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鑄造工藝學題庫(文件)

2024-11-13 06:29 上一頁面

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【正文】 的砂芯硬化到能滿意的從芯盒中取出,而不致發(fā)生砂芯變形所需的時間。是指利用金屬與鑄型間的相互作用使 鑄型表面涂料層中的合金元素滲入到鑄件表面形成一層合金層,這種現(xiàn)象較鑄滲現(xiàn)象。 答:澆注系統(tǒng)由澆口杯,直澆道,直澆道窩,橫澆道,內(nèi)澆道,和末端延長段組成。 橫澆道作用:①分配流量,使金屬液流足量、平穩(wěn)地流入內(nèi)澆道;②擋渣作用,將最初繳入的寒氣和渣 滓的低溫金屬液儲存起來。 答:由于鑄鐵件、鑄鋼件和鑄造非鐵合金件的合金特性 和澆注溫度不同,因此它們用的濕型砂不宜一樣。 鑄鋼件的合金熔點很高,因此要求濕型砂有較高的耐火度和透氣性。 答:夾砂結(jié)疤均是指在鑄件比較開闊的表面上出現(xiàn)一片或多片粗糙而不規(guī)則的金屬凸出物,其內(nèi)部金屬層中還常夾有砂層,稱為夾砂結(jié)疤。粘土的聯(lián)結(jié)機制包括表面聯(lián)結(jié)和橋聯(lián)結(jié)。粘土吸附陽離子的表面往往只占它整個表面的很少一部分,所以由橋聯(lián)結(jié)而產(chǎn)生的粘接力是較小的,而表面聯(lián)結(jié)是形成濕態(tài)粘接力的主要原因。②生產(chǎn)效率高,生產(chǎn)周期短,便于流水線生產(chǎn)。 8. 簡述分型面選擇特點。 。分型面一般在確定澆注位置之后再選擇。 缺陷:操作不當,易產(chǎn)生一些鑄造缺陷:夾砂結(jié)疤、鼠尾、砂 眼、脹砂、粘砂等,鑄件表面質(zhì)量差,無法直接鑄造高熔點金屬。說明粘土中應該有合適的水分含量。粘土 顆粒就是靠這種網(wǎng)格水分子彼此連接,從而產(chǎn)生了濕態(tài)粘接力。 6. 濕型砂是如何實現(xiàn)粘結(jié)強度的?水分對實行啥的粘結(jié)強度有何影響。 鑄造非鐵合金件的合金熔點一般不高,因此濕型砂的耐火度和化學熱穩(wěn)定性要求不高,但非鐵合金液一般極易氧化, 故一般要求加入防氧化劑。鑄鐵件濕型砂的顯著特點是其中普遍加入了煤粉。 3. 澆注位置選擇基本原則: 答: ①鑄件的重要部分應盡量置于下部;②重要加工面應朝下或 成直立狀態(tài);③使鑄件的大平面朝下,避免夾砂結(jié)疤類缺陷;④應保證鑄件能充滿;⑤用有利于逐漸地補縮;⑥避免用吊砂、吊芯或懸臂式砂芯,便于下芯、合箱及檢驗;⑦應使合箱位置、澆注位置和鑄件冷卻位置相一致。 直澆道作用:從澆口杯中將澆口杯中的金屬液引入橫澆道、內(nèi)澆道或直接進入型腔。 五、 簡答題 1. 什么是金屬的充型能力,影響充型能力的因素有哪些? 答:液態(tài)合金充滿型腔,獲得性狀完整、輪廓清晰的鑄件的能力,稱為液態(tài)合金的充型能力。 8. 分型面:兩半鑄型(上、下型)或多個鑄型(多箱鑄造)相互接觸、配合和表面。它對逐漸的尺寸精度、縮
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