能源管理師職業(yè)認證考試試題(文件)
【正文】 耗指標計算分析；（5）重點工藝能耗指標與單位產(chǎn)品能耗指標計算分析；（6）產(chǎn)值能耗指標與能源成本指標計算分析；（7）節(jié)能效果與考核指標計算分析；節(jié)能責(zé)任目標；（8）影響企業(yè)能耗指標變化的因素分析；節(jié)能潛力分析估計； （9）節(jié)能技術(shù)改造項目的經(jīng)濟效益評價；已經(jīng)實施和“十一五”可以實施的節(jié)能技改措施列表；實現(xiàn)初步規(guī)劃設(shè)想與措施。C..加強能源購進管理：提高運輸質(zhì)量，減少裝運損耗和虧噸，強化計量和傳遞驗收手續(xù)、提高理化檢驗水平，按規(guī)定合理扣水扣雜等。結(jié)合實際分析某每年需購入能源總量為7l0萬t標煤的鋼鐵廠應(yīng)如何加強能源管理。該廠應(yīng)針對各流程工序采用多種節(jié)能技術(shù)和能源回收技術(shù)。每年回收蒸氣170萬t，電19253104kWh，折標煤27萬t；c) 采用熱值儀和磁氧分析儀，分別測定和調(diào)節(jié)加熱煤氣熱值和廢氣中含氧量，以穩(wěn)定加熱制度，合理燃燒，減少煉焦耗熱量；d) 蒸氨工段、粗苯蒸餾工段有效利用生產(chǎn)過程中的熱源，采用蒸氨廢水／氨水、貧油／富油換熱，提高最終換熱溫度，節(jié)省了蒸汽、循環(huán)水用量；e) 設(shè)置廢熱鍋爐回收廢液燃燒爐產(chǎn)生的高溫過程氣中的余熱，產(chǎn)生的蒸汽并入管網(wǎng)。NOx排放量低，同時保證坯料均熱，有效節(jié)能；c) 3）每座步進梁式加熱爐采用兩臺助燃風(fēng)機及一臺稀釋風(fēng)機，當?shù)彤a(chǎn)或保溫時，只開一臺助燃風(fēng)機，節(jié)約用電；d) 水梁立柱采用雙層絕熱包扎，爐襯采用復(fù)合爐襯及高效保溫材料，減少熱損失，降低能耗。c) 回收熱風(fēng)爐煙氣余熱，用以預(yù)熱助燃空氣及煤氣，提高熱風(fēng)爐熱效率和送風(fēng)溫度；a) 轉(zhuǎn)爐煙氣凈化采用LT干法除塵，以節(jié)約用水；設(shè)置轉(zhuǎn)爐煤氣回收系統(tǒng)，每年回收轉(zhuǎn)爐煤氣841104GJ，折標煤29萬t；b) 轉(zhuǎn)爐設(shè)置汽化冷卻裝置，利用煙氣余熱產(chǎn)生蒸汽回收利用能源，每年回收蒸氣82萬t，折標煤9萬t；c) 轉(zhuǎn)爐采用副槍和爐氣分析結(jié)合的動態(tài)控制模型，提高終點命中率，降低氧耗，縮短冶煉周期；d) 轉(zhuǎn)爐一次除塵風(fēng)機采用變頻調(diào)速，與不調(diào)速風(fēng)機比較，年可節(jié)省電力約3057104kwh。實現(xiàn)合理、安全、有效的供應(yīng)能源，使得能源相互轉(zhuǎn)換，互為補充，達到降低消耗、節(jié)約能源的效果。其中煉鐵工序能耗占轉(zhuǎn)爐煉鋼總流程的88%左右，而在該工序中，高爐煉鐵占總流程的58%，所以就節(jié)能應(yīng)該重點放在煉鐵工序，特別是高爐工序。：企業(yè)能源管理各種規(guī)章制度是否健全合理，是否落實到位，如能源、物資的招標采購竟價制度，對質(zhì)量、計量、定價、驗收、入庫、票據(jù)、成本核算是否嚴格把關(guān)，要認真細致地排查、分析、診斷問題。 企業(yè)能源管理的方法有哪些？參考答案：：提高勞動生產(chǎn)效率，提高產(chǎn)品產(chǎn)量和質(zhì)量，減少殘次品率，利用電網(wǎng)低谷組織生產(chǎn)，均衡生產(chǎn)，減少機器空轉(zhuǎn)，各種用能設(shè)備是否處在最佳經(jīng)濟運行狀態(tài)，排查生產(chǎn)管理方面的“跑冒滴漏”，提高生產(chǎn)現(xiàn)場的組織管理水平，減少各種直接和間接能耗、物耗損失等。 A：對 B: 錯能源管理負責(zé)人無需接受節(jié)能培訓(xùn)
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