(總12)質(zhì)量檢驗制度(文件)
【正文】 000終放張30d時頂、底板厚+10mm、0檢查最大誤差處擋碴墻厚度177。10mm檢查1/4L、跨中、3/4L和梁兩端腹板厚度+10mm、5mm檢查1/4L、跨中、3/4L底板寬度177。蜂窩深度不大于5mm，長度不大于10mm，不多于5個/m22. 梁體表面裂紋橋面保護層、擋碴墻、端隔墻、遮板、力筋封端和轉(zhuǎn)折器處凹穴封堵等，其它部位梁體表面不允許有裂紋。3. 預(yù)制梁出場檢驗包括預(yù)制梁制造過程控制檢驗和成品出場檢驗，出場檢驗項目、質(zhì)量要求和檢驗頻次見表512。36預(yù)制梁產(chǎn)品外觀、尺寸偏差及其它質(zhì)量要求每件預(yù)制梁2. 梁靜載試驗必須符合國家現(xiàn)行《預(yù)應(yīng)力混凝土鐵路橋簡支梁靜載彎曲抗裂試驗方法》(TB2092)的規(guī)定。下列情況之一時，應(yīng)進行型式檢驗：1) 預(yù)制梁試制鑒定；2) 正式生產(chǎn)后，材料、工藝有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能時；3) 產(chǎn)品轉(zhuǎn)場生產(chǎn)時；4) 長期停產(chǎn)后，恢復(fù)生產(chǎn)時；5) 出廠檢驗結(jié)果與上次型式檢驗有較大差異時；6) 國家質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)提出型式檢驗的要求時。當(dāng)設(shè)計無規(guī)定時，且不宜小于30mm。檢驗數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。4） 錨具和預(yù)應(yīng)力筋封閉防護前必須按設(shè)計要求對錨具和預(yù)應(yīng)力筋做防銹和防水處理。對于壓漿后28d內(nèi)需要移動的構(gòu)件，應(yīng)在壓漿地點隨機抽樣制作同條件養(yǎng)護水泥漿試件，移動混凝土構(gòu)件時水泥漿的抗壓強度必須符合設(shè)計要求。檢驗數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗數(shù)量：施工單位同配合比、同施工工藝至少試驗一次；監(jiān)理單位見證試驗或平行試驗。監(jiān)理旁站監(jiān)理。監(jiān)理旁站監(jiān)理。4） 預(yù)應(yīng)力筋的實際伸長值與計算伸長值的差值不得大于177。3） 預(yù)應(yīng)力筋的預(yù)施應(yīng)力、張拉或放張順序和張拉工藝，必須符合施工技術(shù)方案和設(shè)計要去。后張法預(yù)應(yīng)力筋終張拉時，混凝土強度和彈性模量必須符合設(shè)計要求。表510 預(yù)留孔道位置允許偏差和檢驗方法序號項 目允許偏差（mm）檢驗方法檢驗數(shù)量1縱向距跨中4m范圍內(nèi)6尺量跨中1處施工單位檢查孔道總數(shù)的3%，且不少于5根其余部位8尺量1/3/4跨各1處2橫向5尺量兩端3豎向h/1000吊線尺量2. 張拉或放張1） 預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器的品種、規(guī)格、數(shù)量必須符合設(shè)計要求。表59 預(yù)應(yīng)力筋下料長度的允許偏差及檢驗方法序號項 目允許偏差（mm）檢驗方法檢驗數(shù)量1鋼絲與設(shè)計或計算長度差177。檢驗數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。九、預(yù)應(yīng)力張拉與壓漿檢驗1. 制作和張拉1) 預(yù)應(yīng)力筋展開后應(yīng)平順、不得有彎折；表面不應(yīng)有裂紋、小刺、機械損傷、氧化鐵皮和油污等。10尺量檢查不少于5處2彎起鋼筋的位置203箍筋間距177。外端必須穿出端分絲板以外50～150mm并加以固定。10mm尺量檢查各不少于3處全部檢查2底模板寬+5mm、0尺量檢查不少于5處3底模板中心線與設(shè)計位置偏差≤2mm拉線測量4橋面板中心線與設(shè)計位置偏差≤10mm5腹板中心線與設(shè)計位置偏差≤10mm尺量檢查6橫隔板中心位置偏差≤5mm7模板傾斜度偏差≤3‰吊線尺量8側(cè)、底模不平整度≤2mm/m1m靠尺和塞尺檢查不少于5處9橋面板寬度177。4mm；圓率應(yīng)小于20%；硬度(邵氏A型)為65177。表54 錨具的質(zhì)量指標(biāo)序號項目質(zhì)量要求1外觀表面無裂紋其余指標(biāo)符合GB/T14370的規(guī)定2錨固效率系數(shù)≥95%3極限拉力總應(yīng)變≥%4錨口摩阻≤6% APσcon5喇叭口摩阻注：σcon表示鋼絞線的張拉控制應(yīng)力；AP表示預(yù)應(yīng)力鋼筋面積。GB/T7
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