三匯一礦深孔預(yù)裂爆破總結(jié)-文庫吧
2025-03-30 03:08 本頁面
【正文】 品種的選擇以前的瓦斯孔控制爆破技術(shù)之所以不能真正推廣，除了具有安全隱患、操作復(fù)雜工人不接受外，另一個重要的原因是只能使用粉狀的銨梯炸藥，無法使用防水炸藥。這樣無法在眾多有水的煤層中運用，另外新的《煤礦安全規(guī)程》明確規(guī)定在瓦斯突出礦必須使用含水炸藥，這成了以往控制爆破難以突破的障礙。 采用新的裝藥載體和裝藥技術(shù)為使用含水炸藥創(chuàng)造了良好的條件，實踐表明，本課題所采用的裝藥方法不僅可使用任意品種的炸藥，還可解決過去爆破線裝藥密度不可控、只能進(jìn)行滿裝藥，不能調(diào)節(jié)不耦合系數(shù)等一系列問題。為根據(jù)煤層條件選取不同的炸藥量創(chuàng)造了必要條件。第2節(jié) 爆破參數(shù)的確定（鉆孔直徑、炮眼布置、裝藥量、） 一．鉆孔孔徑及抽放工藝抽放孔采用ZY150型鉆機(jī)施工，孔徑ф75mm,由于塌孔嚴(yán)重，部分爆破孔采用ф86孔透孔。二．炮眼布置，每循環(huán)布置11～14個抽放鉆孔（單排布置，中深孔與淺孔相結(jié)合），控制巷道上部5米、下部3米、前方水平距離45～50米范圍。其中選擇1～２孔作為預(yù)裂爆破孔裝藥爆破。為防止爆破孔垮孔影響裝藥，抽放孔施工完并封孔后，才實施爆破孔進(jìn)行預(yù)裂爆破孔。如圖是2132和2428工作面機(jī)巷掘進(jìn)時的深孔控制爆破炮孔布置圖。三．線裝藥密度（裝藥量） 試驗區(qū)間的煤層十分松軟，打鉆后塌孔現(xiàn)象比較普遍。根據(jù)一礦的實際情況，如用雙藥卷會導(dǎo)致裝藥更加困難。因此爆破時常用的裝藥為單藥卷連接，~。四．爆破網(wǎng)絡(luò)由于施工數(shù)量和安全方面的考慮，一般每次爆破的炮孔數(shù)量不多，所以孔與孔之間的連接采用串聯(lián)即可。而孔內(nèi)的爆破為了確保安全準(zhǔn)爆，防止由于起爆網(wǎng)絡(luò)或起爆器材等方面的因素，造成拒爆、半爆或殘爆等安全事故，造成采煤過程中的嚴(yán)重安全隱患，所以孔內(nèi)采用兩組雷管并聯(lián)起爆網(wǎng)絡(luò)，一組雷管直接連接到安全導(dǎo)爆索上，另一組雷管安裝到炸藥卷內(nèi)。大量試驗表明，這種網(wǎng)絡(luò)安全性高，可以保證控制爆破的起爆安全。 第四章 試驗過程及爆破效果分析 第1節(jié) 試驗實施過程及應(yīng)用的爆破參數(shù)1．2132工作面試驗情況2005年12月前后，首先在嚴(yán)重突出危險的K1煤層2132機(jī)巷掘進(jìn)工作面試驗，共試驗3個循環(huán)。第1循環(huán)：抽放鉆孔11個，孔徑75mm，，有效控制面積566m2。對其中5?？走M(jìn)行預(yù)裂爆破，孔徑86mm，。第2循環(huán)：共施工抽放孔12個，其中7進(jìn)行預(yù)裂爆破，孔深38m，裝藥深度18m，爆破控制深度為7～25m。第3循環(huán)：抽放鉆孔14個，孔徑75mm，。對其中5＃、7?？走M(jìn)行預(yù)裂爆破，孔徑86mm，孔深分別42m、38m，、6m。2．2428工作面試驗情況：2006年1月開始，在一井K4突出煤層2428掘進(jìn)工作面預(yù)裂爆破轉(zhuǎn)入正常生產(chǎn)活動，至7月已進(jìn)行了7個循環(huán)。第1循環(huán)實施情況： 抽放孔20個。預(yù)裂爆破孔2個，孔徑75mm，孔深45m，、16Kg，、16m，、5m。第2循環(huán)情況：施工抽放孔20個。預(yù)裂爆破孔2個，孔徑75mm，孔深分別38m、42m，裝藥分別64Kg、36Kg，裝藥長度分別32m、18m，封孔長度分別6m、。第3循環(huán)情況：抽放孔13個。預(yù)裂爆破孔1個，5＃鉆孔，孔徑75mm，孔深40m，裝藥21Kg，裝藥長度13m，封孔長度12m。第4循環(huán)情況：施工抽放孔15個。預(yù)裂爆破孔2個，8＃、9＃鉆孔，孔徑75mm，孔深分別38m、42m，裝藥分別10Kg、18Kg，裝藥長度分別10m、18m，封孔長度12m。第5循環(huán)情況：施工抽放孔14個。預(yù)裂爆破孔2個，6＃、7＃鉆孔，孔徑75mm，、20Kg，、20m，封孔長度12m。第6循環(huán)情況施工抽放孔15個。預(yù)裂爆破孔2個，7＃、8＃鉆孔，孔徑75mm，孔深分別43m、46m，裝藥分別12Kg、裝藥長度分別12m、封孔長度6m。第7循環(huán)情況：施工抽放孔13個。預(yù)裂爆破孔1個，7＃鉆孔，孔徑75mm，孔深40m，，封孔長度6m。第2節(jié) 爆破后抽放效果分析一．爆破前后自排量變化爆破前后部分孔的測試數(shù)據(jù)如下：1．2132工作面爆破前后瓦斯自排量對比表：表1. 2132工作面掘進(jìn)深孔爆破前后瓦斯自排量對比表 循環(huán)次數(shù)考察孔號考察孔自排瓦斯量(m3/min)(m3/min)爆破前爆破后一7二32．2428工作面爆破前后瓦斯自排量對比表：表2. 2428工作面掘進(jìn)深孔爆破前后瓦斯自排量對比表 循環(huán)次數(shù)考察孔號考察孔自排瓦斯量(m3/min)(m3/min)爆破前爆破后二1未考察2四710五4六8未考察9七7未考察二．爆破前后瓦斯抽放數(shù)據(jù)的對比1．2132工作面瓦斯抽放（1）2132工作面第一循環(huán)預(yù)裂爆破后抽放瓦斯?jié)舛燃傲髁孔兓闆r見表、直接預(yù)抽和預(yù)裂爆破后預(yù)抽瓦斯流量變化見圖。抽放12天，抽放瓦斯量18312m3，％。2132預(yù)裂爆破后預(yù)抽瓦斯流量變化情況表時間抽放瓦斯?jié)舛?％)抽放瓦斯量(m3/min)第一天42第二天40第三天38第四天38第五天38第六天38第七天38第八天36第九天30第十天26第十一天20第十二天10 從以上圖表及有關(guān)數(shù)據(jù)分析，采取深孔預(yù)裂爆破措施后，附近鉆孔自排瓦斯量明顯增大；始抽瓦斯流量比直接預(yù)抽高；瓦斯流量衰減更快；相同時間內(nèi)，抽放瓦斯總量更多。（2）2132工作面第三循環(huán)考察鉆孔自然排放瓦斯量。3?？鬃鳛榭疾炜??？疾祛A(yù)裂爆破后預(yù)抽效果。抽放6天，抽放瓦斯量7785m3，％。預(yù)裂爆破后，采用了移動抽放泵實施抽放，由于負(fù)壓過大未有效調(diào)控，多次導(dǎo)致鉆孔堵塞、膠管被吸扁等，瓦斯?jié)舛燃傲髁孔兓療o規(guī)律，不具有指導(dǎo)意義，但其預(yù)抽效果較好。2．2428工作面瓦斯抽放1．爆破各循環(huán)瓦斯抽放的總體情況預(yù)裂爆破后抽放相關(guān)參數(shù)表循環(huán)次數(shù)抽放時間(d)抽放瓦斯量(m3)抽放率(%)一9781240二6567342三6278732四58560五108260六10432032七未抽放2．第一循環(huán)預(yù)裂爆破后抽放瓦斯?jié)舛燃傲髁孔兓闆r第一循環(huán)爆破后流量隨時間變化如表所示?？疾祛A(yù)裂爆破后預(yù)抽效果。抽放9天，抽放瓦斯量7812m3/min。利
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