三匯一礦深孔預(yù)裂爆破總結(jié)(文件)
【正文】 392m，工作面距地表垂深732~775m，地面位于茶園一帶以東。~38176。煤層為單一結(jié)構(gòu)；~。5412采煤工作面運(yùn)輸巷走向長(zhǎng)392m，工作面距地表垂深732~775m，地面位于茶園一帶以東。4412（+100Scc5SK4）運(yùn)輸巷位于+100m水平南五石門至南六石門之間。K4煤層在此傾角34040176。煤層為單一結(jié)構(gòu)；。第2節(jié) 鉆孔參數(shù)及爆破孔布置一．+20m南五石門K4運(yùn)輸巷鉆孔參數(shù)及爆破孔布置在深孔預(yù)裂爆破試驗(yàn)中，采用ZF100型風(fēng)煤鉆機(jī)或ZYG150鉆機(jī)，φ80mm鉆頭施工，預(yù)裂爆破鉆孔設(shè)計(jì)施工深度為45m左右并根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整，施工方位與巷道走向一致，位于抽放鉆孔之間。）22181410621458深度（m）15323033454540422316+20mScc5NK4深孔預(yù)裂爆破鉆孔竣工圖2（6號(hào)爆破孔）孔號(hào)12345678910層面夾角（176。)222613952161114深度(m)20264237464545304116孔號(hào)12345678910開(kāi)口坐標(biāo)。爆破后立即進(jìn)行了接管抽放。第三次試驗(yàn)：2005年11月10日夜班開(kāi)始在+20mScc5NK4施工預(yù)抽鉆孔，至11月12日中班施工完畢，13日夜班對(duì)抽放孔進(jìn)行了封孔，早班接著開(kāi)始擴(kuò)深爆孔，當(dāng)班鉆孔施工完畢。：在+100mScc5風(fēng)門以北300米的茅口大巷中放炮后未聽(tīng)到爆破聲，位于預(yù)裂爆破孔上、下的抽放孔瓦斯涌出量有明顯的增加，雷管無(wú)電阻，爆破成功。第三次試驗(yàn)：：2006年3月5日早班開(kāi)始用ZF100型風(fēng)動(dòng)鉆機(jī)，φ80mm鉆頭在+20mScc5SK4施工了9個(gè)預(yù)抽鉆孔，鉆孔深度為17m~39m，至7日夜班施工完畢。 第2循環(huán)K1max=（2)。，爆破后抽放量較爆前增加了130%，效果顯著。爆破后的K1值降低，具有較明顯的防突效果。3．確定了適合三礦實(shí)際情況了裝藥長(zhǎng)度和裝藥密度、堵塞材料及長(zhǎng)度、爆破網(wǎng)絡(luò)、鉆孔布置、爆破孔徑等相關(guān)參數(shù)。5．需要改進(jìn)之處：對(duì)于爆破塌孔的解決是下一步重點(diǎn)解決的問(wèn)題；堵塞工藝需進(jìn)一步完善，要研究改進(jìn)壓風(fēng)裝藥器實(shí)施機(jī)械封孔的工藝。4．每次爆破前必須作地面炸藥和導(dǎo)爆索性能實(shí)驗(yàn)，充分掌握導(dǎo)爆索和炸藥的匹配關(guān)系，嚴(yán)格規(guī)范裝藥、連線和封孔的方式、方法。瓦斯抽放量、掘進(jìn)速度等均較不采用爆破技術(shù)的有明顯的提高，今后應(yīng)作為煤巷掘進(jìn)的一個(gè)常備安全手段加以落實(shí)。2．第二階段三個(gè)循環(huán)抽放總量分別為：1868m1577m1620 m3，作為對(duì)比，＋，三個(gè)爆破循環(huán)較對(duì)比的非爆破循環(huán)抽放量分別增加了48%、25%、29%?，F(xiàn)分述如下。：在+20mScc5風(fēng)門外以北300米的茅口大巷中放炮，放煤后未聽(tīng)到爆破聲，但在磧頭聞到了炮煙味，且位于預(yù)裂爆破孔上、下的抽放孔瓦斯涌出量明顯的增加，爆破后測(cè)定孔內(nèi)爆破網(wǎng)路的電阻為∞。：當(dāng)班鉆孔施工完畢進(jìn)行了深孔預(yù)裂爆破，選擇5為爆破孔，裝藥時(shí)使用雙股導(dǎo)爆索與單藥圈的方式，裝藥深度為30m。二．第二階段試驗(yàn)第一次試驗(yàn)：：2006年1月20日中班開(kāi)始采用ZF100型風(fēng)動(dòng)鉆機(jī)，φ80mm鉆頭在+100mScc5SK4施工了5個(gè)預(yù)抽鉆孔，鉆孔深度為22m~45m，至21日早班施工完畢， 21日中班施工了預(yù)裂爆破孔3(孔深40m)。在10月5日中班進(jìn)行了深孔預(yù)裂爆破，在風(fēng)門外300米處放炮后未聽(tīng)到爆破聲，爆破后測(cè)定爆破網(wǎng)路的電阻為∞，證明已成功爆破。)242015942491215深度(m)32353239363435362817第3 章 深孔預(yù)裂爆破應(yīng)用情況及效果第1節(jié) 研究過(guò)程一．第一階段試驗(yàn)第一次試驗(yàn)：2005年9月7日中班開(kāi)始在+20mScc5SK4施工預(yù)抽鉆孔，至9月9日夜班施工完畢，早班對(duì)抽放孔進(jìn)行了封孔，9日中班開(kāi)始施工深爆孔，當(dāng)班鉆孔施工完畢。）12913712深度（m）454540454122+20mScc5SK4深孔預(yù)裂爆破鉆孔竣工圖圖2孔號(hào)12345678910開(kāi)口坐標(biāo)。+20mScc5SK4深孔預(yù)裂爆破鉆孔竣工圖（6號(hào)爆破孔）鉆孔參數(shù)表孔號(hào)123456789層面夾角（176?？拷鼉A伏端及構(gòu)造地段，瓦斯賦存豐富。煤層走向?yàn)镹41176。以南南六石門K4煤層沿未揭露，以上3412工作面尚未開(kāi)采。E，傾向SE。構(gòu)造及煤層變厚地段瓦斯賦存較豐富，應(yīng)加強(qiáng)防突工作。煤層走向?yàn)镹41176。工作面煤層較穩(wěn)定，局部地段有所變薄。二．試驗(yàn)區(qū)情況試驗(yàn)在5410（+20mScc5NK4）運(yùn)輸巷、5412（+20mScc5SK4）運(yùn)輸巷、4412（+100Scc5SK4）運(yùn)輸巷進(jìn)行。歷年來(lái)礦井共發(fā)生煤與瓦斯突出70次，最大突出強(qiáng)度為899t。全礦共布置有8~10個(gè)掘進(jìn)頭和4~6個(gè)備用掘進(jìn)頭。礦井現(xiàn)有水平劃分為+363m、+310m、+240m、+170m、+100m和+20m，延深水平劃分為60m、140m和200m水平。三礦含煤地層為上二迭系龍?zhí)睹簩?，共含煤?層，其中KKKK4分布于第一段（P2l1），KKKK10煤層分布于第三段（P2l3），含煤系數(shù)為3%。在18線附近還有F14F142斷層切割破壞了煤層。在15線以北被F8斷層破壞，其形狀難已辯認(rèn)，在15線以南背斜形態(tài)轉(zhuǎn)完整，且向南西方向傾伏，其傾角5176。背斜東翼地層傾角20176。06″15′；平硐標(biāo)高為+；主斜井坐標(biāo)：X=，Y=，標(biāo)高+。礦井地理坐標(biāo)：東經(jīng)106176。、噴孔現(xiàn)象，超標(biāo)位置4m,K1=,S=,施工排放10個(gè)，檢驗(yàn)超標(biāo)噴孔，補(bǔ)6個(gè)排放，檢驗(yàn)超標(biāo)，排放8小時(shí)，檢驗(yàn)合格。 ml/，有噴孔、夾鉆現(xiàn)象，檢驗(yàn)孔4m處超標(biāo)，施工超前排放鉆孔10個(gè)合格。第7循環(huán)施工超前排放鉆孔10個(gè)合格，第6循環(huán)施工超前排放鉆孔2次才合格，每次10格鉆孔。 ml/，有噴孔、卡鉆、吸鉆現(xiàn)象，檢驗(yàn)孔8m處超標(biāo)，施工超前排放鉆孔10個(gè)合格。 ml/，有噴孔現(xiàn)象，檢驗(yàn)孔10m處超標(biāo)，施工超前排放鉆孔10個(gè)合格。二． 2428機(jī)巷爆破效果1．第1循環(huán)本次預(yù)裂爆破措施批掘27m，共5個(gè)循環(huán)。3．第3循環(huán)，共掘進(jìn)六個(gè)小循環(huán)。第3節(jié) 爆破后防突效果分析一．2312工作面效果1．第1循環(huán)，共掘進(jìn)五個(gè)小循環(huán)，掘進(jìn)前，均先實(shí)
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