【正文】 排放（廢水、廢氣、噪聲、固體廢棄物） ?符合環(huán)境法律法規(guī)的規(guī)定要求 ?危險(xiǎn)廢棄物委托處理率 100% ?管理方案偏重培訓(xùn)和管理措施 ?加強(qiáng)員工環(huán)保意識培訓(xùn) ?通過程序、制度控制 ISO14001環(huán)境管理體系改進(jìn)和提升 ?一、經(jīng)營目標(biāo)與績效目標(biāo)考核流 ?創(chuàng)新和改造的方向 ?從末端治理轉(zhuǎn)向源頭治理和污染預(yù)防 ?水、電、煤（氣）、蒸汽等能資源消耗同比下降 10%（或單位產(chǎn)量、單位銷售額） ?廢水循環(huán)利用率達(dá)到 85% ?燃料燃燒效率提高 30% ?污染物排放總量下降 50%（廢水、廢氣、廢油、含油廢棄物、危險(xiǎn)固廢、副產(chǎn)品） ?產(chǎn)品綜合收率達(dá)到 90% ISO14001環(huán)境管理體系改進(jìn)和提升 ?一、經(jīng)營目標(biāo)與績效目標(biāo)考核流程 ?創(chuàng)新和改造的方向 ?管理方案 ?管理措施與技術(shù)改造方案并舉 187。 產(chǎn)品原料、工藝的改造 減少危險(xiǎn)化學(xué)品 187。 ? 浙江鼎龍化工 循環(huán)水涼水塔節(jié)水改造 OHSAS18001職業(yè)健康安全管理體系改進(jìn)和提升 ?OHSAS18001職業(yè)健康安全管理體系改進(jìn)方向 ?主要存在問題 雖然建立了體系，但還是經(jīng)驗(yàn)管理為主 建立體系時(shí)危險(xiǎn)源辨識不系統(tǒng)，尤其是工藝危害分析 缺乏系統(tǒng)的工藝安全管理 （ 很多安全人員不是工藝技術(shù)出身 ） 沒有變更管理制度 安全檢查流于形式 “ 三違 ” 現(xiàn)象習(xí)以為常 工傷事故記錄僅限于發(fā)生歇工、治療費(fèi)用大的情況 OHSAS18001職業(yè)健康安全管理體系改進(jìn)和提升 ?OHSAS18001職業(yè)健康安全管理體系改進(jìn)方向 改進(jìn)對策 1，完善安全績效指標(biāo) 2，以 OHSAS18001為平臺導(dǎo)入化工工藝安全管理 (PSM) 3，關(guān)注行為安全 (BBS) 4，借鑒其它化工企業(yè)安全管理最佳實(shí)踐經(jīng)驗(yàn) （包括細(xì)節(jié)） 一、安全績效指標(biāo) ?傳統(tǒng)的職業(yè)健康安全管理體系安全績效指標(biāo) ? 無重大傷亡 ? 不發(fā)生職業(yè)病 ? 不發(fā)生火災(zāi)事故 ? 不發(fā)生特種設(shè)備事故 ? 千人工傷率 8‰ ? 安全工作日數(shù) ? 事故隱患整改率 一、 安全績效指標(biāo) ? 改進(jìn)方向 ? 工傷發(fā)生率 導(dǎo)致工時(shí)損失的工傷事故件數(shù) X 200,000 / 總工時(shí)數(shù) 實(shí)際總工時(shí) = 統(tǒng)計(jì)期內(nèi)平均職工人數(shù) X 該時(shí)期內(nèi)實(shí)際工作天數(shù) X 8 美國勞工部對工傷件數(shù)統(tǒng)計(jì)分為： ? 總可記錄工傷件數(shù)（未導(dǎo)致停工工時(shí)損失） ? 導(dǎo)致工時(shí)損失、轉(zhuǎn)崗或工作崗位限制的工傷件數(shù) ? 國內(nèi)許多企業(yè)都不統(tǒng)計(jì)那些沒有歇工休息的工傷次數(shù)。 1982年歐洲 Seveso I指令 1996年 Seveso II指令 1992年美國職業(yè)健康安全局（ OHSA) （ ： Process Safety Management of Highly Hazardous Chemicals， PSM） 二、導(dǎo)入工藝安全管理 ?重視職業(yè)安全的同時(shí)，更需要高度重視工藝安全 ? 職業(yè)安全 事故 一個(gè)人或幾個(gè)人的傷害 ? 工藝安全事故 有可能嚴(yán)重?fù)p壞工藝系統(tǒng)本身，造成大量人員傷亡 、使整個(gè)公司倒閉、甚至給周圍公眾或環(huán)境帶來災(zāi)難性后果。 二、導(dǎo)入工藝安全管理 ?工藝危害分析 PHA PHA是件很耗費(fèi)時(shí)間的工作，但是意義重大。 較多 較少 量的增加或減少 原有量 177。 反向 不同于，非 意圖的邏輯反面 完全替代 這是最適用于活動，如流動或化學(xué)反應(yīng)的反向。 。會怎么樣？ ” 提問法結(jié)合安全 檢查表 4）故障模式與后果分析 FMEA 5）故障樹分析 FTA 例： what …if 提問法 序號 如果 …會怎么樣 后果 /危害 改進(jìn)措施 1 冷卻水泵 P210故障停機(jī) 反應(yīng)器 R201沒有冷卻水，反應(yīng)器內(nèi)溫度升高，可能超壓，甚至導(dǎo)致反應(yīng)器破裂和物料泄漏 （ 1）為冷卻水系統(tǒng)增加一臺備用冷卻水泵 2 冷卻水泵 P210故障停機(jī) 反應(yīng)器 R201沒有冷卻水，反應(yīng)器內(nèi)溫度升高，可能超壓，甚至導(dǎo)致反應(yīng)器破裂和物料泄漏 （ 2）為反應(yīng)器R201增加高溫報(bào)警和聯(lián)鎖（在溫度超過 198℃ 時(shí)閥門V201自動開啟往下游卸料） 3 反應(yīng)器 R201的冷卻水盤管破裂 冷卻水進(jìn)入反應(yīng)器 R201，可能短時(shí)間內(nèi)產(chǎn)生大量水蒸汽，導(dǎo)致反應(yīng)器破裂和物料泄漏 將反應(yīng)器 R201的冷卻水盤管列入工廠“ 關(guān)鍵設(shè)備清單 ” ，以增加維護(hù)和檢測的頻次。 如果變更時(shí)要求修改相關(guān)的工藝安全信息，則應(yīng)及時(shí) 更新相關(guān)的文件和圖紙，包括操作程序或安全作業(yè)方 法等。要達(dá)到這個(gè)目標(biāo)，就要從糾正行為著手，觀察人員的工作情形，和他們交談，鼓勵(lì)安全的行為，消除冒險(xiǎn)行為。 （ 5）訓(xùn)練是作業(yè)區(qū)安全的要素。 （ 9）增強(qiáng)員工的安全意識。它是一種全員性的行為，利用觀察技巧并通過 STOP行為互相監(jiān)督、互相促進(jìn)、共同提高。 三、基于行為的安全 安全培訓(xùn)觀察計(jì)劃 SPI是把不安全行為與不安全狀況（ UA / UC）依其嚴(yán)重性加以量化，比如：輕微的 1/3分，中度的 1分，嚴(yán)重的 3分，分別乘以觀察到的 UA / UC的數(shù)目，即得總分?jǐn)?shù)再除以當(dāng)月觀察人數(shù)以求得不安全績效指數(shù)。 2022年全年無重傷以上事故發(fā)生，輕傷事故為率 2‰ ，比 2022年輕傷事故率 5‰ 有較大幅度的降低。具體內(nèi)容涉及： 作業(yè)內(nèi)容、作業(yè)線路、作業(yè)監(jiān)護(hù)人、作業(yè)時(shí)間、作業(yè)審批、防護(hù)用品的穿戴、操作中的注意事項(xiàng)、操作具體步驟、操作中可能出現(xiàn)的突發(fā)事件的處理方法及相關(guān)法律條文 等內(nèi)容，并由作業(yè)監(jiān)護(hù)人對照操作票逐一驗(yàn)證劃溝，未達(dá)到操作要求的，絕不允許進(jìn)行下面的操作，整個(gè)作業(yè)過程結(jié)束后由監(jiān)護(hù)人簽字確認(rèn)；在安全管理體系中完成了有效的 PDCA控制模式。 ? 備 注 一、要求： 驗(yàn)證時(shí)由驗(yàn)證人負(fù)責(zé)在 “ □ ” 對已落實(shí)打 “ √ ” ；未落實(shí)打 “ ‖并說明；本票證由需檢修崗位的負(fù)責(zé)人在值班長處領(lǐng)取。 二、法律責(zé)任： 憲 法： 第五十三條 中華人民共和國公民必須遵守憲法和法律，保守國家秘密， 愛護(hù)公共財(cái)產(chǎn)，遵守勞動紀(jì)律，遵守公共秩序，尊重社會公德。涉及特殊作業(yè)的按 《 化工企業(yè)廠作業(yè)安全規(guī)程 》 辦理安全作業(yè)證，審批按 《 白沙河化工廠特殊作業(yè)審批程序 》 審批。第一百三十六條 違反爆炸性、易燃性、放射性、毒害性、腐蝕性物品的管理規(guī)定，在生產(chǎn)、儲存、運(yùn)輸、使用中發(fā)生重大事故，造成嚴(yán)重后果的，處三年以下有期徒刑或者拘役；后果特別嚴(yán)重的，處三年以上七年以下有期徒刑。 二、法律責(zé)任： 憲 法： 第五十三條 中華人民共和國公民必須遵守憲法和法律，保守國家秘密， 愛護(hù)公共財(cái)產(chǎn)，遵守勞動紀(jì)律，遵守公共秩序，尊重社會公德。 ?A化工廠安全檢修作業(yè)票 檢修項(xiàng)目 具體部位 檢修時(shí)間 年 月 日 時(shí)至 年 月 日 時(shí) 檢修人 檢修監(jiān)護(hù)人 審批人 設(shè)備交出單位應(yīng)落實(shí)的安全措施 安全措施： □ 、驗(yàn)電、掛牌；□ /氣、泄壓、掛牌； □⒊是否置換、取樣分析合格；□⒋是否清洗徹底； □⒌現(xiàn)場通風(fēng)是否良好； □⒍現(xiàn)場照明是否良好； □⒎設(shè)備內(nèi)作業(yè)是否使用安全電壓和安全燈具 □⒏是否冷凍徹底； □⒐周圍可燃物是否清理干凈或隔絕； □⒑是否有監(jiān)護(hù)人員； □ ； □ ； □ 13交出設(shè)備單位是否專人在現(xiàn)場監(jiān)督檢修； □ 14需補(bǔ)充的內(nèi)容（交出設(shè)備單位負(fù)責(zé)人填寫）： 檢修項(xiàng)目是否含有特殊作業(yè) □動火作業(yè) □高處作業(yè) □斷路作業(yè) □盲板抽堵作業(yè) □吊裝作業(yè) □動土作業(yè) □設(shè)備內(nèi)作業(yè) 系統(tǒng)檢修是否辦理 《 設(shè)備檢修安全作業(yè)證 》□ 是否辦理特殊作業(yè)證（票證附后）□ 設(shè)備內(nèi)作業(yè)是否有有毒有害氣體 □ 檢修所需防護(hù)用品、安全用具：（需要的在 “ □ ” 內(nèi)打“ √ ” ） □ 工作服 □護(hù)目鏡 □膠手套 □帆布手套 □膠靴 □安全繩 口架梯□腳手架 □安全帶 □膠腰圍 □白網(wǎng)鞋 □絕緣鞋 □防塵帽 □防毒□罩 □防塵口罩 □翻毛皮鞋 □安全帽（頭盔） □補(bǔ)充要求： ? 檢修人員應(yīng)落實(shí)的安全措施、作業(yè)中危害預(yù)想及應(yīng)急方法 ? 檢修驗(yàn)收情況： ? 驗(yàn)收雙方簽字： 一、要求： 驗(yàn)證時(shí)由驗(yàn)證人負(fù)責(zé)在 “ □ ” 對已落實(shí)打 “ √ ” ；未落實(shí)打 “ ‖并說明；本票證由需檢修崗位的負(fù)責(zé)人在值班長處領(lǐng)取。涉及特殊作業(yè)的按 《 化工企業(yè)作業(yè)安全規(guī)程 》 辦理安全作業(yè)證，審批按 《 A化工廠特殊作業(yè)審批程序 》 審批。 （以下略） ?作業(yè)過程中可能突發(fā)的事件的應(yīng)急處理方法 排水封水時(shí)若發(fā)生黃磷燒傷，立即用清水沖后，送醫(yī)務(wù)室處置； 2 、煤氣泄漏發(fā)生中毒時(shí)立即送醫(yī)務(wù)室處置； 煤氣泄漏發(fā)生火災(zāi)或爆炸事故時(shí)，按 《 A化工廠危險(xiǎn)化學(xué)品事故應(yīng)急預(yù)案 》 進(jìn)行處置。 ? 《 操作五制 》 : 操作票制、核對命令制、圖版演習(xí)制、監(jiān)護(hù)唱票復(fù)誦制、檢查匯報(bào)制。 三、基于行為的安全 安全培訓(xùn)觀察計(jì)劃 附件：歐洲 RSQAS標(biāo)準(zhǔn)駕駛員 BBS計(jì)劃 ?Cefic 歐洲化學(xué)工業(yè)委員會 RSAQS標(biāo)準(zhǔn)：適用于危險(xiǎn)化學(xué)品道路運(yùn)輸和裝卸 ?BBS Guideline for Safe Loading /Unloading ?BBS Guideline for Safe Driving ?制定安全駕駛的 BBS計(jì)劃 a) 制定執(zhí)行 BBS的目標(biāo)和指標(biāo)并進(jìn)行充分溝通 b) 制定 BBS行動計(jì)劃，并確立目標(biāo)、資源及完成期限 c)在 BBS實(shí)施計(jì)劃中，明確管理者，發(fā)起人 /設(shè)計(jì)者，訓(xùn)練者及司機(jī)的各自責(zé)任 ?安全駕駛的 BBS培訓(xùn) a)制定管理者和設(shè)計(jì)者培訓(xùn)方案時(shí)，是否考慮了 BBS的內(nèi)容 b)根據(jù) Cefic/ECTA安全行為指導(dǎo)方針的要求，正式指定挑選的、公司內(nèi)部或外部人員作為安全行為的培訓(xùn)員 附件：歐洲 RSQAS標(biāo)準(zhǔn)駕駛員 BBS計(jì)劃 c) 確定安全行為司機(jī)培訓(xùn)的內(nèi)容及形式（基于觀察，指導(dǎo)和相互交流等形式），應(yīng)符合 Cefic/ECTA安全行為指導(dǎo)方針的要求。 （ 3）表揚(yáng)和鼓勵(lì)安全行為，逐漸使安全行為變成員工自覺的行為，減少 三違 （違章指揮、違章操作、違反勞動紀(jì)律）引發(fā)的事故。 三、基于行為的安全 安全培訓(xùn)觀察計(jì)劃 三、基于行為的安全 安全培訓(xùn)觀察計(jì)劃 ? ..\化工體系改進(jìn)項(xiàng)目 \化工安全 \STOP觀察卡 .doc ?STOP安全觀察卡 “ 五部曲 ”