【正文】 。、早強(qiáng)水泥砂漿錨桿的施工要求如下：a、早強(qiáng)水泥砂漿錨桿采用鋁酸鹽早強(qiáng)水泥并摻早強(qiáng)劑；b、注漿作業(yè)開(kāi)始或中途停止超過(guò)30min時(shí)，應(yīng)測(cè)定砂漿塌落度，其值小于10mm時(shí)，不得注入罐內(nèi)使用。（2）擰緊斜塊時(shí)不得損壞絲扣。（2）安裝時(shí)用桿體將樹脂卷送如孔底，用攪拌器攪拌樹脂時(shí)應(yīng)緩緩?fù)七M(jìn)桿體，攪拌時(shí)間一般為30S。、在有水地段，采用普通水泥砂漿錨桿時(shí)，如遇孔內(nèi)流水，應(yīng)在附近另行鉆孔后在安設(shè)錨桿，亦可采用速凝早強(qiáng)藥包錨桿或采用錨管錨桿向圍巖壓漿止水。灌注錨桿宜采用螺紋鋼筋，桿體直徑以1622mm為宜。水泥標(biāo)號(hào)不得低于425，使用強(qiáng)應(yīng)做強(qiáng)度復(fù)查試驗(yàn)。應(yīng)根據(jù)水泥品種、水灰比等，通過(guò)試驗(yàn)確定速凝劑的最佳摻量，并應(yīng)在使用時(shí)準(zhǔn)確計(jì)量。（5）水 水質(zhì)應(yīng)符合工程用水的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，水中不得含有影響水泥正常凝結(jié)與硬化的有害雜質(zhì)。、噴射混凝土配合比應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)選定，滿足設(shè)計(jì)強(qiáng)度和噴射工藝的要求。、噴射混凝土的配合比及拌和均勻性每班檢查不得少于兩次。（3）噴射作業(yè)應(yīng)分段、分片由上而下順序進(jìn)行，每段長(zhǎng)度不宜超過(guò)6米。巖面有較大凹坑時(shí)，應(yīng)結(jié)合初噴予以找平。、噴射混凝土作業(yè)需緊跟開(kāi)挖面時(shí)，下次爆破距噴砼作業(yè)完成時(shí)間的間隔，不得小于4天。混合料應(yīng)提前運(yùn)進(jìn)洞內(nèi)。、采用鋼架噴射混凝土?xí)r，鋼架的形式、制作和架設(shè)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求：（1）鋼架支撐必須具有必要的強(qiáng)度和鋼度，鋼架的設(shè)計(jì)強(qiáng)度，應(yīng)保證能單獨(dú)承受2—4m高的松動(dòng)巖柱重量，其形狀應(yīng)與開(kāi)挖斷面相適應(yīng)。（5）鋼架應(yīng)按設(shè)計(jì)位置架設(shè)，鋼架之間必須用縱向鋼筋聯(lián)接，拱腳必須放在牢固的基礎(chǔ)上。（6）鋼架應(yīng)垂直于隧道中線、上下、左右允許偏差177。（7）當(dāng)鋼架噴射混凝土作為永久性支護(hù)結(jié)構(gòu)時(shí)，鋼架與圍巖之間的間隙必須用噴射混凝土充填密實(shí)。（2）改變配合比，增加水泥用量。、噴射混凝土施工配套機(jī)具應(yīng)符合以下要求：（1）機(jī)具密封性能良好；（2）輸送連續(xù)、均勻、允許輸送的最大骨料粒徑為25mm；（3）輸送距離（干混合料）應(yīng)滿足使用要求；（4）輸送管應(yīng)具有良好的耐磨性能；（5）生產(chǎn)能力（干混合料）為35m3/h；（6）混合料的拌和應(yīng)采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)；（7）供水設(shè)施應(yīng)保證噴頭處的水壓為：。噴頭處的水壓應(yīng)大于氣壓().(3)噴頭與受噴面宜垂直,距離應(yīng)與工作氣壓相適應(yīng),噴射距離可小于0,6m,噴射角度可稍偏一些,噴射混凝土應(yīng)覆蓋鋼筋網(wǎng)2cm以上.(4)嚴(yán)格控制水灰比,噴到巖面上的混凝土應(yīng)濕潤(rùn)光澤,粘塑性好,無(wú)干斑或滑移流淌現(xiàn)象.(5)控制噴層厚度,使其均勻,操作時(shí)噴頭應(yīng)不停且緩慢地作橫向環(huán)形移動(dòng),循序漸進(jìn).(6)作業(yè)完成后,噴射機(jī)和輸送管內(nèi)的積料必須及時(shí)清除干凈.(7)突然斷水或斷料時(shí),噴頭應(yīng)迅速移離噴射面,嚴(yán)禁用高壓氣體\水沖擊尚未終凝的混凝土.(8)噴射作業(yè)人員必須穿戴安全防護(hù)用品.錨噴支護(hù)的質(zhì)量要求、噴射混凝土抗壓強(qiáng)度檢查應(yīng)按下列要求進(jìn)行：（1）隧道（2車道隧道）每10延米，至少在拱腳部和邊墻各取一組試樣，材料或配合比變更時(shí)另取一組，每組至少取三個(gè)試塊進(jìn)行抗壓試驗(yàn)。C、同批試塊為35組時(shí)，低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的試塊組數(shù)不得多于1組；試塊為616組時(shí)，不得多于2組；17組以上，不得多于總組數(shù)的15%。、噴層厚度檢查可分為噴射過(guò)程和支護(hù)完成后兩個(gè)階段進(jìn)行，噴射時(shí)可插入長(zhǎng)度比設(shè)計(jì)厚度長(zhǎng)5cm的鐵絲，縱、橫向12m設(shè)一根，作施工控制用。、錨桿安設(shè)后每300根至少選擇3根作為1組進(jìn)行抗拔力試驗(yàn)，圍巖條件或原材料變更時(shí)另作一組。（3）、構(gòu)件支護(hù)可使用型鋼、木、鋼木混合及鋼筋混凝土預(yù)制構(gòu)件等材料。構(gòu)件支護(hù)的結(jié)構(gòu)架設(shè)、構(gòu)件支護(hù)的架設(shè)應(yīng)符合下列要求：（1）應(yīng)根據(jù)中線、水平、坑道斷面和預(yù)留沉落量等將構(gòu)件支護(hù)架設(shè)在中線方向的垂直面上，并力求整齊。支護(hù)柱腳下虛渣必須清除，地層松軟時(shí)應(yīng)加設(shè)墊板或墊托梁，必須時(shí)可用混凝土加固地基。（5）構(gòu)件支護(hù)構(gòu)架的架設(shè)間距，宜取80120cm，松軟破碎地段適當(dāng)加密。侵入襯砌設(shè)計(jì)厚度線的所有木料，在襯砌灌注前應(yīng)拆除，不得灌筑于襯砌之中。（2）在松軟破碎的圍巖中挖馬口，應(yīng)設(shè)置斜撐、立柱等支頂拱腳，馬口巖壁臨空面均應(yīng)撐穩(wěn)。（2）支護(hù)變形非常明顯必須抽換時(shí)，應(yīng)從末端起諑排抽換。、各部分支護(hù)的架設(shè)、修復(fù)和拆除，應(yīng)由專人及時(shí)進(jìn)行檢查和驗(yàn)收。（3）如施工中短期停止工作時(shí)，應(yīng)將各部支護(hù)架設(shè)至開(kāi)挖面。、構(gòu)件支護(hù)的加強(qiáng)及抽換應(yīng)滿足下列要求：（1）支護(hù)應(yīng)有專人經(jīng)常進(jìn)行檢查，特別時(shí)每次放炮后。橫撐應(yīng)待仰拱混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度70%時(shí)才能拆除。（7）拱部擴(kuò)大采用框架扇形構(gòu)架支護(hù)時(shí)，應(yīng)配合開(kāi)挖分部架設(shè)，并隨挖隨護(hù)。松軟地層具有底壓力時(shí)應(yīng)增設(shè)底梁。（2）支護(hù)與圍巖用板、楔塊或背柴頂緊，并填塞密實(shí)。b、構(gòu)件支護(hù)相互之間應(yīng)用縱撐連接牢固，構(gòu)成整體。、錨噴支護(hù)施工時(shí)，一般應(yīng)做以下幾項(xiàng)施工記錄：（1）噴錨支護(hù)施工記錄（2）噴射混凝土強(qiáng)度、厚度、外觀尺寸，錨桿錨固力或抗拔力等項(xiàng)檢查和試驗(yàn)應(yīng)制定相應(yīng)報(bào)告表，準(zhǔn)確記錄（錨噴支護(hù)有關(guān)的試驗(yàn)和測(cè)定方法）；（3）按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行的監(jiān)控量測(cè)記錄；（4）在地質(zhì)條件復(fù)雜地段應(yīng)提供地質(zhì)素描資料；（5）隱蔽工程報(bào)告表構(gòu)件支護(hù)（1）、構(gòu)件支護(hù)適用于分部開(kāi)挖、導(dǎo)坑開(kāi)挖。每個(gè)斷面拱、墻分別統(tǒng)計(jì)，全部檢查孔處噴層厚度應(yīng)有60%以上不小于設(shè)計(jì)厚度，平均厚度不得小于設(shè)計(jì)厚度，最小厚度不小于設(shè)計(jì)厚度的1/2。，可用錘敲擊，如有空響應(yīng)鑿除噴層，洗凈重噴。A、同批（指同一配比）試塊的抗壓強(qiáng)度平均值，不低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度或C20。（2）。噴射時(shí)由遠(yuǎn)而近，逐漸向涌水點(diǎn)逼近，然后在涌水點(diǎn)安設(shè)導(dǎo)管，將水引出，再在導(dǎo)管附近噴射。噴射混凝土應(yīng)由兩側(cè)拱腳向上對(duì)稱噴射，并將鋼架覆蓋。拱腳標(biāo)高不足時(shí)，不得用土、石回填，而應(yīng)設(shè)置鋼板進(jìn)行調(diào)整，必要時(shí)可用混凝土加固基底。當(dāng)鋼架和圍巖之間的間隙過(guò)大時(shí)應(yīng)設(shè)墊快。（3）格柵鋼架的主筋材料應(yīng)采用II級(jí)鋼筋或I級(jí)鋼筋，直徑不小于22mm，聯(lián)系鋼筋可根據(jù)具體情況選用。（2）鋼筋網(wǎng)應(yīng)隨受噴面的起伏鋪設(shè)，與受噴面的間隙一般不大于3cm。在結(jié)冰層面上不得噴射混凝土。應(yīng)盡量采用經(jīng)過(guò)驗(yàn)證的新技術(shù)，減少回彈率，回彈物不得重新用作噴射混凝土材料。（5）噴射作業(yè)應(yīng)以適當(dāng)厚度分層進(jìn)行，后一層噴射應(yīng)在前一層混凝土終凝后進(jìn)行。、噴射混凝土作業(yè)應(yīng)符合下列要求：（1）在噴射混凝土之前，應(yīng)用水或高壓風(fēng)管將巖壁面的粉塵和雜物沖洗干凈。軟弱圍巖條件下可考慮提高噴射混凝土強(qiáng)度等級(jí)。長(zhǎng)度宜為2025mm，且不得大于25mm。（4）石料 采用堅(jiān)硬耐久的碎石或卵石，粒徑不宜大于15名馬，鋼纖維噴射混凝土的碎石粒徑不應(yīng)大于10mm,且級(jí)配良好。應(yīng)注意保管，不使其變質(zhì)。噴錨混凝土、應(yīng)根據(jù)對(duì)噴射混凝土的質(zhì)量要求和作業(yè)條件的要求，以及現(xiàn)場(chǎng)的維修養(yǎng)護(hù)能力等選擇噴射方式，同時(shí)尚應(yīng)考慮對(duì)粉塵和回彈量的限制程度。注漿可采用風(fēng)動(dòng)牛角泵，也可使用擠壓式注漿泵。、早強(qiáng)藥包錨桿的施工要求如下： 將藥包推入孔內(nèi)要配備專用工具，中途藥包不得破裂。（4）楔縫式錨桿只能作為臨時(shí)支護(hù)，如作為永久支