【正文】 邢臺格林環(huán)保工程 技術有限公司 電氣、設備安裝施工組織設計 公稱容積 800L，內徑 D800，制造標準為 GB5100。 2．氯氣中和裝置應能在加氯間內發(fā)生漏氯事故時根據(jù)漏氯報警儀的信號自動 啟動，將泄漏到室內的氯氣吸入到氯吸收裝置內，與裝置內的堿液進行中和反應。裝置中堿液的吸收容量應為額定容量的 2倍，以保證有足夠的吸收能力。 2．每個系統(tǒng)應包括防爆膜片、膨脹室、壓力開關。 邢臺格林環(huán)保工程 技術有限公司 電氣、設備安裝施工組織設計 4).閥座試驗 將閥板完全關閉，在閥門的各一側按工作壓力維持 5 分鐘，閥密封裝置的下游泄漏量不大于 GB/T1392792 的規(guī)定。 ，一般不小于 300mm。 ，負責配置所有合適的螺栓 、螺母、墊圈 和密封墊片等連接件或緊固件。法蘭式連接的閥門，其每組螺栓孔 必須對稱管中心線，安裝前，法蘭表面須徹底清洗，清洗后插入墊片和螺栓并 逐漸均勻擰緊。 電氣工程 電氣安裝工程概述 本工程的安裝范圍為：低壓配電系統(tǒng)、電力系統(tǒng)、防雷與接地系統(tǒng)的安裝、室外路燈、調試、試運行。對電源電 纜穿越建筑物及穿越道路的部分要及時預埋，對穿越外墻體的部位需作止水圈，在內墻體的要設穿墻套管。 5）預留預埋時認真做好隱蔽工程記錄和驗收工作。槽鋼制作成框狀，電焊焊接在預埋鐵件上，并接地可靠，基礎槽鋼安裝允許偏差不直度小于 1/1000，全長小于 5mm，水平度小于 1/1000，全長小于 5mm。其水平偏差相鄰兩盤頂 部小于 2mm，行列盤小于 5mm；盤面偏差相鄰兩盤邊小于 1mm，行列盤面小于 5mm； 柜與柜之間無縫隙，最大不得超過 2mm，垂直度每米小于 。 3）支架在制作安裝時，必須除銹防腐，并調平調直，采用機械切割。一般電力、照 明干線、及插座回路穿水煤氣管，照明回路、電話線路采用 PVC 管。進入箱內的管路排列整齊，管口高度一致，進入箱盒時，管口露出箱盒應小于 5mm， 并有絲扣，管口堵塞防止進入雜物，管路超過標準長度應設中間接線盒。開關盒、接線盒、插座盒埋入位置、 邢臺格林環(huán)保工程 技術有限公司 電氣、設備安裝施工組織設計 標應符合設計要求，埋入深度要考慮裝飾面。 8）在配管時，必須按照設 計圖紙及相關專業(yè)圖紙，并結合現(xiàn)場實際情況，盡能一次配置到位，其標高、坐標必須精確 （ 5）母線槽安裝 1）對設備、材料的要求 母線應有出廠合格證和安裝技術文件，安裝技術文件應包括母線的額定電壓、額定容量、試驗報告等技術數(shù)據(jù)。 2）電纜敷設應在橋架、電纜溝內支架及保護管安裝完以后及配電箱、用電設 均已定位后進行。 6）所敷設線纜的始、終端、電纜套管兩端、電纜中間拐彎處必須設標志牌，要求牢固、醒目。 2）所有設備金屬外殼、配電柜基礎槽鋼、電力照明配電箱的 PE 母排、電纜內支架均需通過 25*4 鍍鋅扁鋼與接地母線可靠焊接，搭接長度要符合規(guī)范，焊處須作防腐處理。 （ 9）調試及試運轉 1）電力變壓器試驗 ； ； 線組別； ； ； ； ； ； 。 5）電氣回路調校應保證接線正確、絕緣強度符合規(guī)范要求，各接線頭壓接結 實。 污水處理廠的控制內容有投藥控制、加氯控制、格柵控制、排泥控制、過濾控制和反沖洗控制等。同時，中央監(jiān)控管理站能對各控制分區(qū)的數(shù)據(jù)進行交換和查詢。盤柜基礎用型鋼制作。 盤柜配線要集中敷設、排列整齊，兩端留好足夠長的備用長度，并掛上電 纜標志牌。施工人員接線時必須戴好防靜電手鏈，以 防人體靜電擊穿柜內電子元件。 3）系統(tǒng)調試 現(xiàn)場系統(tǒng)調試的主 要工作是系統(tǒng)功能復測、組態(tài)檢查、修改和與現(xiàn)場儀表回路調試工作 (回路調試在“⑦儀表調試”中敘述 )。調節(jié)回路檢測端加入標準信號后，調試 邢臺格林環(huán)保工程 技術有限公司 電氣、設備安裝施工組織設計 人員在操作站上輸入該回路地址號，檢查信號顯示值和控制輸出值是否符合要求。 PLC 系統(tǒng)各個生產廠家產品不同，組態(tài)方式也不盡相同，而現(xiàn)場調試的主要工作 是組態(tài)檢查和修改。 壓力儀表取源部件為 1/2 半管箍，安裝位置選擇在介質流速平穩(wěn)的地方。法蘭焊接采用氬弧焊，以確保 焊口內壁平滑過度。儀表安裝前必須經單體調校合格后，依據(jù)儀表設備說明書和施工圖紙進行安裝，儀 表安裝時一定要穩(wěn)拿穩(wěn)放，小心謹慎。保護管的管口必須封堵，以防潮氣進入。實底型橋架 應設有 1:100 的坡度，末端處設滴水孔。 （ 6）電纜敷設 電纜敷設前仔細核對電纜型號、規(guī)格是否符合設計要求，敷設前后都要檢 查電纜的絕緣值，合格的才能敷設和連接。在橋架中每隔５米用電纜扎帶固定。 儀表單校時采用標準信號源施加 于儀表本體，進行儀表量程的“ 0”，“ 25％”， “ 50％”，“ 75％”和“ 100％”點的基本誤差和回差校驗。 回路調試在 PLC 系統(tǒng)功能測試結束和現(xiàn)場儀表單校合格后進行。報警回路在現(xiàn)場信號檢測端加入模擬信號后，檢查其音響、 燈光信號是否符合要求，是否作報警記錄。儀表系統(tǒng)調試合格后方可進行交工。管道種類主要有鋼管、 UPVC 管。 3）配合土建施工的工作量大，施工時要做好與土建工程施工的密切配合工作。因此施工必須做好充分的焊接準備，開工前做好焊工的選拔、培訓工作，保證焊工在質與量上滿足工程施工的需要，在施工中采用先進的焊接工藝并嚴格工藝紀律，確保焊接質量。 施工前做好充分的焊工準備，做好焊工的選拔、培訓工作，保證焊。 工藝管道施工程序：施工準備→材料進場及檢驗→配合土建預留預埋→管道、管件加工及防腐→管溝開挖→管道及閥門安裝→技術復核→管道試壓、沖洗→補口與補傷→防腐→回填→交工驗收 給排水管道施工程序：施工準備□材料進場及檢 驗□預留、預埋→管溝開挖→管道安裝□附屬構筑物的砌筑□管道試壓、沖洗、閉水試驗→管溝回填。 4）管道焊接質量要求高，焊接前必須做好焊工培訓工作。 ．工程特點 1）室外作業(yè)多，受外界氣候影響大 本工程主要管道安裝為室外敷設，受外界氣候影響大，跨雨季，因此施工時要做好室外作業(yè)的安全防護措施和管溝的加固措施，并且管溝開挖后，要及時敷設管 邢臺格林環(huán)保工程 技術有限公司 電氣、設備安裝施工組織設計 道，并盡快回填，以確保施工安全和安裝質量。主要為廠區(qū)給水管、雨 水管、排水管、雨水井、檢查井等。 回路 調試時發(fā)現(xiàn)不符要求時，要先檢查現(xiàn)場一次儀表是否合格，線路是否 正確連接等外部條件，最后檢查 PLC 的組態(tài)，同時可在中央監(jiān)控站上對系統(tǒng)進 行組態(tài)修改。調 節(jié)回路先檢查確定控制模塊和執(zhí)行器的正負作用，再在系統(tǒng)信號端輸入模擬信 號，在顯示器上檢查其基本誤差，手動時輸出保持值特性和 PID 動作和手動、 自動雙向切換性能。 報警器進行報警動作性能試驗。敷設好的電纜兩端上好標志牌，端口臨時用膠帶封扎好。儀 表電源電纜、 邢臺格林環(huán)保工程 技術有限公司 電氣、設備安裝施工組織設計 聯(lián)鎖開關信號電纜和信號電纜分開敷設，嚴禁穿同一保護管，橋架要用隔板隔 開或用不同橋架敷設。電纜保護管采用螺紋連接，螺紋有效嚙合部分在６扣以上，螺紋處 要清理干凈，并涂上防銹導電脂。從橋架上 引出電纜保護管采用機械方法開孔，并用護口保護。 PH分析儀、余氯分析儀等的取樣管按產品說明書的要求安裝， 儀表支架安裝前要除銹刷漆，鋼管支架兩端封死，安裝要牢固可靠。 分析儀表開孔要參考儀表設備本身的技術要求進行，要選擇在介質穩(wěn)定，且不易受沖擊的地方。 流量取源部件安裝時先檢查管道前后直管段長度是否符合技術要求，直管 段內表面清潔、光滑、無凹凸坑，窨進井內無積水。 （ 3）儀表取源部件安裝 取源部份件的安裝是屬儀表專業(yè)與設備或管道專業(yè)的配合工作，其質量也 直接關系到儀表測量是否準確和下一步施工能否順利地進行，自控公司必須予 以高度重視。聯(lián)鎖回路根據(jù)邏輯排列圖在節(jié)點處加入開關信號或規(guī)定的聯(lián)鎖值，檢查系統(tǒng)是否按工藝要求動作，動作是否迅速可靠。 組態(tài)檢查為根據(jù)原設計好的組態(tài)方案，檢查用戶畫面、流程圖、趨勢圖、 自動報表生成、系統(tǒng)功能鍵定義和各回路控制中的輸入輸出模塊、控制模塊、 計算模塊類型， PID 參數(shù)值、設定值、報警值和聯(lián)鎖邏輯步、梯型圖進行復核， 對不符合設計要求的地方可在中央監(jiān)控站上運用組態(tài)工具軟件重新進行調整。 PLC 系統(tǒng)接地分三類：一類為信號接地，即系統(tǒng)信號公用端的接地；二是保 護接地，即機柜外殼等正常情況下不帶電的部分的接地；三是屏蔽接地，即電 纜屏蔽層的抗干擾接地。芯線標志用燙號機統(tǒng)一打印，做到清晰明了、不易褪色。 盤柜搬運搬運時要注意對地板的保護，就位后要調整盤柜的垂直度、盤面筑龍網(wǎng)平直度、盤頂水平度和盤柜間隙，盤柜按產品手冊的要求固定好。 自控系統(tǒng)施工的側重點 ：一是在設備或管線上合理選擇儀表測量點和連接 方式直接關系到儀表傳感器能否準確、靈敏地檢測工藝參數(shù)，要根據(jù)施工圖紙 和水廠施工的經驗合理選擇；二是自控系統(tǒng)的調試， PLC 控制系統(tǒng)需進行組態(tài)、 編程、功能測試和回路測試等工作，并根據(jù)現(xiàn)場實際運行情況對系統(tǒng)進行組態(tài)、 修改與調整，是水廠聯(lián)動方式車一次成功的關鍵；三是水廠環(huán)境比較潮濕，儀 表外殼、橋架、保護管及盤柜等正常情況下不帶電的金屬部分必須做好保護接 地 ,管口必須封堵，以保證以后水廠生產的安全。同時，現(xiàn)場控制站也是一個獨立的工作系統(tǒng)，操作員面板能顯示制作信息、出錯信息、報警信息、過程變量、設備狀態(tài)和歷史數(shù)據(jù)等，其自動控制也可以切換到手動操作。 自控工程 概述 自動控制系統(tǒng)按照集中控制管理、分散就地控制的分步式控制方案，采用可 編程序控制器 (PLC)，分過程級和設備級兩級控制系統(tǒng)，以實現(xiàn)生產過程的自動化。 2）低壓系統(tǒng)調試 ； ； ； ； 、繼電器、互感器二次繞組的交流耐壓試驗。 4）人工接地裝置，接地極采用∠ 50*50*2500 鍍鋅角鋼，間距 5m，埋深頂離面 邢臺格林環(huán)保工程 技術有限公司 電氣、設備安裝施工組織設計 ，接地線為 40*4 鍍鋅扁鋼，接地電阻不大于 4Ω。 （ 8）接地系統(tǒng)安裝 1）本接地系統(tǒng)為電氣工作接地，其接地電阻應小于 10Ω，如實測達不到此值， 增加接地極。 4）敷設程序，宜先敷設干電纜，后敷設分支電纜，即先敷設配電所至配電柜 干電纜，后總配電柜至配電箱及用電設備。其它材料，如防銹漆、面漆、電焊條 應有出廠合格證。 6）保護管與箱、接線盒、燈頭盒、開關盒等連接須用鎖緊螺栓鎖緊，其管口須加裝護口。套管采用焊接連接，焊縫應牢固嚴密。電纜管徑不小于電纜外徑的 倍。 5）橋架須用螺栓及搭接連接片連接固定時，采用平滑的半圓頭鍍鋅螺栓，螺 母朝外，確保一個系統(tǒng)的橋架連成一體并與接地系統(tǒng)連接。 （ 3）電纜橋架、纜溝支架安裝 1）此工作按施 工圖及供貨廠家的安裝資料或國標《電纜橋架安裝》 88D169 進 行施工。 基礎槽鋼和支架制作安裝，在制作時必須除銹防腐，并調平調直后，才能制作安裝，制作時要采用機械切割，焊縫處用磨光機磨平。查看隨機技術文件是否齊全，表面有 無碰壞、擦傷，柜內外的電氣元件應齊全、完好無損，與甲方、監(jiān)理共同作好開箱記錄，并注明電氣性能待設備調試后確認。 4）在預埋管結束后，及時把管口密封好，防止土建施工時砼、石子等雜物從 管口進入。 2）套管的預埋， 鋼管要作防腐處理后埋入土中。 閥門應在關閉狀態(tài)下進行安裝，其開關手輪放在便 于操作的位置。 閥門安裝 閥門安裝首先核對閥門型號、規(guī)格應正確，外觀無缺陷，開關靈活，各部位 連接螺栓無松動，指示正確?？捎秒妱踊蚴謩佑^察。測試中，萬一泄漏量超過限度，進行必要的調正，直到泄漏量符合要求為止。 2)閥體的水平度和垂直度允差不得大于 。 K、膨脹室 1．為了保證供氯管路的安全，在供氯管路上應配置膨脹室。 裝置中應有良好的除霧裝置 ，能將尾氣中的堿液霧珠充分除掉，不污染環(huán)境。 I、安全閥 所有加氯機和輔助系統(tǒng)的氯氣安全保險均采用管道敞開于大氣，管道尺寸或 者保險裝置出口大小都 不小于 25mm，保險管路的終端離任何建筑物至少 2m，并應垂直向下，以防風和不使蟲鳥進入。 2．匯流排每套連接 2個噸級氯瓶，包括連接閥 (角閥 )及無縫鋼管。 3．切換裝置應設有指示燈，以表明那組岐管系統(tǒng)處于在線，并設有繼電器以顯 示動作報警的信號，當發(fā)生切換時進行指示。 D、壓力氣體系統(tǒng)自動切換裝置 1．壓力氣體系統(tǒng)為自動切換氯瓶連接件系統(tǒng)，同時截止運行的連 接件系統(tǒng)。 C．水射器 1．水射器為內襯塑料或橡膠的鑄鐵可調喉管水射器，安裝在投加點，投加系統(tǒng) 為負壓投加。 B、真空調節(jié)器