管片生產(chǎn)監(jiān)理的質(zhì)量控制要點(diǎn)說(shuō)明(文件)
【正文】 備，禁止投入使用。(4)碎石：采用粒徑5~25mm質(zhì)地堅(jiān)硬的青石，含泥量1．0％，針片狀含量5％。合格后方可使用。(9)原材料試驗(yàn)及檢驗(yàn)執(zhí)行現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。管片精度和質(zhì)量的關(guān)鍵之一取決于鋼模的質(zhì)量，因此監(jiān)理對(duì)以下方面進(jìn)行檢查：(1)管片鋼模應(yīng)由有經(jīng)驗(yàn)的專業(yè)生產(chǎn)廠家制作提供。(4)鋼模及其附件具有永久性獨(dú)特的標(biāo)記。如發(fā)現(xiàn)超標(biāo)情況，必須及時(shí)進(jìn)行分析，并督促生產(chǎn)廠方進(jìn)行修正。3．2．6 監(jiān)理對(duì)鋼筋骨架制作的控制(1)檢查鋼筋骨架的制作加工是否按設(shè)計(jì)圖紙要求加工。(5)焊接中不得出現(xiàn)咬肉、氣孔、夾渣現(xiàn)象，焊縫長(zhǎng)度、高度必須符合設(shè)計(jì)要求，焊接后氧化皮及焊渣必須清除干凈。(2)對(duì)上料系統(tǒng)計(jì)量裝置，檢查是否按規(guī)定定期檢驗(yàn)并做記錄。2％；計(jì)量系統(tǒng)用計(jì)算機(jī)或電子秤控制，超出誤差標(biāo)準(zhǔn)不得用作管片混凝土。(6)檢查混凝土坍落度是否控制在要求范圍內(nèi)。(3)振搗時(shí)督促生產(chǎn)廠方振搗棒不得碰鋼模、芯棒和預(yù)埋件。(7)混凝土初凝后退出芯棒，防止塑料套管移位。在整個(gè)蒸養(yǎng)過(guò)程中應(yīng)有專人負(fù)責(zé)檢查，并做好記錄。脫模檢查要點(diǎn)：1)先拆卸側(cè)板，再卸頭板。3)起吊的管片在專門(mén)設(shè)計(jì)加工的翻身架上翻身， 使其成側(cè)立狀態(tài)。在水中養(yǎng)護(hù)時(shí)管片必須全部浸沒(méi)水中。(3) 管片堆場(chǎng)地坪堅(jiān)實(shí)平整。是狼就要練好牙，是羊就要練好腿。拼一個(gè)春夏秋冬！贏一個(gè)無(wú)悔人生！早安！—————獻(xiàn)給所有努力的人. 學(xué)習(xí)好幫手。不奮斗就是每天都很容易，可一年一年越來(lái)越難。(4) 管片運(yùn)輸時(shí)應(yīng)平穩(wěn)地以內(nèi)弧面向上放于車輛的車斗內(nèi)， 并有可靠的托架或墊條； 當(dāng)同一車裝運(yùn)兩塊以上管片時(shí)， 管片之間襯有柔性材料的墊料。3．(1) 管片在內(nèi)弧面醒目處應(yīng)澆注有管片型號(hào)和鋼模編號(hào)， 端面蓋有生產(chǎn)日期章。5 ) 在脫模過(guò)程中遇有管片損壞， 及時(shí)按規(guī)定要求修補(bǔ)。2)管片脫模是否用專門(mén)吊具，平衡起吊。(4)蒸養(yǎng)過(guò)程中監(jiān)理巡視檢查時(shí)應(yīng)注意整個(gè)養(yǎng)護(hù)溫度是否均勻，是否嚴(yán)格按蒸養(yǎng)制度進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。(2)每塊蒸養(yǎng)罩在蒸養(yǎng)前必須安放完善，不應(yīng)有間隙。(5)外弧面收水后，先刮去多余漿水，并使外弧面沿鋼?；《绕巾?，然后用壓板碾壓，用鐵板油光。3．2．8監(jiān)理對(duì)管片混凝土澆搗和成型的控制(1)混凝土澆搗：督促生產(chǎn)廠方先兩端后中間，并分層攤鋪，振搗先振中間后兩側(cè)，用高頻手插入式振搗器振搗。拌臺(tái)上不準(zhǔn)隨意更改配合比。(3)材料允許誤差：水、水泥、外加劑和摻合料的允許誤差為177。(7)預(yù)埋件制作按設(shè)計(jì)圖紙要求加工，分類堆
公司管理相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1