納米陶化劑市場推廣指導(dǎo)手冊(文件)
【正文】 解決此問題。烘干時的溫度最好控制在 100150℃（烘干時間為 1520 分鐘）。一般 38min 即可。 3》總酸度的控制 總酸度對陶化膜的影響較大，應(yīng)嚴(yán)格控制在工藝范圍內(nèi)。s／ cm， C 維持納米陶化劑工位的前道和后道水洗水的總硬度小于 200mg／ L D 加大水的溢流以改善水質(zhì) E 假如沒有 DI／ RO水，也可以 用自來水，但其性能將會減弱。 節(jié)省廢水處理，一般規(guī)模的前處理公司廢水量為每小時 2 噸，一天以 8 小時計算為 16 噸?？偣矠?1500 元。此外我司還會根據(jù)用戶各條生產(chǎn)線的特點、性能、要求，工件形狀等研究設(shè)定一個最佳管理參 數(shù)進(jìn)行管理。 根據(jù)處理工件數(shù)量或受污染，確定是否需更換槽液，正常使用建議 36個月更換一次。 三、工藝參數(shù) 配 槽： JS58陶化劑 2%3%，陶化調(diào)整劑 ‰ 溫 度：常溫 時 間： 25 分鐘 陶化膜外觀： 無色、淺藍(lán)色、藍(lán)紫色 pH 值： 陶化點： 616 檢測方法： pH 值：用精密 pH試紙或 pH計檢測； 第 4 頁 共 14 頁 陶化點： 取 工作 液 2ml，注入錐形瓶中，加水 20 ml 陶化緩沖溶液和 5ml陶化掩蔽劑 ， 再 加 陶化 指示劑 3 滴， 加熱至 90℃以上，用陶化 標(biāo)準(zhǔn)溶液滴定 ，溶液由紫紅色變成亮黃色 為終點 ， 滴定所消耗標(biāo)準(zhǔn)溶液的 ml 數(shù) 乘以 5 即為此液的 陶化 點 數(shù)。該過程是一種反應(yīng)性的處理，適用于冷板、鍍鋅板、鋁及銅等金屬的表面處理，能在金屬材料表面形成一種致密的單分子拒水膜，與涂料有優(yōu)良的結(jié)合力，且能幫助涂層抵抗水汽和鹽霧對基體金屬的浸蝕，提高涂層防腐性能。 該過程是一種反應(yīng)性的處理，適用于冷板、鍍鋅板、鋁及鋁合金等金屬的表面處理。 第 1 頁 共 14 頁 ◆ 新一代陶化技術(shù)簡介 ◆ JS58 陶化劑說明書 ◆ JS58 在客戶中使用情況統(tǒng)計 ◆ JS58 陶化膜的性能測試 ◆ 故障處理指導(dǎo) 第 2 頁 共 14 頁 新一代陶化技術(shù)簡介 納米陶瓷技術(shù)
公司管理相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1