實木家具制作工藝流程(文件)
【正文】 結(jié)構(gòu) ,可惜在 “文革 ”中都已丟失。我們現(xiàn)在可以從大量民國時期遺留的推銷洋貨招貼畫中得到印證。此臉盆架完全用簡潔的直線組合 ,通過榫卯連接 ,構(gòu)成了一個靈透秀美的雕塑品。南北工匠們又因區(qū)域的不同 ,故各個地方又有自己獨特的榫卯結(jié)構(gòu)。這項研究領(lǐng)域 ,國內(nèi)幾乎還是空白 ,我們必須從理論上全方位地對待古人遺留下來的豐富遺產(chǎn)進(jìn)行全方位地深入研究。榫卯結(jié)構(gòu)的外露如同現(xiàn)代建筑講究內(nèi)部結(jié)構(gòu) ,展示給觀眾 ,那不僅是整個物件的設(shè)計部分 ,同時也 向觀眾表明那是一種美的元素。 其二 美觀含蓄性 三足圓凳、五足圓凳 ,其原理基本相同 ,但在榫卯結(jié)構(gòu)上 ,設(shè)計別出心裁 ,三根橫杖端頭明榫相交腿足 ,端尾三根橫杖重疊榫卯相交 ,在腿部中心形成漂亮的圖案 (圖 3)。復(fù)雜的腿桌的榫卯如同高速公路的立交橋 ,錯綜復(fù)雜 ,環(huán)環(huán)相接 ,四通八達(dá) (圖 1)。這就要求每個木料榫頭卯眼 ,必須根據(jù)家具的造型組合 ,從力學(xué)上每個木料所受到的承受力 ,在古代木工師傅的多年目測經(jīng)驗中 ,能準(zhǔn)確地判斷出來。當(dāng)你在使用它、品味它造型外表的同時 , 也不斷在詢問自己 ,是什么賦予它永恒 ?經(jīng)過百年的風(fēng)風(fēng)雨雨 ,那神韻是否尤在 ?即中國獨特的榫卯設(shè)計。而且大部分古典家具的榫卯結(jié)構(gòu)是隱藏在外表造型之內(nèi) ,古代工匠們留下大量實物資料 ,但在理論上并沒有給我們解釋其深邃的含義。傳統(tǒng)建筑的精華是以無與倫比、錯綜復(fù)雜的榫卯斗拱設(shè) 計而賦予它生命的 。中國榫卯的起源可能比漢字還要早。雖然古人在《營造法式》 《魯班經(jīng)》 《長物志》中有描寫木做工藝的論述 ,但是局限于 “材美工巧 ”上。但在制作時必須要注意，長短榫頭的大小長短一定要與卯眼部分的大小深淺吻合，絕不能任意為之，否則差之毫厘，謬以千里，即便橫豎兩材連接上了家具也不牢固。,仔細(xì)核對板材和下料的加工尺寸 ,方法和質(zhì)量要求 ,明確后方可進(jìn)行下料加工 .加工過程中必須進(jìn)行多次復(fù)查 ,避免差錯 . 不同規(guī)格的板材下料后不得堆放在同一料臺上 ,以免造成下道工序加工困難和混亂現(xiàn)象 . 下料的質(zhì)量要求 : 應(yīng)符合生產(chǎn)流程表的加工尺寸 ,做到準(zhǔn)確無誤 ,分批分類疊放整齊 ,在不降 低產(chǎn)品質(zhì)量的前提下 ,應(yīng)充分利用邊角余料 ,提高材料的利用率 ,合格率應(yīng)達(dá)到 97%. 下料工必須經(jīng)過培訓(xùn) ,應(yīng)熟知木材的各種常見缺陷及其對木材材質(zhì)的影響 . 手壓刨 : 手壓刨操作者在接到上道工序的產(chǎn)品時 ,首先應(yīng)檢查無誤后方可加工 ,同時檢查刨刀是否鋒利 . 手壓刨加工出的產(chǎn)品應(yīng)筆直 ,平滑 ,規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)一致 ,殘茬深度在 之內(nèi) ,交角必須保證 90 度 ,無戧茬 . 加工好的部件按規(guī)格分類擺放 ,同時檢查上道工序的產(chǎn)品質(zhì)量對不合格件應(yīng)及時選出 . 手壓刨加工的產(chǎn)品 合格率應(yīng)在 98%以上 . 沖鋸 : 鋸邊前要仔細(xì)核對部件與生產(chǎn)流程表是否相符 ,準(zhǔn)確無誤后方可加工 . 確保鋸邊質(zhì)量 ,避免差錯 ,調(diào)機后加工第一件產(chǎn)品是 ,主副機手應(yīng)分別檢查 ,核對無誤后方可進(jìn)行加工 ,并在加工中多次檢查 ,及時發(fā)現(xiàn)問題 ,及時控制質(zhì)量事故 . 鋸邊的質(zhì)量要求符合工藝規(guī)定 ,準(zhǔn)確直角 ,大小鋸路一致 ,誤差在 之內(nèi) ,鋸面應(yīng)平滑 ,無崩口 ,鋸痕 ,同時檢查上道工序的產(chǎn)品質(zhì)量 ,對不合格產(chǎn)品應(yīng)及時選出 . 自動刨 : 嚴(yán)格遵守工藝操作規(guī)程 質(zhì)量要求 直角 ,平滑 ,規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)一致 ,薄厚正負(fù)誤差在 之內(nèi) ,同時對不合格產(chǎn)品及時選出 . 加工好的部件 ,應(yīng)按流程表分批分類疊放整齊 . 自動刨加工質(zhì)量應(yīng)在 98%以上 . 開齒指接機 : 開齒機主機手在開齒過程中終須對上一道工序下來的料進(jìn)行檢查 ,發(fā)現(xiàn)端部帶有活節(jié)及較硬紋理時應(yīng)給予挑出 ,避免加工后出現(xiàn)崩齒 . 指接前的料必須挑選 ,原則是按樹種 ,薄厚寬窄 ,顏色及缺陷情況進(jìn)行分類擺放 . 指接料必須按照生產(chǎn)任務(wù)單所規(guī)定長度來進(jìn)行定長指接 ,按需求生產(chǎn) . ,夾皮或鈍棱等缺陷要挑出 .送到下料鋸或單片鋸截除后再進(jìn)行選料插接 . 指接完的料不允許再上下料鋸加工 . 指接后的料合格率為 98%以上 . 拼板 : 原材料經(jīng)兩面刨選出厚度一致的板材 ,下料鋸除去木材中的節(jié)子 ,腐朽等缺陷 ,開齒機將水線 ,腐朽等缺陷選出后進(jìn)行指接 ,拼板 . 拼板要注意色差 ,弦向 ,均勻涂膠 ,涂膠量為 250300g/m2,膠與固化劑的配比為 100:15,對板材施加 1015kg/m2 的壓力 ,時間在 40 分鐘左右 .拼后放置 24小時方可進(jìn)行下一步加工 . 四面刨 : 嚴(yán)格遵守操作規(guī)程 四面刨主機手首先審閱生產(chǎn)任務(wù)單 ,按要求調(diào)整機器 ,調(diào)好后用廢舊部件試機 ,主副機手應(yīng)對試件進(jìn)行檢查 ,確保無誤后方可加工 . 針對不同的樹種 ,材質(zhì)調(diào)整適當(dāng)?shù)倪M(jìn)料速度 ,避免戧茬 ,在加工過程中應(yīng)對上道工序下來的料進(jìn)行檢查 ,對薄厚不均 ,寬窄不一的料要選出 ,避免損壞刀具 . 四面刨兩面吃刀量為 3mm 以 精加工 精截 : 嚴(yán)格遵守工藝操作規(guī)程 . 仔細(xì)核對生產(chǎn)流程表和部 件規(guī)格尺寸 ,明確后方可進(jìn)行加工 . 為確保精截的加工質(zhì)量 ,符合工藝流程 ,避免差錯 ,首先檢查鋸
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