【正文】 、剔除不合格管子及零件。方角線和墻貼餅線，管道毛坯安裝時可正確檢定留孔的尺寸，使衛(wèi)生潔具鑲接的質(zhì)量有保證。3．設(shè)備安裝完畢后，需對電機(jī)和支力裝置設(shè)備脫離單獨調(diào)試，然后進(jìn)行單機(jī)調(diào)試，主要設(shè)備調(diào)試需供應(yīng)商參加完成。第二節(jié) 施工進(jìn)度、工期保證措施勝龍大廈工程國家定額工期為509天。2．根據(jù)總工程量、職工平均工日產(chǎn)量、日平均生產(chǎn)工時之相關(guān)性投入最佳施工人數(shù)，優(yōu)化勞動組合，提高工效。6．實行多勞多得、按勞取酬，按質(zhì)論價的分配原則，充分調(diào)動管理人員、生產(chǎn)工人的積極性。第四節(jié) 工程技術(shù)、質(zhì)量保證措施1．建立以總工程師為首的各級技術(shù)、質(zhì)量保證體系，明確各級質(zhì)量責(zé)任制，技術(shù)、質(zhì)量保證體系見附表。5．及時、認(rèn)真做好隱蔽工程驗收、簽證工作。9．建立技術(shù)、質(zhì)量資料檔案，隨工程進(jìn)度，及時認(rèn)真做好有關(guān)記錄的收集、整理、歸檔工作。1．建立以項目經(jīng)理為組長 ，安全總工為副組長，專職安全員和其它主要管理人員參加的項目施工安全生產(chǎn)保證體系，專職安全員授予“三權(quán)”即罰款權(quán)、停工整改權(quán)、超級上報權(quán)。5．嚴(yán)格遵守國家安全生產(chǎn)技術(shù)操作規(guī)程和有關(guān)防護(hù)規(guī)定，重點加強(qiáng)“三寶、四口、五臨邊”和機(jī)械、電氣等防護(hù)措施。9．設(shè)專職電工負(fù)責(zé)現(xiàn)場用電管理，機(jī)械設(shè)備專人使用、維修和保養(yǎng)，責(zé)任到人、掛牌上崗，宿舍、倉庫、腳手架等按規(guī)定配備足夠的消防設(shè)備。2 連續(xù)不斷地抽水。其具體做法見附圖《后澆帶施工圖》。后澆帶待主樓建成完畢后再施工，首先打開蓋板，清理后澆帶，將兩側(cè)水泥薄膜，表面松動砂石和軟弱的砼層進(jìn)行鑿除，并用高壓水沖洗干凈，進(jìn)行基礎(chǔ)底板鋼筋焊接，采用比設(shè)計強(qiáng)度高一級（即C40微膨脹砼）的無收縮砼澆搗，并振實加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，具體要求詳見砼工程施工方案。4．特殊部位如：梁、柱、板支座周圍必須派專人振搗。這必須具有充分滿足結(jié)構(gòu)要求和施工技術(shù)、質(zhì)量要求的良好性能、強(qiáng)度的高效能砼，同時必須具備經(jīng)濟(jì)實用性，高強(qiáng)致密性和施工可靠性?，F(xiàn)已是夏季施工，故宜選用425或425以上的標(biāo)號的礦渣水泥，出廠未過期的水泥不能選用，否則會導(dǎo)致砼初始水化熱和砼溫度的升高，造成坍落度損失、施工困難，降低砼強(qiáng)度。碎石采用連續(xù)級配，實測抗壓強(qiáng)度不低于90Mpa，壓碎指標(biāo)不大于10％，含泥量≯％。為了減小砼收縮，提高砼的抗?jié)B能力，設(shè)計要求在基礎(chǔ)底板砼中宜摻入適量的RPA防滲抗裂劑。4. 混凝土配合比監(jiān)測高效砼配合比經(jīng)過嚴(yán)格的計算和試配得出，為了在施工中得到可靠的技術(shù)數(shù)據(jù)，以便進(jìn)行動態(tài)質(zhì)量控制，對砂、石含泥量、含水率和單位立方用水量以及外加劑的品種、摻量等都有特殊的要求。6. 混凝土的養(yǎng)護(hù)混凝土的養(yǎng)護(hù)可分為溫差控制、早期養(yǎng)護(hù)和常規(guī)養(yǎng)護(hù)三個階段?；炷脸Ｒ?guī)養(yǎng)護(hù)指常溫條件下，全濕養(yǎng)護(hù)14天以后仍需養(yǎng)護(hù)21天。每一點的上升與下降均會引起監(jiān)控技術(shù)人員的重視，從而分析、評價、找出問題，立即加以解決。(Hh39。(2)充分利用砼的后期強(qiáng)度，減少每立方米砼中水泥用量，根據(jù)試驗每增減10Kg水泥其水化熱將使砼的溫度相應(yīng)升降1℃。(2)采取長時間的養(yǎng)護(hù)，規(guī)定合理的拆模時間延緩降溫時間和速度，充分發(fā)揮砼的應(yīng)力松弛效應(yīng)。(3)在大體積砼基礎(chǔ)內(nèi)設(shè)置必要的溫度配筋，在載面突變和轉(zhuǎn)折處、底、頂板與墻轉(zhuǎn)折處，孔洞轉(zhuǎn)角及周邊，增加斜向構(gòu)造配筋，以改善應(yīng)力集中，防止裂縫的出現(xiàn)。觀測點的設(shè)置采用預(yù)埋螺牙鐵管，使用活動觀測頭，便于裝拆。工程沉降觀測資料，由專人整理，當(dāng)每次觀測一周后，提交工程技術(shù)科和工程隊各一份，最終將系統(tǒng)觀測資料作為工程技術(shù)資料的一部分存檔，并交建設(shè)單位一份。特殊情況如發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重裂縫，沉降速率增大，沉降差較大等，亦相應(yīng)增加觀測次數(shù)，并整理出資料由主管工程師審核，及時提交給業(yè)主。1. 177。機(jī)器設(shè)備傳動部分均應(yīng)設(shè)置護(hù)罩，并設(shè)置“防止軋傷”警示標(biāo)牌。1．建筑物防護(hù)。當(dāng)?shù)踹\物體時 ，應(yīng)有充分的防滑 、防墜落措施，零碎物體采用封閉箱體吊運。4．從外部加強(qiáng)防護(hù)。在我公司施工連續(xù)保持“建筑施工標(biāo)準(zhǔn)化合格現(xiàn)場”的基礎(chǔ)上，嚴(yán)格遵守“市建筑施工現(xiàn)場文明管理規(guī)定”，再創(chuàng)“標(biāo)準(zhǔn)化合格現(xiàn)場”，做到施工場“三化”達(dá)標(biāo)。d、定期打掃衛(wèi)生，食堂、宿舍、辦公室、樓層 、廁所 、現(xiàn)場道路，門前三包，保持整齊、清潔、衛(wèi)生。h、安全保護(hù)用品使用正確 ，安全裝置 、設(shè)施齊全可靠，無危害職工安全和健康的有害因素。c、主要出入口設(shè)彩燈。d、食堂設(shè)紗門紗窗，完善消毒制度，炊具及職工食具定時消毒，做到無蠅、無鼠、無病毒傳染源。成員包括：主管安全、保衛(wèi)和現(xiàn)場管理負(fù)責(zé)人，施工隊長和各專業(yè)班長。b、建筑樓層隨施工進(jìn)度，層層清理干凈。2．亮化a、整個施工現(xiàn)場、樓梯口和主要通道出入口有足夠的照明。f、宣傳標(biāo)志、色標(biāo)、警示齊全、醒目，位置合理。b、現(xiàn)場所有設(shè)備、材料堆放整齊、成堆、成型。這樣從各方面進(jìn)行安全防護(hù)，保證在整個施工過程中無安全事故，保持我單位良好的聲譽(yù)和信譽(yù)。起吊時，時刻注意臂下是否有人，并勤按喇叭。2．吊運機(jī)具的安全防護(hù)。2. 安全設(shè)施方案因本工程的地理位置特殊，故在東側(cè)、北側(cè)、西側(cè)（西側(cè)是職工住宅區(qū)）和南側(cè)人行道均須搭設(shè)雙層人行道防護(hù)架，搭設(shè)高度10米，即結(jié)構(gòu)以上，采用Φ48鋼管搭設(shè)雙層竹笆片遮蓋，中間采用彩條塑料布蓋好，防止灰塵和碎物掉下傷人，具體詳見《177。但距現(xiàn)場實際情況來看，由于場地狹小，防止行人墜落，應(yīng)在四周磚護(hù)壁上搭設(shè)鋼管，（鋼管錨入磚護(hù)壁內(nèi)）四周用細(xì)石砼灌實，搭設(shè)防護(hù)欄桿，并要在鋼管上進(jìn)行標(biāo)色，夜晚在四周設(shè)置足夠的照明，并設(shè)置警示標(biāo)牌。注：本工程沉降觀測點按《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》GBJ789附錄一進(jìn)行，滿足設(shè)計要求。建筑物四周至少留出3m的場地，便于閉合圈法沉降觀測，觀測前通知工程處和施工現(xiàn)場負(fù)責(zé)人，事先清理好現(xiàn)場，確保視線、場地暢通，安排好測量跑尺人員。2. 基準(zhǔn)點和觀測點的保護(hù)經(jīng)常檢查基準(zhǔn)點和觀測點有無變動，并防止砂漿落在觀測頭上，將觀測點按觀測平面圖相應(yīng)的編上號，每次觀測后旋下觀測頭集中保管，下次觀測時再按編號旋上觀測頭，注意防止柱上槽口被雜物堵塞或被現(xiàn)場材料擋住，還要采取一定的措施防止碰撞觀測點頭的螺牙鐵管口，詳見圖《水準(zhǔn)點埋置及觀測頭構(gòu)造圖》。觀測點的設(shè)置，依據(jù)圖紙設(shè)計要求。４、改善約束條件，削減溫度應(yīng)力采取分層或分塊澆筑大體積砼，合理設(shè)置水平或垂直施工縫或在適當(dāng)位置設(shè)置施工后澆帶，以放松約束程度，減少每次澆筑長度的蓄熱性，減少溫度應(yīng)力。２、摻加相應(yīng)的緩凝劑摻加相應(yīng)的緩凝劑。所以，中筒區(qū)加厚承臺板上采用一層薄膜上覆三層麻袋進(jìn)行溫差控制。下面就本工程大體積混凝土進(jìn)行熱工計算：1 混凝土的絕熱溫升值Tτ =()(1emτ )現(xiàn)計算其7天值則：T(τ) =410*256*()/*2400=412 砼內(nèi)實際最高溫度(考慮施工時環(huán)境溫度為30℃)則 Tmax=Tj+Tτj=15+41=(℃)3 砼表面溫度計算H=h+2h39。由于諸多變異的影響將會導(dǎo)致混凝土質(zhì)量不穩(wěn)定，因此我們必須動用數(shù)學(xué)方法和動態(tài)控制法，直觀地實際地對高強(qiáng)混凝土質(zhì)量進(jìn)行全面監(jiān)測和控制?；炷翜夭畋仨毧刂圃?0℃以下。5. 基礎(chǔ)工程混凝土拆模時間的控制由于混凝土綜合應(yīng)力變化受到鋼筋的內(nèi)約束和模板的外約束，所以不宜過早地拆除側(cè)模板，一旦混凝土內(nèi)部溫度下降，混凝土將會發(fā)生收縮，因此待混凝土降溫趨于平衡，此時為拆模的最佳時間，一般在36～48小時，本工程柱 、梁側(cè)模板的拆模時間不得少于40小時。因此必須采用二次投料法，即先將水泥、外加劑、黃砂加入進(jìn)行初攪拌，然后加入拌和水，再加石子，直至規(guī)定的攪拌時間。根據(jù)地區(qū)供應(yīng)的砂子的實際情況，級配較差。粗骨料選用5～30mm的白云石礦，但地區(qū)大量的白云石礦有困難，只有選用質(zhì)地堅硬的普通碎石。因此，商品混凝土在施工中的實際應(yīng)用、質(zhì)量管理和控制是一項系統(tǒng)的技術(shù)管理工作。6．所有的對拉螺桿必須要止水環(huán)，且鋼筋端部必須留倒梯形的木塞，澆筑完畢后，鑿除小木塊，割除鋼筋，用防水砂漿進(jìn)行補(bǔ)平。2．外墻設(shè)計厚度400并采用C35S8抗?jié)B自防水混凝土。2．為了防止施工雜物掉入縫中，需在縫上加蓋砼蓋板。第二節(jié) 后澆帶施工方案因本工程地質(zhì)一半是粉砂土，一半是巖石，為了防止地基不均沉降引起的危害，故在5～6軸之間部位設(shè)置后澆帶。10．組織全體干部、職工經(jīng)常進(jìn)行社會治安宣傳教育，自覺維護(hù)社會秩序和企業(yè)形象。7．特殊工種組織專業(yè)培訓(xùn)，并持證上崗，經(jīng)常進(jìn)行專業(yè)安全教育，保證大、中、小型機(jī)械、現(xiàn)場用電、焊接、腳手架等有足夠的安全可靠性。3．做好工人入場“三級”教育和新設(shè)備、新工藝、變換工種的安全教育；積極組織職工開展各種安全生產(chǎn)活動，努力提高全體員工安全意識和增強(qiáng)自我保護(hù)意識。第五節(jié) 安全生產(chǎn)保證措施根據(jù)工程的特點和施工的實際情況，安全生產(chǎn)管理必須以“安全第一、預(yù)防為主”的方針統(tǒng)覽全局。7．加強(qiáng)建筑材料的技術(shù)、質(zhì)量鑒定和檢測，特別是砂漿、混凝土的強(qiáng)度控制和檢驗，把好材料質(zhì)量關(guān)。3．加強(qiáng)技術(shù)培訓(xùn)每一分部、項施工技術(shù)、質(zhì)量交底，提高整體施工技術(shù)素質(zhì)。8．鞏固、發(fā)展甲、乙雙方，各主管部門，協(xié)作單位的關(guān)系和配合，為工程順利施工創(chuàng)造良好的外部條件。在統(tǒng)籌法網(wǎng)絡(luò)計劃的基礎(chǔ)上采用小流水作業(yè)法組織和指導(dǎo)施工，實現(xiàn)各施工段、各工種以及各作業(yè)隊之間最佳的工序銜接，縮短施工間隙和技術(shù)間歇時間。本工程工期定為370天，其中混凝土基礎(chǔ)、地下室為72天；一～二層裙房主體26天；三～九層主體122天；裝修工程107天（并和主體穿插進(jìn)行），水、電安裝調(diào)試和竣工驗收43天。為了確保工期，本公司所承建專業(yè)工種或建設(shè)單位指定分包專業(yè)隊伍必須按照施工總體計劃及時插入施工。2．鍋爐及冷凍機(jī)組等大型設(shè)備吊裝前 ，要制定專門吊裝方案，并采取切實可行措施，保證設(shè)備和建筑物的絕對安全。3)排水施工過程中及時用封口封閉管口，保證管內(nèi)無水泥結(jié)塊，并采用“堵球灌水”新工藝進(jìn)行灌水試驗，立管采用通球試驗，確保施工質(zhì)量。2)弱電調(diào)試應(yīng)進(jìn)行聯(lián)動調(diào)試。2)變壓器高低壓配電柜及配電裝置采用帶包裝一起就位 ，在安裝位置前拆除、安裝；安裝完畢及時采取臨時保護(hù)措施 確保電氣設(shè)備不污損，也以防受潮。預(yù)埋時加高燈頭盒，減少電管s彎，以便于穿線，砼澆筑后及時清理管子保證穿線質(zhì)量。4)消防用閥門及專用控制器，安裝前逐個試壓，以確保質(zhì)量。、空調(diào)工程的制作、安裝、調(diào)試及施工質(zhì)量必須符合《通風(fēng)與空調(diào)工程施工驗收規(guī)范》的要求。2)風(fēng)機(jī)盤管安裝：每臺風(fēng)機(jī)盤管在安裝前認(rèn)真進(jìn)行試壓后方可安裝，風(fēng)機(jī)盤管操作閥組要安裝在冷凝水盤范圍內(nèi)，冷凝水外滴處，風(fēng)機(jī)盤管進(jìn)出水處要軟接頭，進(jìn)水處要加過濾器。保溫根據(jù)現(xiàn)場情況多加材料，保證保溫質(zhì)量。第十二節(jié) 安裝工程安裝主要工藝流程是：先大后小，吊頂內(nèi)主要工藝流程是先施工空調(diào)風(fēng)管，后施工水電，根據(jù)施工內(nèi)容可分為預(yù)埋、預(yù)留階段，安裝階段和調(diào)試階段等。7. 節(jié)點砼澆筑某些梁與柱；梁與梁和梁與墻交節(jié)點鋼筋布置太密，為防止砼澆筑時，不易振搗，造成結(jié)構(gòu)質(zhì)量問題，該部位砼澆筑時可配置相同標(biāo)號的細(xì)石砼，采用插片式高頻振搗器進(jìn)行振搗，以充分保證砼的質(zhì)量。大體積砼養(yǎng)護(hù)是保證砼質(zhì)量的極為關(guān)鍵工作。二次振搗時間掌握在砼接近初凝之前進(jìn)行，用平板振搗器振動，輔以人工用鐵滾筒碾壓，用“木蟹”打壓密實，以閉合收縮裂縫。嚴(yán)格防止漏振、過振，從而出現(xiàn)不密實或離淅現(xiàn)象，振搗過程中當(dāng)遇有預(yù)埋管，預(yù)埋件時應(yīng)小心操作，振搗器不得接觸預(yù)埋件，以免預(yù)埋件移位。在澆搗過程中，為防止砼自然流淌太大及砼供應(yīng)遲緩而形成施工冷縫，砼要具有一定的緩凝性 ，砼流淌坡度控制在1：8內(nèi)。10)指揮系統(tǒng)和作業(yè)層管理人員到位，勞動力安排就緒。6)作業(yè)面垃圾、雜物清理干凈，工作面積水排凈。2)檢查砼輸送泵的運轉(zhuǎn)是否正常，輸送管路固定是否可行，受料斗、輸送管是否暢通，并在泵機(jī)與砼接觸部位先用水濕潤。3)保持運輸車輛和場內(nèi)、場外道路的整潔。第十節(jié) 底板大體識砼施工1. 澆搗前的準(zhǔn)備工作1．外部協(xié)調(diào)工作大體積砼能否順利澆筑，外部條件是重要的因素之一，當(dāng)使用商品砼澆筑時，須提前做好下列協(xié)調(diào)工作。施工縫的處理 ：清除表面浮漿 ，壓力水沖洗干凈后，清掃明水，澆搗時先用50厚與原混凝土標(biāo)號相同的水泥砂漿鋪底。以防漏