壓合制程試車作業(yè)管理規(guī)范(文件)
【正文】 檢驗工具: OGP 檢驗標(biāo)準: 外形尺寸與標(biāo)準值相差20mil測試方法： 4. 用OGP量測精度誤差 測試目的: 測試鋼板刷磨線是否損傷鋼板 測試材料: 45”51”鋼板30片 檢驗工具: 目視 檢驗標(biāo)準: 無刮痕 測試方法:1準備鋼板30PNL,線速20 m/min，做連續(xù)刷磨處理2目視檢查無刮痕測試目的: 測試鋼板刷磨線之烘干能力 測試材料: 45”51”鋼板30片 檢驗工具: 目視 檢驗標(biāo)準: 無水痕 測試方法:1準備鋼板30PNL,線速20 m/min，做連續(xù)刷磨處理后烘干2目視檢查無水痕測試目的: 測試熱盤壓力均勻程度 測試材料: 50”長之鉛條 檢驗工具: 螺旋測微儀檢驗標(biāo)準: *+/*9=+/ R〈*2=測試方法：(54 in49in),裁定相應(yīng)長度(51in)的鉛條各三條；，均勻間距，水平放在熱盤上，鉛條前后要求超出熱盤1 in左右；、3min后，泄壓；，選取均勻間距各10點，用螺旋測微器進行測量，并作記錄。 傳動測試測試目的: 測試棕化線傳動情況測試材料: 4mil1/1之基板,4mil白core檢驗工具: 目視檢驗標(biāo)準:無卡板測試方法：2. 4mil白core依正常生產(chǎn)條件走棕化線，觀察有無卡板。2mm1080PP7630PP見裁切精度測試方法1回流迭合鋼板刷磨無劃傷壓合鋼板見鋼板刷磨測試方法2鋼板烘干無水痕壓合鋼板見鋼板烘干測試方法1壓合熱盤壓力均勻性R15mil51”長之鉛條見熱盤壓力均勻性測試方法2熱盤溫度均勻性177。以上銅箔吸吊車是否動作正常銅箔裁切后靜電能否消除輸送小車能否準確定位迭板臺集塵是否作用壓合機管路是否結(jié)合緊密，無漏液熱壓機真空值能否達到設(shè)定值熱、冷壓合機臺面上升是否連續(xù)正常熱、冷壓合機臺面下降是否連續(xù)正常料車定位、退料是否到位是否準確滑軌是否平直，距地高度是否一致冷卻進水溫是否在25℃以下 機臺程序是否正常壓機與控制器信號連接是否正常XRay氣壓是否在6kgf/cm178。測試板與小量產(chǎn)規(guī)定(1) 測試板數(shù)量: 20100PNL ,尺寸:接近設(shè)備最大設(shè)計尺寸,板厚:無特殊要求時4060m
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