【正文】 立桿的最大應(yīng)力計(jì)算值 σ= N/mm2 小于 鋼管立桿的抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 [f] = 205 N/mm2，滿足要求！ 如果考慮到高支撐架的安全因素，建議按下式計(jì)算 l0 = k1k2(h+2a)= (+2) = m； k1 計(jì)算長度附加系數(shù)按照表 1取值 ； k2 計(jì)算長度附加系數(shù)， h+2a = 按照表 2取值 ； Lo/i = / = 121 ； 由長細(xì)比 Lo/i 的結(jié)果查表得到軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù) υ= ； 鋼管立桿的最大應(yīng)力計(jì)算值 ； σ=(424) = N/mm2； 鋼管立桿的最大應(yīng)力計(jì)算值 σ= N/mm2 小于 鋼管立桿的抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 [f] = 205 N/mm2，滿足要 求！ 模板承重架應(yīng)盡量利用剪力墻或柱作為連接連墻件，否則存在安全隱患。 36 一、參數(shù)信息 梁截面寬度 B(m)： ；梁截面高度 D(m)： ； 混凝土板厚度 (mm)： ；立桿沿梁跨度方向間距 La(m)： ； 立桿上端伸出至模板支撐點(diǎn)長度 a(m)： ； 立桿步距 h(m)： ；板底承重立桿橫 向間距或排距 Lb(m)： ； 梁支撐架搭設(shè)高度 H(m)： ；梁兩側(cè)立桿間距 (m)： ； 承重架支撐形式：梁底支撐小楞垂直梁截面方向； 梁底增加承重立桿根數(shù)： 1； 采用的鋼管類型為 Φ483； 立桿承重連接方式：可調(diào)托座； 新澆混凝土重力密度 (kN/m3)： ；模板自重 (kN/m2)： ；鋼筋自重(kN/m3):； 施工均布荷載標(biāo)準(zhǔn)值 (kN/m2)： ；新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值 (kN/m2)： ； 振搗混凝土對梁底模板荷載 (kN/m2)： ； 振搗混凝土對梁側(cè)模板荷載 (kN/m2)：； 木材品種：東北落葉松；木材彈性模量 E(N/mm2)： ； 木材抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 fc(N/mm)： ； 37 木材抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 fm(N/mm2)： ；木材抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 fv(N/mm2)： ； 面板材質(zhì)：膠合面板；面板厚度 (mm)： ； 面板彈性模量 E(N/mm2)： ；面板抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 fm(N/mm2)： ； 梁底縱向支撐根數(shù)： 4； 主楞間距 (mm)： 500；次 楞根數(shù)： 6； 主楞豎向支撐點(diǎn)數(shù)量： 6； 固定支撐水平間距 (mm)： 500； 豎向支撐點(diǎn)到梁底距離依次是： 150mm， 300mm， 450mm， 600mm， 800mm， 970mm； 主楞材料：圓鋼管； 直徑 (mm)： ；壁厚 (mm)： ； 主楞合并根數(shù)： 2； 次楞材料：木方； 寬度 (mm)： ；高度 (mm)： ； 二、梁側(cè)模板荷載計(jì)算 按《施工手冊》，新澆混凝土作用于模板的最大側(cè)壓力，按下列公式計(jì)算，并取其中的較小值 : F= F=γH 其中 γ 混凝土的重力密度，取 ； t 新澆混凝土的初凝時間，取 ； T 混凝土的入模溫度，取 ℃； V 混凝土的澆筑速度，取 ； H 混凝土側(cè)壓力計(jì)算位置處至新澆混凝土頂面總高度，取 ； β1 外加劑影響修正系數(shù)，取 ； β2 混凝土坍落度影響修正系數(shù)，取 。 次楞的根數(shù)為 6根。mm； 面板的最大支座反力為 : N=+=[(10000)/(61)]/1000+[(10000)/(61)]/1000= kN； 經(jīng)計(jì)算得到，面板的受彎應(yīng)力計(jì)算值 : σ = 104 / 103=； 面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 : [f] = 13N/mm2； 面板的受彎應(yīng)力計(jì)算值 σ =[f]=13N/mm。 38 面板計(jì)算簡圖 (單位： mm) 材料抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算公式如下： σ ＝ M/W [f] 其中， W 面板的凈截面抵抗矩， W = 5011/6=； M 面板的最大彎矩 (N 三、梁側(cè)模板面板的計(jì)算 面板為受彎結(jié)構(gòu) ,需要驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和剛度。 p= ≤ fg=75 kpa 。 縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設(shè)計(jì)值 R= kN； R kN,所以雙扣件抗滑承載力的設(shè)計(jì)計(jì)算滿足要求 ! 六、模板支架立桿荷載設(shè)計(jì)值 (軸力 ) 34 作用于模板支架的荷載包括靜荷載和活荷載。m； 方木最大應(yīng)力計(jì)算值 σ= M /W = 106/ = N/mm2； 方木的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 [f]= N/mm2； 方木的最大應(yīng)力計(jì)算值為 N/mm2 小于方木的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 17 N/mm2,滿足要求 ! 截面抗剪強(qiáng)度必須滿足 : τ = 3V/2bhn [τ] 32 其中最大剪力 : V = 1 = kN； 方木 受剪應(yīng)力計(jì)算值 τ = 3 103/(2 5070) = N/mm2； 方木抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 [τ] = N/mm2； 方木的受剪應(yīng)力計(jì)算值 N/mm2 小于 方木的抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 N/mm2，滿足要求 ! 計(jì)算公式如下 : ν=(100EI)≤ [ν]=l/250 均布荷載 q = q1 = kN/m； 最大撓度計(jì)算值 ν= 10004 /(10010000)= mm； 最大允許撓度 [ν]=1000/ 250=4 mm； 方木的最大撓度計(jì)算值 mm 小于 方木的最大允許撓度 4 mm,滿足要求 ! 四、木方支撐鋼管計(jì)算 支撐鋼管按照集中荷載作用下的三跨連續(xù)梁計(jì)算； 集中荷載 P取縱向板底支撐傳遞力， P＝ 。 28 濃縮池板 超高 模板 支撐 計(jì)算書 屋面板厚 120mm，屋面梁最大截面尺寸 350179。 五、通訊聯(lián)系 醫(yī)院急救中心 120 火警 119 匪警 110 工地值班電話 2089280 有關(guān)負(fù)責(zé)人電話： 祈峰 13964412920 項(xiàng)目負(fù)責(zé)人：劉小勇 手機(jī) 15169227745 安全員： 施瑞希 手機(jī) 13964394528 技術(shù)負(fù)責(zé)人：強(qiáng)健 手機(jī) 15169227442 質(zhì)量員： 盧鋼 手機(jī) 13964407730 六、注意事項(xiàng)： 發(fā)生事故應(yīng)立即停止施 工。 若有骨折時應(yīng)及時用夾板等簡易固定后立即送醫(yī)院。 27 進(jìn)行簡易包扎、止血或簡易骨折固定。 盧鋼負(fù)責(zé)現(xiàn)場物資、車輛的調(diào)度。 二、組織機(jī)構(gòu)及職責(zé) 由項(xiàng)目部成立應(yīng)急響應(yīng)指揮部，負(fù)責(zé)指揮及協(xié)調(diào)工作。 （ 25） 安裝墻、柱模板時，要隨時支設(shè)固定，防止傾覆。 （ 23） 裝拆模板時，上下要有人接應(yīng)，隨拆隨運(yùn)，并應(yīng)把活動的部件固定牢靠，嚴(yán)禁堆放在腳手板上和拋擲。 （ 20） 應(yīng)遵守高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。 （ 17） 樓板上嚴(yán)禁集中堆放大量材料，嚴(yán)防平臺超載而倒塌傷人。嚴(yán)禁在連接件和支撐桿上攀登上下，嚴(yán)禁在上下同一垂直面上裝、拆模板。現(xiàn)場模板加工垃圾及時清理，并存放進(jìn)指定垃圾站。不得將模板堆放 在施工層上，防止模板在風(fēng)荷載下傾覆。 （ 4） 用塔吊吊運(yùn)模板時，必須由起重工指揮，嚴(yán)格遵守相關(guān)安全操作規(guī)程。經(jīng)常檢查支設(shè)模板吊鉤、斜支撐及平臺連接處螺栓是否松動，發(fā)現(xiàn)問題及時組織處理。 （ 15） 已拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu)，在混凝土強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)混凝土的強(qiáng)度等級的要求后，方可承受全部使用荷載；當(dāng)施工荷載所產(chǎn)生的效應(yīng)比使用荷載的效應(yīng)更為不利時，必須經(jīng)過核算，加設(shè)臨時支撐。拆下的模板要及時清理，堆放整齊。 （ 10） 拆除高度在 5m以上的模板時，應(yīng)搭腳手架，并設(shè)防護(hù)欄桿，防止上下在同一垂直面操作。承重部位按自上而下的原則，拆模時，嚴(yán)禁用撬棒硬撬模板，以免損壞模板。 承重模板（平臺、梁底模板）拆除時砼強(qiáng)度要求見下表。 模板的拆除 （ 4） 嚴(yán)格執(zhí)行《給水排水構(gòu)筑物施工及驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定并經(jīng)工程師批準(zhǔn)后方可拆除。并根據(jù)數(shù)據(jù)分析原因，將問題及時反饋到有關(guān)生產(chǎn)負(fù)責(zé)人，及時進(jìn)行整改和糾正。 （ 6） 所有柱子模板拼縫、梁與柱、柱與梁等節(jié)點(diǎn)處均用 膠帶貼縫，樓板縫用膠帶紙貼縫，以確?；炷敛宦{。 （ 2） 嚴(yán)格落實(shí)班組自檢、互檢、交接檢及項(xiàng)目中質(zhì)檢“四檢”制度，確保模板安裝質(zhì)量。 （ 3） 坡屋面部 分的立桿頂部節(jié)點(diǎn)應(yīng)保證縱橫均有水平桿件，以抵抗斜梁板澆筑混凝土?xí)r的剪應(yīng)力，防止因立桿彎曲而倒塌 。 注意事項(xiàng) （ 1） 澆筑豎向構(gòu)件 后 ， 且 待其混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 50%以上時方可安裝梁板模板，支撐體系的水平構(gòu)件與豎向構(gòu)件相鄰處必須逐步進(jìn)行可靠連接，以滿足超高模板支撐體系的抗側(cè)剛度要求，防止坍塌事故發(fā)生 。接地電阻小于 10 歐姆。 （ 2） 驗(yàn)收和日常檢查應(yīng)按 以下規(guī)定進(jìn)行，檢查合格后，方允許投入使用或繼續(xù)使用 a、 搭設(shè)完畢后； b、 連續(xù)使用達(dá)到 6 個月； c、施工中途停止使用超過 15天，在重新使用之前； d、 在遭受暴風(fēng)、大雨、大雪、地震等強(qiáng)力因素作用之后； e、在使用過程中，發(fā)現(xiàn)有顯著的變形、沉降、拆除桿件和拉結(jié)以及安全隱患存在的情況時。 b、 節(jié)點(diǎn)的連接可靠。 （ 9） 強(qiáng)制執(zhí)行監(jiān)測設(shè)備按法定周期鑒定制度 ,按期定時對監(jiān)測設(shè)備進(jìn)行送檢 .到期未檢的儀器設(shè)備不準(zhǔn)投入使用 ,并 追究管理人員責(zé)任 。 （ 5） 觀測點(diǎn)類型和數(shù)量的確定結(jié)合設(shè)計(jì)要求 、 施工特點(diǎn)等因素綜合考慮 ,并能全面反映被監(jiān)測對象的工作狀態(tài) 。 監(jiān)測技術(shù)要求 （ 1） 監(jiān)測方案根據(jù)本工程特點(diǎn)制定 ,且符合施工組織的總體計(jì)劃安排 。 e 支撐上端應(yīng)加設(shè)縱橫水平支撐，其位置應(yīng)緊靠上部并小于等于 200mm 的支承連接處。 （ 5）頂部支撐點(diǎn)的設(shè)計(jì) ，其距離支架頂層橫桿的高度不宜大于 400mm； ，應(yīng)靠近立桿，且不宜大于 200mm； ，當(dāng)設(shè)計(jì)荷載 N≤ 12kN 時，可用雙扣件；大于 12kN 時應(yīng)用頂托方式。 支撐體系技術(shù)要求 支撐體系的設(shè)計(jì)與施工， 除了要遵守《扣規(guī)》的相關(guān)要求外，還要考慮以下內(nèi)容 （ 1） 模板支架的構(gòu)造要求 ； ，確保兩方向足夠的設(shè)計(jì)剛度； ，可以采用不同的立桿間距，但只宜在一個方向變距、而另一個方向不變。 支撐體系 技術(shù)措施 支撐體系搭設(shè)工藝 支撐架搭設(shè)順序： 放線→搭設(shè)立桿→搭設(shè)第一步縱、橫向中水平桿→搭設(shè)掃地桿→抄平→搭設(shè) 中間 步縱、橫向中水平桿→梁底水平桿→梁底木方→梁底模 型 → 平板底水平桿→平板底木方→平板模型 樓板支撐系統(tǒng)采用Φ 48 鋼管排架，在排架搭設(shè)前，應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)段區(qū)域面積，排設(shè)鋼管立桿 ,排架搭設(shè)高度應(yīng)按板底設(shè)計(jì)坡度、標(biāo)高分段進(jìn)行控制。 （ 3）模板配板后四邊彈線刨平，以保證墻體、柱子、樓板陽角順直。 注意事項(xiàng) 在模板工程施工過程上中，嚴(yán)格按照模板工程質(zhì)量控制程序施工，另外對于一些質(zhì)量通病制定預(yù)防措施，防患于未然，以保證模板工程的施工質(zhì)量。模板支柱應(yīng)立在墊有通長木板的堅(jiān)實(shí)的地面上，防止支柱下沉，使梁、板產(chǎn)生下?lián)稀? （ 4） 已經(jīng)破損或者不符合模板設(shè)計(jì)圖的零配件以及面板不得投入使用。根據(jù)軸線位置放出墻柱截面位置尺寸線、模板 500 控制線，以便于梁模板的安裝和校正。 17 （ 4）拆下的模板，如發(fā)現(xiàn)翹曲，變形，及時進(jìn)行修理。 （ 2）模板貯存時，其上要有遮蔽，其下墊有墊木。 （ 11）為提高模板周轉(zhuǎn)、安裝效率，事先按工程軸線位置、尺寸將模板編號，以便定位使用。 （ 7）模板的拼縫、接頭 模板拼縫、接頭不密實(shí)時， 用塑料密封條堵塞；鋼模板如發(fā)生變形時，及時修整。 （ 5）頂板模板標(biāo)高控制 每層頂板抄測 標(biāo)高控制點(diǎn)，測量抄出墻 柱 上的 500 線，根據(jù)層高及板厚，沿墻周邊彈出頂板模板的底標(biāo)高線。 檢驗(yàn)方法：檢查同條件養(yǎng)護(hù)試塊強(qiáng)度試驗(yàn)值。 項(xiàng)目 允許偏差 檢驗(yàn)方法 軸線位置 基礎(chǔ) 15 鋼尺檢 查 墻、柱、梁 8 墻 5 垂直度 層高 ≤ 5m 8 經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查 ＞ 5m 10 經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查 全高 H H/1000 且≤ 30 經(jīng)緯儀、鋼尺檢查 標(biāo)高 層高 177。）檢驗(yàn)方 15 法：水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查。 （ 2）一般項(xiàng)目 ① 模板安裝應(yīng)滿足下列要求： 模板的接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水濕潤，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水；模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑；澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈； 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗(yàn)方法：對照模板設(shè)計(jì)文件和施工技術(shù)方案觀察。 模板安裝質(zhì)量要求 必須符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（ GB 502042020）及相關(guān)規(guī)范要求。每平方米污染面積不大于 （ 3）規(guī)格尺寸標(biāo)準(zhǔn) 厚度檢測方法：用鋼卷尺在距板邊 20mm 處，長短邊分別測 3 點(diǎn)、 1 點(diǎn)，取 8 點(diǎn)平均值；各測點(diǎn)與平均值差為