【正文】 范要求，相鄰管片錯(cuò)臺(tái)不能超過 10mm，管片最大裂縫寬度不應(yīng)超過 ，并且要按監(jiān)理工程師指示進(jìn)行修補(bǔ)或加固。 盾構(gòu)掘進(jìn)過程中，承包單位應(yīng)加強(qiáng)地面沉降觀測(cè)和隧道變形測(cè)量。 盾構(gòu)機(jī)穿 越侖頭海、官洲河、新造海段，及部分流砂地層、斷層帶地層，承包單位應(yīng)加強(qiáng)對(duì)上述部位的地質(zhì)補(bǔ)充勘探，預(yù)先作好周到準(zhǔn)備，在推進(jìn)前應(yīng)提交特別保證措施供監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，在此段施工期間，監(jiān)理工程師將有專人進(jìn)行 24 小時(shí)值班監(jiān)理。 承包單位應(yīng)向監(jiān)理工程師提交盾構(gòu)機(jī)轉(zhuǎn)場(chǎng)方案和進(jìn)度計(jì)劃。 承包單位應(yīng)在始發(fā)前一周提交下一次始發(fā)的技術(shù)方案供監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，在得到批準(zhǔn)后方可開始。 （ 4）承包單位應(yīng)按照監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的方案對(duì)隧道管片進(jìn)行修補(bǔ)。 5 礦山法暗挖隧道施工監(jiān)理細(xì)則 、一般規(guī)定 工程開工前，督促承包商核對(duì)有關(guān)地質(zhì)資料，協(xié)同承包商調(diào)查 沿線地下管線、構(gòu)筑物及地面建筑物基礎(chǔ)等，并對(duì)承包商制定的保護(hù)措施進(jìn)行審核。 豎井 根據(jù)地質(zhì)、環(huán)境條件，豎井結(jié)構(gòu)可采用地下連續(xù)墻、鉆孔灌注樁或逆筑法等結(jié)構(gòu)形式，并按相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收。 豎井提升運(yùn)輸系統(tǒng)的有關(guān)要求 （ 1）提升架承包商須經(jīng)過計(jì)算，并報(bào)監(jiān)理進(jìn)行審核，使用中監(jiān)理定期檢查承包商檢查，維修和保養(yǎng)記錄。 地層超前支護(hù)及加固， 超前導(dǎo)管及管棚 （ 1）在軟弱、破碎地層，督促承包商進(jìn)行超前導(dǎo)管或管棚的設(shè)置，有關(guān)支護(hù)設(shè)計(jì)參數(shù)值可參考《地下鐵道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》。 （ 2）注漿施工期間請(qǐng)有關(guān)部門對(duì)地下水進(jìn)行取樣檢查，以防止污染地下水。 （ 2）臺(tái)階法下臺(tái)階要求在拱部初期支護(hù)結(jié)構(gòu)基本穩(wěn)定 后開挖，在土層和不穩(wěn)定巖體的下臺(tái)階應(yīng)先施工邊墻初期支護(hù)結(jié)構(gòu)后方可開挖中間土體，并施工仰拱。施工時(shí)先完成導(dǎo)洞后再施工上下臺(tái)階及仰拱。 （ 3）隧道開挖循環(huán)進(jìn)尺，按設(shè)計(jì)要求執(zhí)行，若設(shè)計(jì)無明確或地質(zhì)變化有出入時(shí)，要求按土層和不穩(wěn)定巖體為 ～ ，穩(wěn)定巖體中為 1～ 對(duì)照?qǐng)?zhí)行。 （ 6）同一條隧道相對(duì)開挖，兩個(gè)工作面相距 20m 時(shí)要求停挖一端，另一端繼續(xù)開挖，同時(shí)做好測(cè)量工作，及時(shí)糾偏。 （ 7）臺(tái)階法施工，在拱部初期支護(hù)結(jié)構(gòu)基本穩(wěn)定且噴射砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度約 70%以上時(shí)，方可進(jìn)行下部臺(tái)階開挖，并要求符合下列規(guī)定。 ④仰拱根據(jù)監(jiān)控量測(cè)結(jié)果及時(shí)施工。 （ 3）鋼筋格柵加工要求符合以下標(biāo)準(zhǔn)： ①拱架（包括頂拱和墻拱）應(yīng)圓順，直墻架應(yīng)直順允許偏差：拱架矢高及弧長(zhǎng) +20mm，墻架長(zhǎng)度177。寬度177。 10mm。 ②鋼筋格柵應(yīng)垂直線路中線，允許偏差為：橫向177。 ③鋼筋格柵與壁面應(yīng)楔緊，每片鋼筋格柵節(jié)點(diǎn)與相鄰格柵縱向必須分別連接牢固。 ②細(xì)骨料：采用中砂或粗砂，細(xì)度模數(shù)大于 ，含水率控制在 5%～ 7% ③粗骨料：采用碎石，粗徑不大于 15mm。 ①配合比：水泥與砂石重量比取 1:4～ ，砂率取 45%～ 55%，水灰比取 ～ 。 ③分層噴射時(shí)，要求在前一層混凝土終凝后進(jìn)行。對(duì)噴層厚度，區(qū)間結(jié)構(gòu)每 20m 檢查一個(gè)斷面，每個(gè)斷面的拱頂中線起，每 2m鑿孔檢查一個(gè)點(diǎn)。 （ 2）錨桿鉆孔樁孔位、孔深和孔徑等到要符合設(shè)計(jì)要求，允許偏差為：孔徑為177。孔徑大于桿體直徑 15 ㎜。 拱背注漿 要求初期支護(hù)施工時(shí)按設(shè)計(jì)要求在拱部 150 度范圍內(nèi)預(yù)埋注漿管，每環(huán) 3 根，縱向間距 2m，初襯閉合成環(huán)一定長(zhǎng)度后，即對(duì)初襯的背后壓注水泥漿，注漿壓力為 2～ 4Mpa，壓滿漿后用棉紗堵注注漿管口。 ②相鄰兩幅卷材接縫要錯(cuò)開，錯(cuò)開位置距結(jié)構(gòu)較高處不小于 600 ㎜。 二次襯砌 （ 1） .鋼筋加工及安裝應(yīng)符合下列規(guī)定： ①鋼筋在工廠（空曠地）加工成型后運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)安裝，每批鋼筋要求按規(guī)定進(jìn)行原材料試驗(yàn)。 ②拱部模板要求預(yù)留沉降量 10～ 30㎜。 ?隧道二次襯砌混凝土灌注要求符合下列規(guī)定： ①混凝土采用輸送泵輸送，坍落度為 100 ㎜～ 150 ㎜，拱部 160～ 210 ㎜；振搗不得觸及防水層、鋼筋、預(yù)埋件和模板。 隧道二次襯砌結(jié)構(gòu)允許偏差值（ mm）表 表 項(xiàng)目 允許偏差值 內(nèi)墻 仰拱 拱部 變形縫 柱子 預(yù)埋件 預(yù)留孔洞 平面位置 177。 20 177。 ⒌⒏監(jiān)控量測(cè) 隧道施工前，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)場(chǎng)具體情況安排量測(cè)方法，制定量測(cè)方案地面沉降量按設(shè)計(jì)要求控制在 30 mm 以內(nèi)，隆起量控制在 10 mm 以內(nèi)。 ?支護(hù)結(jié)構(gòu)變形過大或出現(xiàn)明顯的受力裂縫且不斷發(fā)展。 ?隧道內(nèi)電纜線路布置與鋪設(shè)要求符合下列規(guī)定： ①成洞地段固定電線路采用絕緣線，施工 工作面區(qū)段的臨時(shí)電線路采用橡套電纜，豎井及電線之間采用鎧裝電纜。 供風(fēng)和供水 ?空壓機(jī)站和供水總管處應(yīng)設(shè)閘閥，干管每 100～ 200 米，并設(shè)置分閘閥。 ③噪聲不大于 90DB。 駐地監(jiān)理部測(cè)量監(jiān)理體系須認(rèn)真檢查承包商的各種測(cè)量?jī)x器的精度標(biāo)準(zhǔn)和檢測(cè)期限，認(rèn)真審核承包商所編制測(cè)量方案，參與承包商控制點(diǎn)的測(cè)量工作，仔細(xì)核對(duì)測(cè)量數(shù)據(jù)的正確性和真實(shí)性，并報(bào)監(jiān)理公司復(fù)測(cè)。 、不論采用何種方法，聯(lián)絡(luò)通道 /泵房的施工在任何時(shí)候均不得對(duì)主體隧道工程的進(jìn)展造成延緩。 、防水等級(jí)應(yīng)達(dá)到 C 級(jí)（有少量漏水點(diǎn)，不得有線流和漏 泥砂，實(shí)際滲漏量） 、施工期間應(yīng)嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)定控制噪音與振動(dòng)，不得影響周圍單位和居民的正常休息。 167。 、澆注砼前應(yīng)請(qǐng)監(jiān)理工程師檢查以求獲得批準(zhǔn)。 、做好監(jiān)測(cè)工作，確保洞口砼塊與相鄰管片和車站端墻的連接。試驗(yàn)槽段可利用工程槽段核對(duì)地質(zhì)資料、檢驗(yàn)所選用的設(shè)備、施工工藝以及技術(shù)措施的合理性，取得造孔成槽、泥漿護(hù)壁、砼等施工參數(shù)。模板及其支撐應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性以承受新澆筑砼的自重和側(cè)壓力以及在施工過程中所產(chǎn)生的荷載，保證導(dǎo)墻砼的施工質(zhì)量。嚴(yán)防漏漿。 10mm；當(dāng)?shù)叵逻B續(xù)墻深度較大時(shí)，需考慮地下墻施工過程中可能發(fā)生的墻身垂直度偏差的影響。 槽段開挖 挖槽機(jī)械應(yīng)根據(jù)成槽地點(diǎn)的工程地質(zhì)和水文地質(zhì)情況、施工環(huán)境、設(shè)備能力、地下墻的結(jié)構(gòu)、尺寸及質(zhì)量要求等條件進(jìn)行選用。 挖槽前，應(yīng)制訂出切實(shí)可行的挖槽方法和施工順序。槽段終槽深度必須保證設(shè)計(jì)深度，同一槽段內(nèi)，槽底開挖深度一致并保持平整。 C. 拌制泥漿前，應(yīng)根據(jù)地質(zhì)條件、槽段尺寸、成槽方法和用途等進(jìn)行泥漿配合比的設(shè)計(jì)。 制備泥漿的性能指標(biāo) 表 項(xiàng)次 項(xiàng)目 性能指標(biāo) 檢驗(yàn)方法 備注 1 比重 泥漿比重計(jì) 2 粘度 1825s 500ml/700ml 漏斗法 3 含砂率 5% 含砂量計(jì) 4 膠體率 95% 重杯法 5 失水量 30ml/30min 失水量?jī)x 6 泥皮厚度 13mm/30min 失水量?jī)x 7 靜切力 1min 10min 23N/m2 510N/m2 靜切力計(jì) 8 穩(wěn)定性 30g/mm2 穩(wěn)定性筒 9 PH值 79 PH 試紙 施工場(chǎng)地應(yīng)設(shè)集水井和排水溝，以防 地表水流入槽內(nèi)，破壞泥漿性能，當(dāng)?shù)叵滤}或有其它化學(xué)污染時(shí)，必須采取措施以保證泥漿質(zhì)量。 G. 在清槽過程中應(yīng)不斷置換泥漿。 I. 根據(jù)試驗(yàn)槽段的結(jié)果，可以對(duì)施工過程中的泥漿指標(biāo)做必要的、合理的調(diào)整。可采用焊接、搭接或機(jī)械連接（接駁器）等方式，具體根據(jù)設(shè)計(jì)要求執(zhí)行。 M. 鋼筋籠在驗(yàn)收合格后方可吊裝入槽。 20 3 籠厚 度（槽寬方向） 177。 30 7 設(shè)計(jì)要求安設(shè)的預(yù)埋件 符合設(shè)計(jì)要求 N. 在清槽換漿并經(jīng)檢驗(yàn)合格，應(yīng)立即吊放鋼筋籠。必要時(shí)，鋼筋籠定位應(yīng)通過高程測(cè)量確定。開灌前，儲(chǔ)料斗內(nèi)必須有足 以將導(dǎo)管一次性埋入水下混凝土中 以上的混凝土儲(chǔ)量。 在一個(gè)槽段內(nèi)同時(shí)使用兩根導(dǎo)管灌注時(shí)，其間距不應(yīng)大于 3m，導(dǎo)管距槽段接頭端不宜大于 ，混凝土面應(yīng)均勻上升，各導(dǎo)管處的混凝土表面的高差不宜大于 ，混凝 土應(yīng)在終凝前灌注完畢。 清刷接頭的工作應(yīng)在清槽換漿即將完成之前進(jìn)行。 灌注混凝土?xí)r，按規(guī)定進(jìn)行旁站并做好記錄。 灌注混凝土前應(yīng)復(fù)測(cè)沉渣厚度，合格后應(yīng)及時(shí)灌注水下砼。 P. 鋼筋籠和導(dǎo)管吊放入槽后，應(yīng)測(cè)定槽底沉渣厚度，合格后方可灌注水下混凝土。鋼筋籠的吊點(diǎn)位置、起吊及固定方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)和施工要求。 20 5 籠長(zhǎng)度（深度方向） 177。 地下連續(xù)墻鋼筋籠制作的允許偏差 表 序 號(hào) 項(xiàng) 目 允許誤差（ mm） 1 主筋間距 177。為保證鋼筋籠的保護(hù)層厚度，需按設(shè)計(jì)要求在鋼筋籠外側(cè)采用預(yù)制混凝土墊塊或鋼筋環(huán)（綁扎或焊接）定位措施。鋼筋和凈距應(yīng)大于 3倍粗骨粒徑， 并應(yīng)在制作現(xiàn)場(chǎng)成形和預(yù)留插放混凝土導(dǎo)管的位置。 H. 泥漿應(yīng)進(jìn)行凈 化回收重復(fù)作用。 F. 在容易生產(chǎn)泥漿滲漏的土層中施工時(shí)，應(yīng)適當(dāng)提高泥漿粘度（可滲入適量的羧甲基～纖維素），增加泥漿儲(chǔ)備量，并備有堵漏材料。新拌制的泥漿應(yīng)存放 24h 或加分散劑，使粘土或膨潤(rùn)土充分水化后方可使用。槽壁垂直度偏差應(yīng)小于 %。挖槽時(shí)，還應(yīng)加強(qiáng)觀測(cè)，若槽壁發(fā)生較嚴(yán)重的坍塌，應(yīng)及時(shí)分析原因，妥善處理。槽段平面形狀常用的有一字形、L形、 T 形等。 ?導(dǎo)墻內(nèi)壁面垂直度允許偏差為 %； ?內(nèi)外導(dǎo)墻間距應(yīng)比地下墻設(shè)計(jì)厚度加寬 40～ 60mm，其凈距允許偏差為177。在導(dǎo)墻混凝土養(yǎng)護(hù)期間，嚴(yán)禁重型機(jī)械在導(dǎo)墻附近行走、停置或作業(yè)。 導(dǎo)墻地基應(yīng)作夯實(shí)處理。 模板的材料宜選用鋼材、膠合板等，材料的材質(zhì)應(yīng)符合有關(guān)的專門規(guī)定。 167。 、承包單位應(yīng)采取措施保證施工人員安全及通道運(yùn)輸車和人員安全。 、隧道洞門施工在任何時(shí)間均不得對(duì)主體隧道工程的進(jìn)展造成延緩。 、承包單位應(yīng)采取一切措施，防止施工期間水淹聯(lián)絡(luò)通道和隧道。 、嚴(yán)禁用爆破法開挖聯(lián)絡(luò)通道，若承包單位計(jì)劃采用爆破法開挖集水井，則必須報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，但承包單位應(yīng)承擔(dān)爆破的一切后果，若分包則必須經(jīng)過業(yè)主批準(zhǔn)。 167。 ?隧道鑿巖必須濕作業(yè)，裝碴、放炮后必須噴霧、灑水、凈化、粉塵，噴射混凝土必須采取防塵措施。 ?風(fēng)管和水管前端距開挖面為 30 米。 ③動(dòng)力干線的每一支線必須裝設(shè)開關(guān)及保險(xiǎn)絲具。 ⒌⒐風(fēng)水電臨時(shí)設(shè)施及通風(fēng)防塵 供電和照明 ?隧道施工要求設(shè)雙向路電流，并有可靠切斷裝置。 ?周邊及開挖面塌方，滑坡及破裂。 15 +30 ― 10 ― ― ― ― 直順度 ― ― ― 5 ― ― ― 平整度 15 20 15 ― 5 ― ― 注：①本表不包括特殊要求項(xiàng)目的偏差標(biāo)準(zhǔn)； ②平面位置以隧道線路中線為準(zhǔn)進(jìn)行測(cè)量。 20 177。 ③在拱頂最高位置貼近初期支護(hù)面要求布設(shè)二襯混凝土后補(bǔ)償注漿管，二襯閉合成環(huán)一定長(zhǎng)度后，即對(duì)二襯的背后壓注水泥漿，注漿壓力為 2～ 4Mpa，壓滿漿后用棉紗堵注注漿管口。 ④變形縫及垂直施工縫端頭模板要求與初期支護(hù)結(jié)構(gòu)間的縫隙嵌堵嚴(yán)密，支立必須垂直、牢固。 A. 鋼筋綁扎要求用同標(biāo)號(hào)砂漿墊塊支墊，間距為 1 米，按行列式或交錯(cuò)式擺放，墊塊與鋼筋應(yīng)固定牢固。 ④卷材要求附于襯層上，并固定牢固，不得滲漏水。 （ 3）防水層的襯層要求沿隧道環(huán)向由拱頂 向兩側(cè)依次鋪貼，并與基面固定牢固，其長(zhǎng)短邊搭接長(zhǎng)度不小于 50 ㎜。 ③錨桿要求進(jìn)行抗拔試驗(yàn)?？咨?77。 ③噴射混凝土應(yīng)密實(shí)、平整、無裂縫、脫落、漏噴、漏筋、滲漏水、空鼓等現(xiàn)象，平整度允許誤差 30㎜。 （ 5）噴射混凝土結(jié)構(gòu)試件制作及工程質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定： ①抗壓強(qiáng)度和抗?jié)B壓力試件制作組由：同一配合比，每 20m 拱和墻各取一組抗壓強(qiáng)度試件，或采用回彈儀測(cè)試換算其抗壓強(qiáng)度值，抗?jié)B壓力試件區(qū)間結(jié)構(gòu)每 40m取一組。 （ 3）噴射混凝土作業(yè)要求緊跟開挖工作面，并符合下列規(guī)定： ①混凝土噴射應(yīng)分片依次自下而上進(jìn)行，首先噴鋼筋格柵與壁面間混凝土，然后噴兩側(cè)鋼筋格柵之間混凝土。 ⑤速凝劑：質(zhì)量合格，使用前應(yīng)做與水泥相容性試驗(yàn)及水泥凈漿凝結(jié)效果試驗(yàn)，初凝時(shí)間不超過 5min，終凝時(shí)間不超過 10min。 ②每層鋼筋網(wǎng)之間搭接牢固，搭接長(zhǎng)度不小于 20mm。 50mm，高程177。 15mm。扭曲度 20mm。 ②鋼筋格柵組裝的應(yīng)在同一平面內(nèi)，允許偏差：高度177。 初期支護(hù) 鋼筋格柵，鋼筋網(wǎng)加工及架設(shè) （ 1）鋼筋格柵和鋼筋網(wǎng)應(yīng)在工廠（空曠地）加工鋼筋格柵第一榀制做好后要求進(jìn)行試拼，檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行批量生產(chǎn)。 ②一次循環(huán)開挖長(zhǎng)度，穩(wěn)定巖體不大于 4m，土層和不穩(wěn)定巖體不大于 2m。 30mm，高程177。 隧道允許超挖值（ mm） 表 隧道開挖部位 巖 層 分 類 爆破巖層 土質(zhì)和不需爆破巖層 硬巖 中硬巖 軟巖 平均 最大 平均 最大 平均 最大 平均 最大 拱部 100 200 150 250 150 250 100 150 邊墻及仰拱 100 150 100 150 100 150 100 150 注：超挖或小規(guī)模坍方處理時(shí)，必須采用耐腐蝕材料回填，并做好回填注漿。 隧道開挖 （ 1）隧道開 挖前要求承包商制定