商品混凝土的施工工藝及注意事項(文件)
【正文】 。當管內(nèi)砼接近初凝時，應將管 內(nèi)砼排出并沖洗干凈。因此在進行模板和支撐設計時，應考慮適當增 強措施，防止模板變形或爆裂。 泵送混凝土施工對鋼筋的要求：泵送混凝土澆筑速度快、混凝土坍落度大，振動器振搗后橫 向流動而產(chǎn)生的水平推力大。 商品砼的質(zhì)量檢驗 商品砼的質(zhì)量檢驗主要包括：生產(chǎn)檢驗、交貨檢驗、正常檢驗和監(jiān)理抽檢。坍落度檢驗的試樣，每 100m3 相同配合比的混凝土取樣檢驗不得少于一次。主要是現(xiàn)場施工單位工人不能為了省力，往 泵斗內(nèi)加水，以及商砼車司機為了放灰快把車上水放入料內(nèi)等。 (2)攪拌時間適當延長 50%左右，保證混凝土攪拌均勻。同時目測混凝土的和易性及坍落度情況，如有異常及時通知質(zhì)檢員和程控員進行調(diào)整，并查明其原因。 (2)施工現(xiàn)場須準備好混凝土覆蓋用保溫材料，如塑料薄膜、彩條布和草簾等。 (6)混凝土接槎時，應預熱舊槎，澆筑后加強保溫，防止接槎受凍。 (8)冬施時初期泵送的清水應用水溫不低于 40℃ 熱水，以防在管內(nèi)結冰，泵車潤管用水不得放入模板內(nèi)，初期泵送潤管用過的砂漿也不 得直接放入模板內(nèi)，可先放到其他容器內(nèi)或均勻散開?；炷翂?、柱等邊模的拆模時間應適當延長，以避免表 面發(fā)生脫皮等影響外觀質(zhì)量問題。 (13)派專人負責測溫并詳細記錄整個養(yǎng)護期的溫度變化，發(fā)現(xiàn)問題及時采取措施補救。 生產(chǎn)時，質(zhì)檢員、程控員時刻觀察坍落度及和易性，隨時調(diào)整用水量，并根據(jù)標準要求，質(zhì)檢員及時取樣測試坍落度，按國家規(guī)范制作混凝土試塊。 結語 確保冬期混凝土工程質(zhì)量，不僅需要商品混凝土公司嚴格控制生產(chǎn)環(huán)節(jié)和出廠質(zhì)量，更需要施工單位大力配合和支持，因此，為了保證工程質(zhì)量，除嚴格按標準規(guī)范進行混凝土施工外，施工單位一定要做好混凝土的施工和養(yǎng)護工作，以避免商品混凝土在冬期施工過程中留下質(zhì)量隱患，共同來確?；炷恋墓こ藤|(zhì)量。 澆筑時，工地質(zhì)檢員應經(jīng)常測量混凝土入模溫度，確保澆筑質(zhì)量。 注意事項 攪拌機啟動前，攪拌手必須檢查各部件動作是否靈活，設法加熱攪拌機減速器，防止啟動負荷過大燒毀控制電器。低于 15℃ 時應采用加溫和其他材料 (如巖棉、苯板等 )進行保溫。 (10)冬期混凝土初凝時間一般為 8 小時～ 10 小時，終凝為 12 小時～ 14 小時。如果送到時混凝土的坍落度過小，不符合設計要求，可在混凝土公司技術人員的指導下，適量添加隨車帶的高效減水劑，攪拌均勻后仍可繼續(xù)使用。 (4)澆筑前，應清除模板和鋼筋上的冰霜和 污垢，但不得用水沖洗。泵送施工時加強運輸車運輸速度，減少運輸時間，保證生產(chǎn)運輸?shù)倪B續(xù)性，減少混凝土在車泵管道內(nèi)的停留時間，防止溫降過大堵管，確保混凝土入模溫度不低于 5℃ 。 (4)嚴格控制復合型防凍劑的添加量，防止混凝土凍融事故的發(fā)生。因此，商品混凝土泵送施工技術也得以發(fā)展并廣泛應用。 監(jiān)理抽檢 —— 現(xiàn)場監(jiān)理工程師對質(zhì)量有懷疑的砼，隨時可進行抽檢。核定所供砼品種、等級是否與工程部位要求相符，三方共同見證下制作試塊， 并應對坍落度經(jīng)常進行抽查、檢驗。 為此需利用型鋼支架架立上層配筋。 ③ 模板與墊層接觸處，宜涂抹一層砂漿找平，必要時 再墊紙，防止漏漿。 確保泵機、泵管、接頭附件等潔凈、通暢。 泵送砼盡量避免 停泵，應連續(xù)進行。 泵機首 次泵送砼前，一般應先用把拖泵或汽泵內(nèi)加水然后再把帶有 1∶2 水泥砂漿砼攪拌車料放入潤 滑管道。當氣溫高于 30℃ ，或運距較遠應考慮采取緩凝 措施。 遇有下列情況時，應提高砼配制等級： ① 現(xiàn)場條件與試驗室條件差異較
環(huán)評公示相關推薦
鄂ICP備17016276號-1