執(zhí)行）：實施這些方案。標準作業(yè)標準作業(yè)是為了將作業(yè)人員、設備布置及物流過程作最適當?shù)慕M合，以有效地達成生產(chǎn)目標而設立的標準化文件。6. 其他：顏色線條的標準、空間地名的標準、地面通道的標準、設備電器的標準、物品材料的標準、工具器具的標準、安全警示的標準外圍環(huán)境的標準、辦公室的標準等一切可以讓人立即明白的標識。3. KANBAN（看板）：領取物品情報、搬運指示情報和生產(chǎn)指示情報。7. 改善的依據(jù)。2. 管理者意志通過管理板讓全員知曉，進而達成一致目標的手段。3. 清掃（seiso）：打掃與清洗。3. 事前預防設備故障，即不需要對每臺設備進行看護。[自動化]和[自働化]之相異點：[自働化]如有異常發(fā)生，因其設備的關系會停止運轉，故容易找出異常的原因，也容易防止再發(fā)。節(jié)拍
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