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正文內(nèi)容

清潔生產(chǎn)審核知識(shí)培訓(xùn)資料(文件)

 

【正文】 小計(jì) 中/高費(fèi)方案 小計(jì) 合計(jì) 單位產(chǎn)品指標(biāo) 審核前 審核后 增減值 * 國(guó)內(nèi)先進(jìn)水平 國(guó) 外 先進(jìn)水平 單位產(chǎn)品原料消耗 單位產(chǎn)品耗水 單位產(chǎn)品耗煤 單位產(chǎn)品耗能折標(biāo)煤 單位產(chǎn)品耗汽 單位產(chǎn)品排水量 其他 審核前后企業(yè)各項(xiàng)單位產(chǎn)品指標(biāo)對(duì)比表 清潔生產(chǎn)審核程序 —— 持續(xù)清潔生產(chǎn) ? 目的 : ? 使清潔生產(chǎn)在企業(yè)內(nèi)長(zhǎng)期、持續(xù)地推行下去 ? 重點(diǎn) : ? 1. 建立清潔生產(chǎn)的組織機(jī)構(gòu) ? 2. 建立促進(jìn)實(shí)施清潔生產(chǎn)的管理制度 ? 3. 制定持續(xù)清潔生產(chǎn) 計(jì)劃 ? 4. 編寫(xiě)清潔生產(chǎn)審核報(bào)告 ? 續(xù) ? 建立和完善清潔生產(chǎn)組織 ? 1. 明確任務(wù) ? 2. 落實(shí)歸屬 ? 確定專人負(fù)責(zé) ? 建立和完善清潔生產(chǎn)管理制度 ? 1. 把審核成果納入企業(yè)的日常管理 ? 2. 建立和完善清潔生產(chǎn)激勵(lì)機(jī)制 ? 3. 保證穩(wěn)定的清潔生產(chǎn)資金來(lái)源 ? 續(xù) ? 制定持續(xù)清潔生產(chǎn)計(jì)劃 ? 1. 清潔生產(chǎn)審核工作計(jì)劃 ? 2. 清潔生產(chǎn)方案的實(shí)施計(jì)劃 ? 3. 清潔生產(chǎn)新技術(shù)的研究與開(kāi)發(fā)計(jì)劃 ? 企業(yè)職工的清潔生產(chǎn)培訓(xùn)計(jì)劃 ? 編制清潔生產(chǎn)審核報(bào)告 ? 清潔生產(chǎn)審核評(píng)審 ? 推選組長(zhǎng) ? 組長(zhǎng)的條件是: ? 具備企業(yè)的生產(chǎn)、工藝、管理與新技術(shù)的知識(shí)和經(jīng)驗(yàn) ? 掌握污染防治的原則和技術(shù),并熟悉有關(guān)環(huán)保法規(guī); ? 了解審核工作程序,熟悉審核小組成員情況,具備領(lǐng)導(dǎo)和組織工作的才能并善于和其它部門合作。 ? ●過(guò)程控制水平不能滿足技術(shù)工藝要求。 ? 原輔料和能源 ? ●原輔料不純或(和)未凈化 ? ●原輔料儲(chǔ)存、發(fā)放、運(yùn)輸?shù)牧魇? ? ●原輔料的投入量或(和)配比的不合理 ? ●原輔料及能源的超定額消耗 ? ●有毒、有害原輔料的使用 ? ●未利用清潔能源和二次能源 ? 技術(shù)工藝 ? ● 技術(shù)工藝落后,原料轉(zhuǎn)化率低 ? ● 設(shè)備布局不合理、無(wú)效傳輸線路過(guò)長(zhǎng) ? ● 反應(yīng)及轉(zhuǎn)化步驟過(guò)長(zhǎng) ? ● 連續(xù)生產(chǎn)能力差 ? ● 工藝條件要求過(guò)嚴(yán) ? ● 生產(chǎn)穩(wěn)定性差 ? ● 需使用對(duì)環(huán)境有害的物料 ? 設(shè)備 ? ● 設(shè)備破舊、漏損 ? ● 設(shè)備自動(dòng)化控制水平低 ? ● 有關(guān)設(shè)備之間配置不合理 ? ● 主體設(shè)備和公用設(shè)施不匹配 ? ● 設(shè)備缺乏有效維護(hù)和保養(yǎng) ? ● 設(shè)備的功能不能滿足工藝要求 ? 過(guò)程控制 ? ●計(jì)量檢測(cè)分析儀表不齊全或監(jiān)測(cè)精度達(dá)不到要求。 ? 重點(diǎn): ? 技術(shù)評(píng)估 ? 環(huán)境評(píng)估 ? 經(jīng)濟(jì)評(píng)估 進(jìn) 行 市 場(chǎng) 調(diào) 查 進(jìn) 行 技 術(shù) 評(píng) 估 進(jìn) 行 環(huán) 境 評(píng) 估 進(jìn) 行 經(jīng) 濟(jì) 評(píng) 估 推 薦 可 實(shí) 施 方案 ? 續(xù) ? 對(duì)篩選出的中 /高費(fèi)清潔生產(chǎn)方案進(jìn)行可行性評(píng)估是在結(jié)合市場(chǎng)調(diào)查和收集與方案相關(guān)的資料基礎(chǔ)上,對(duì)方案進(jìn)行技術(shù)、環(huán)境、經(jīng)濟(jì)的一系列可行性分析和比較,對(duì)照各投資方案的技術(shù)工藝、設(shè)備、運(yùn)行、資源利用率、環(huán)境健康、投資回收期、內(nèi)部收益率等多項(xiàng)指標(biāo)結(jié)果,以確定最佳可行的推薦方案。 ? 合理性:合理利用資源、優(yōu)化設(shè)計(jì)、節(jié)能降耗、省工省力。 ? 環(huán)境效果 :所削減的廢物的數(shù)量和濃度 。這類方案通常是對(duì)生產(chǎn)工藝過(guò)程中的局部環(huán)節(jié)進(jìn)行改造,需要一定的時(shí)間和投資才能完成。這類方案主要是針對(duì)管理方面的問(wèn)題,可以通過(guò)加強(qiáng)生產(chǎn)管理、資源節(jié)約、設(shè)備維修及注意貯運(yùn)過(guò)程中的物料損失等來(lái)實(shí)現(xiàn)。對(duì)此類方案一旦發(fā)現(xiàn),應(yīng)立即實(shí)施。 ? ⑥ 輸入、輸出物流數(shù)據(jù),按單元操作分別統(tǒng)計(jì),然后再匯總各單元操作的輸入、輸出物流。 ? ② 在含多個(gè)生產(chǎn)工序和單元操作的情況下,應(yīng)按上述要求實(shí)測(cè)各個(gè)工序和單元操作的輸入和輸出物流。去除雜質(zhì) 5 續(xù) ? 編制設(shè)備工藝流程圖 ? 工藝設(shè)備流程圖主要是為實(shí)測(cè)和分析服務(wù)。 8 kg/hr D: 0。 : ? 座談 ? 咨詢 ? 現(xiàn)場(chǎng)查看 ? 散發(fā)清潔生產(chǎn)建議表 續(xù) 常見(jiàn)的無(wú) /低費(fèi)方案 ( 1)原輔料及能源 ( 2)技術(shù)工藝 ( 3)過(guò)程控制 ( 4)設(shè)備 ( 5)產(chǎn)品 ( 6)管理 ( 7)廢棄物 ( 8)員工 清潔生產(chǎn)審核程序 —— 評(píng)估 ? 目的 : ? 通過(guò)審核重點(diǎn)的物料平衡,發(fā)現(xiàn)物料流失的環(huán)節(jié),找出廢棄物產(chǎn)生的原因,查找物料儲(chǔ)運(yùn)、生產(chǎn)運(yùn)行、管理以及廢棄物排放等方面存在的問(wèn)題,尋找與國(guó)內(nèi)外先進(jìn)水平的差距,為清潔生產(chǎn)提供依據(jù)。 技術(shù)工藝 設(shè)備 過(guò)程控制 管理 員工 生 產(chǎn) 過(guò) 程 原輔材料 能源 產(chǎn)品 回用 排放 廢棄物 (包括副產(chǎn)品和中間產(chǎn)品) 清潔生產(chǎn)的基本途徑 清潔生產(chǎn)審核原理 清潔生產(chǎn)審核程序 1. 籌劃和組織 2. 預(yù)評(píng)估 3. 評(píng)估 4. 方案產(chǎn)生和篩選 5. 可行性分析 6. 方案實(shí)施 7. 持續(xù)清潔生產(chǎn) 清潔生產(chǎn)審核程序 —— 策劃與組織 目的 : 通過(guò)宣傳教育使企業(yè)的領(lǐng)導(dǎo)和職工對(duì)清潔生產(chǎn)有一個(gè)初步的,比較正確的認(rèn)識(shí),消除思想上和觀念上的障礙;了解企業(yè)清潔生產(chǎn)審核的工作內(nèi)容、要求及其工作程序。 o 如何消除這些廢棄物? 針對(duì)每一個(gè)廢棄物產(chǎn)生原因,設(shè)計(jì)相應(yīng)的清潔生產(chǎn)方案,包括無(wú) /低費(fèi)方案和中 /高費(fèi)方案,方案可以是一個(gè)、幾個(gè)甚至幾十個(gè),通過(guò)實(shí)驗(yàn)這些清潔生產(chǎn)方案來(lái)消除這些廢棄物產(chǎn)生原因,從而達(dá)到減少?gòu)U棄物產(chǎn)生的目的。 清潔生產(chǎn)審核的目的、對(duì)象 ? 實(shí)行預(yù)防污染的分析和評(píng)估是企業(yè)實(shí)行清潔生產(chǎn)的重要前提 ? 目的 ? (1) 核對(duì)有關(guān)單元操作、原材料、產(chǎn)品、用水、能源和廢物的資料; ? (2) 確定廢物的來(lái)源、數(shù)量以及類型,確定廢物削減的目標(biāo),制定經(jīng)濟(jì)有效的削減廢物產(chǎn)生的對(duì)策; ? (3) 高組織對(duì)由削減廢棄物獲得效益的認(rèn)識(shí)和知識(shí); ? (4) 判定組織效率低的瓶部位和管理不善的地方; ? (5) 提高組織經(jīng)濟(jì)效益、產(chǎn)品和服務(wù)質(zhì)量。 ? ③固體廢物產(chǎn)生指標(biāo)。但是,許多情況下單純的廢水量并不能完全代表產(chǎn)污狀況,因?yàn)閺U水中所含的污染物量的差異也是生產(chǎn)過(guò)程狀況的一種直接反映。 ? ③單位產(chǎn)品的物耗。 ? 3)資源指標(biāo) ? ①單位產(chǎn)品新鮮水耗量。在多數(shù)情況下產(chǎn)品的壽命是越長(zhǎng)越好,因?yàn)榭梢詼p少對(duì)生產(chǎn)該種產(chǎn)品物料的需求。產(chǎn)品的銷售過(guò)程中,即從工廠運(yùn)送到零售商和用戶過(guò)程中對(duì)環(huán)境可能造成的影響程度。 ? ⑤可回收利用性。例如,礦物燃料的可再生性就很差,而麥草漿的原料麥草的可再生性就較好。原料取得過(guò)程中的生態(tài)影響程度。 清潔生產(chǎn)評(píng)價(jià)指標(biāo) ? 清潔生產(chǎn)評(píng)價(jià)指標(biāo)應(yīng)能覆蓋原材料、生產(chǎn)過(guò)程和產(chǎn)品的各個(gè)主要環(huán)節(jié),尤其對(duì)生產(chǎn)過(guò)程,既要考慮對(duì)資源的使用,又要考慮污染物的產(chǎn)生。國(guó)內(nèi)外的實(shí)踐表明,工業(yè)污染有相當(dāng)一部分是由于生產(chǎn)過(guò)程管理不善造成的,只要改進(jìn)操作,改善管理,不需花費(fèi)很大的經(jīng)濟(jì)代價(jià),便可獲得明顯的削減廢物和減少污染的效果。 ? ( 4)節(jié)約能源和原材料,提高資源利用水平,做到物盡其用。 實(shí)施清潔生產(chǎn)的途徑和方法 實(shí)施清潔生產(chǎn)的主要途徑和方法包括合理布局 、產(chǎn)品設(shè)計(jì) 、 原料選擇 、 工藝改革 、 節(jié)約能源與原材料 、資源綜合利用 、 技術(shù)進(jìn)步 、 加強(qiáng)管理 、 實(shí)施生命周期評(píng)估等許多方面 , 可以歸納如下: ? ( 1)合理布局,調(diào)整和優(yōu)化經(jīng)濟(jì)結(jié)構(gòu)和產(chǎn)業(yè)產(chǎn)品結(jié)構(gòu),以解決影響環(huán)境的 “ 結(jié)構(gòu)型 ” 污染和資源能源的浪費(fèi)。 ? 1999年,全國(guó)人大環(huán)境與資源保護(hù)委員會(huì)將 《 清潔生產(chǎn)法 》 的制定列入立法計(jì)劃。 ? 1994年 3月,國(guó)務(wù)院常務(wù)會(huì)議討論通過(guò)了 《 中國(guó) 21世紀(jì)議程 —— 中國(guó) 21世紀(jì)人口、環(huán)境與發(fā)展白皮書(shū) 》 ,專門設(shè)立了“開(kāi)展清潔生產(chǎn)和生產(chǎn)綠色產(chǎn)品”這一領(lǐng)域。 使用電腦配色 , 精確地計(jì)算所需的染料 ,配出恰好足夠的分量 , 印染廠染料污水末端治理情況 企業(yè)名稱 設(shè)施投資(萬(wàn)元)日處理量 (噸)噸廢水處理費(fèi)用 (元)處理效果華 士 染 料化工廠180 10 元以上 達(dá)標(biāo)亞邦集團(tuán) 600 400 10 元以上 達(dá)標(biāo)菲 達(dá) 化 工廠800帝 凱 化 工有限公司1000 3000 超標(biāo)龍 盛 集 團(tuán)公司3500 5000 15 元 超標(biāo)
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