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某股份有限公司年產20萬噸醋酸工程項目可行性報告(文件)

2025-02-08 16:27 上一頁面

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【正文】 修維護少。,()。該技術的缺陷是只能適應高活性的煤種,在我國分布范圍窄;上部灰分排放量大、爐灰含碳量高;造氣工段排放物對環(huán)境有一定污染。其特點是該工藝對煤的適應范圍較寬,可利用粉煤,單臺氣化爐生產能力較大,氣化操作溫度高,液態(tài)排渣,碳轉化率高,煤氣質量好,甲烷含量低,不產生焦油、萘、酚等污染物。Te某cao公司自1957年在蒙特培羅(Monetebello)研究室開始以氧為氣化劑對煤、焦進行氣化研究,1973年建立了一套投煤量15噸/天的試驗裝置進行加壓水煤漿氣化試驗。:~,氣化壓力高可節(jié)省合成氣壓縮功。,CO+H2≥80%,排渣無污染,污水污染水易處理。水煤漿氣化對煤質要求。一般希望哈氏指數(shù)小,這樣的煤磨煤所消耗的功就小,可節(jié)省能量。德士古氣化技術經過近30年的應用,無疑是成熟的技術。②多噴嘴對置式氣化技術本項技術是“九五”期間華東理工大學、水煤漿氣化及煤化工國家工程研究中心(兗礦魯南化肥廠)、中國天辰化學工程公司合作開發(fā)的。第二個項目應用在華魯恒升大氮肥國產化工程,日投煤750噸,裝置已于2005年6月初正式投入運行。③道化學水煤漿加壓氣化法道化學水煤漿加壓氣化法(現(xiàn)EGas)是在德士古水煤漿加壓氣化法的基礎上,最近十幾年才開發(fā)出來的。但是,也因此而對煤的活性要求高。帕克(Deer Park)煉油廠內建設了一套名為SCGP1示范裝置,生產中熱值凈煤氣和高壓蒸汽用于相鄰綜合制造公司聯(lián)合循環(huán)發(fā)電裝置。殼牌公司在SCGP1示范裝置基礎上,接著設計了日處理煤2,000噸的SCGP工業(yè)生產裝置,由荷蘭德姆科勒克公司(Demkolec )在布根倫(Buggenum)市建一座250MkW的煤氣化聯(lián)合循環(huán)發(fā)電廠(IGCC)采用的是單臺多燒嘴氣化爐。氣化爐中煤灰呈熔渣形式排出,故煤灰熔點應低于1500℃,若高于1500℃,粉煤中可添加助熔劑或采用混煤辦法來解決,德姆科勒克廠采用混煤方法很有效的解決了使用單獨氣化有困難的煤種。原煤先行破碎,合格粒度的原料煤用膠帶輸送機輸送至磨煤機將煤磨成煤粉并經干燥處理,再用N2氣加壓送入貯罐,貯罐內的煤粉與氧氣和蒸汽一起,送進氣化爐的燃燒器。這個溫度亦防止形成有毒熱解副產物,如苯酚和多環(huán)芳烴。離開氣化工序的合成氣含有80%~83%的原煤能量,它被稱為冷煤氣效率,由氣化爐和合成氣冷卻器產生的蒸汽含有另外的14%~16%的原煤能量。Shell氣化爐為立式圓筒形氣化爐,爐膛周圍安裝有由沸水冷卻管組成的膜式水冷壁,其內壁襯有耐熱涂層,氣化時熔融灰渣在水冷壁內壁涂層上形成液膜,沿壁順流而下進行分離,采用以渣改渣的防腐辦法,基本解決了高溫耐火材料損壞嚴重的檢修頻繁的難題。:采用水冷壁氣化爐,基本消除了頻繁檢修、更換爐內耐火襯里和耗費昂貴的敝端。,殼牌公司稱它為“潔凈煤”工藝,其生產的合成氣是甲烷含量很低的高潔凈合成氣。殼牌公司稱Demkolec廠為“潔凈工廠”。HTL粉煤加壓氣化技術充分吸收了當今世界兩大先進煤氣化技術的優(yōu)點,該技術備煤、輸煤、燃燒調節(jié)系統(tǒng)、氣化爐輻射段采用先進的粉煤氣流床氣化技術,灰渣水系統(tǒng)、洗滌、凈化則采用水煤漿工藝的急冷流程技術,利用中國航天十一所多年來在煤氣化以及能源化工行業(yè)關鍵設備研制方面的成果,重點在原料煤本地化、工藝路線的優(yōu)化、減少投資、關鍵設備國產化方面做了深入細致的工作。HTL粉煤加壓氣化技術已在濮陽市甲醇廠年產20萬噸甲醇配套改造項目中采用。該技術是采用航天爐主要技術路線研發(fā)的國內最先進的造氣技術,以干煤粉作原料,采用激冷流程,可使熱效率達95%,碳轉化率高達99%,氣化溫度能達到1500℃~1700℃,與國際上最先進的殼牌、德士古技術水平相當。在此基礎上,通過對現(xiàn)有煤氣化工藝技術的深入研究和消化吸收,開發(fā)了HTL粉煤加壓氣化工藝技術。h(MW:煤炭利用率高,碳轉化率可達99%,其原料煤能量回收率高,80%~83%以合成氣形式回收(即冷煤氣效率),14%~16%以蒸汽形式回收。爐體設有對稱的四個煤粉燒嘴,燒嘴使用壽命保證期一年,美國休斯頓示范廠燒嘴使用壽命據說已達到9500小時以上。大部分氰化氫及羰基硫(COS)被氧化為氨及硫化氫,鹵素和氨經水洗去除。然后進入一個合成氣冷卻器(即廢鍋)進一步冷卻,同時產生中壓過熱蒸汽。噴入氣化爐的煤粉、1400℃~1700℃的溫度范圍內發(fā)生化學反應。SCGP煤氣化裝置工藝流程Shell粉煤氣化工序由以下主要單元組成:;;;;;;;。它是目前世界上第一家大規(guī)模應用加壓氣流床干粉煤氣化煤氣用于發(fā)電的工廠,證明殼牌SCGP工藝技術基本是可行的。試驗用煤為伊利諾斯5號煤,%(wt),灰分11%(wt),%(wt),熱值25565kJ/kg, MPa~,操作溫度1400℃~1700℃,干煤氣典型成分如下:表52 干煤氣典型成分表項目指標(V%)H230CO65CO2N2+ArH2S+COSCH4微量碳轉化率97%~98%示范裝置于1987年7月投入運行,1990年5月完成試驗階段,第一年運行4100多小時,第二年運行5個月,進行了3000多小時試驗,一次連續(xù)運行超過1500小時。④殼牌干煤粉加壓氣化法(荷蘭Shell,SCGP氣化技術)荷蘭殼牌(Shell)公司1972年開始在阿姆斯特丹研究院(KSLA)開始進行煤氣化技術研究,1976年SCGP應用于一臺每天進6噸煤的試驗裝置。另外,由于該爐利用了氣化爐下段出口的高溫氣體的顯熱,在上段熱解和氣化一部分水煤漿。根據運行數(shù)據表明,由于對置式多噴嘴比單噴嘴相應增加了氣固相的相對速度,有利于提高碳轉化率達到98%以上(單噴嘴只有~95%),氣化效果優(yōu)于引進的德士古爐。示范裝置為兗礦國泰化工有限公司,建成兩套日投煤1150噸的氣化爐,生產24萬噸/年甲醇、。GE能源集團于2004年6月收購雪佛龍德士古公司的Te某aco氣化技術以來,GE能源集團已與中國企業(yè)簽訂了4項氣化許可貿易協(xié)議。水煤漿氣化爐是將煤制成煤漿送入氣化爐,故對煤的成漿性很重要,例如褐煤成漿性很差就不宜選作原料,在選用原料煤時除正常工業(yè)分析,一定要進行成漿試驗,制成煤漿濃度最好在60%以上。,可用來生產羰基合成原料氣、甲醇、制氫、合成氨,用途廣泛。,結構比較簡單。具體工業(yè)生產情況見下表。三廢處理簡單,易于達到環(huán)境保護的要求。氣流床對煤種(煙煤、褐煤)、粒度、含硫、含灰都具有較大的兼容性,國際上已有多家單系列、大容量裝置運作,其清潔、高效代表著當今煤氣化技術的發(fā)展潮流。黑龍江化肥廠已建成2臺40000Nm3/h氣化爐用于生產合成氨。 (72%~76%)、氣化強度大。,生產負荷可在60%~105%范圍內調節(jié)。目前該技術已經系列化,單爐生產能力5000m3/h~40000m3/h。在國內已有多套裝置投入運行,且在合成氣領域有運行經驗。,全部材料及設備制作立足于國內,專利費及投資較低。,采用體外循環(huán),防止料腿堵塞。,結構簡單,可在流化床內一次實現(xiàn)煤的破粘、脫揮發(fā)份、氣化、灰團聚及分離、焦油及酚類的裂解?;胰诰蹥饣橇骰矚饣?,氣化效率不及氣流床。2004年底,國家將灰融聚煤氣化技術列為氮肥行業(yè)原料結構調整5種煤氣化示范技術之一,安排天津堿廠等示范項目的建設。CFB氣化爐基本是常壓操作,若以煤為原料生產合成氣,、 m3~。CFB、PFB可以生產燃料氣,但國際上尚無生產合成氣的先例?,F(xiàn)有一臺日處理500噸煤工業(yè)示范爐在德國運行,用于處理城市垃圾,所用原料為各種城市垃圾、廢塑料和煙煤。②Lurgi氣化爐20世紀30年代德國魯奇(Lurgi)公司開發(fā)成功固定床連續(xù)塊煤氣化技術,此后得到廣泛應用,是目前世界上建廠數(shù)量最多的煤氣化技術。UGI爐采用無煙塊煤或焦炭,煤質要求嚴格,原料路線窄;單產氣量偏小();一個制氣循環(huán)中有效制氣時間少,氣化強度低;渣中含炭量高;制氣過程中大量吹風氣排空(每噸合成氨吹風氣放空多達5000m3),放空氣體中含CO、COHH2S、SONO某及粉灰;洗氣塔排出的污水含有焦油、酚類及氰化物,污染環(huán)境。該技術煤氣初步凈化系統(tǒng)極為復雜,不是公認的首選技術。煤氣化的發(fā)展趨勢是:氣化壓力向高壓發(fā)展、氣化溫度向高溫發(fā)展、固態(tài)排渣向液態(tài)排渣發(fā)展、氣化爐向大型發(fā)展、提高碳轉化率、提高煤氣有效組份、與其他先進技術聯(lián)合使用。19世紀50年代,西門子公司開發(fā)出用于生產燃氣的第一臺階梯式爐蓖的煤氣發(fā)生爐。本項目擬建于某某某某縣某某工業(yè)園區(qū),某某擁有豐富的煤炭資源,以煤為原料,不但可以滿足對本裝置20萬噸/年醋酸裝置CO原料氣的供應,而且還可以為某某某公司的甲醇裝置提供部分合成氣,增加甲醇產量,實現(xiàn)雙贏。主要供分公司下屬四個分廠的化工用汽。某某某公司110kV變電站為室外布置,變壓器總容量為147500kVA。某某某公司110kV變電站110kV側采用單母線分段接線,兩條110kV電源進線分別接至兩段110kV母線段上。現(xiàn)實際用水量約為1000m3/h,尚有150m3/h~200m3/h的富裕量。地下0m~150m 15℃地下150m~190m 26℃地下190m以下 34℃表41 地下水水質分析表項目指標pH值~總硬度450mg/L鐵錳氨化物260mg/L硝酸鹽20mg/L氯化物鉀溶解固體物681mg/L 氣象條件(1)氣溫年平均氣溫 ℃年極端最高氣溫 ℃年極端最低氣溫 ℃最熱月平均氣溫 ℃(2)氣壓年平均氣壓 年絕對最高氣壓 年絕對最低氣壓 (3)凍土線地凍深度 42cm(4)雨量年平均降雨量 一晝夜最大降雨量 年平均降雨天數(shù) (5)雪最大積雪厚度 11cm(6)相對濕度最熱月相對濕度 70%(7)風3月至9月主導風向 東風12月至2月主導風向 北風最大風速 18m/s(西北風)(8)雷暴年平均雷暴天數(shù) 9天年雷暴最多天數(shù) 17天某某某某縣位于某某省南部的某某地區(qū),某某某某縣北鄰某某某某縣,東臨某某市,南靠某某某某市,西臨黃河,隔黃河與陜西省接壤,地理位置優(yōu)越。根據巖土工程勘察報告,某某某某公司區(qū)域范圍內地殼穩(wěn)定性良好,未發(fā)現(xiàn)有明顯活動的斷裂構造,場區(qū)內無不良工程地質現(xiàn)象存在,該區(qū)域內屬相對穩(wěn)定的地質體。今后幾年將逐步形成由鐵路、公路組成的綜合交通運輸網。結合經濟規(guī)模及某某、華北地區(qū)市場容量考慮,以及有關專家的建議,本工程擬建醋酸裝置規(guī)模為20萬噸/年。符合國家產業(yè)政策和技術政策,符合行業(yè)發(fā)展規(guī)劃和產品結構調整要求,也符合國家清潔生產的需要。今后隨著大型的羰基合成醋酸裝置的建成,醋酸價格將會回落,其底線預計在4500元/噸~5500元/噸。2005年仍是國內醋酸市場行情大起大落的一年。2003年甲醇價格在2400元/噸~2500元/噸,醋酸價格為4500元/噸~5100元/噸。國內市場與國際市場變化類同。1994年,由于國際經濟的復蘇和國際部分裝置不正常運行,國際及國內市場醋酸突然火爆,價格一路上揚,于1995年達到價格最高峰8800元/噸。每噸PTA需醋酸八十公斤左右,目前國內外PTA都是醋酸的第二大用戶。另外,乙醛法和其他醋酸工藝將會在競爭中逐步退出市場。2004年我國氯乙酸產量為12萬噸。氯乙酸是一種重要的有機精細化工中間體,廣泛應用于農藥、醫(yī)藥、染料、油田化學品、造紙化學品、紡織助劑、表面活性劑、電鍍、香精香料等領域。我國雙乙烯酮生產廠家20余家,總生產能力約3萬噸,產量約2萬噸。我國目前醋酐生產能力約17萬噸/年左右,2004年產量約13萬噸,產量逐年增長,仍無法滿足國內市場的需求。近年來我國醋酸酯類生產能力已有所增長,2004年生產能力約為45萬噸/年左右,但是普遍規(guī)模較小,無法滿足國內市場的需求。近幾年國外和臺灣的一些醋酸乙烯生產廠商有意在中國建設大型的以乙烯為原料的生產裝置。醋酸下游衍生物中,醋酸乙烯是醋酸最大的用戶,%。Celanese向我國出口的醋酸主要來自新加坡和美國,BP向我國出口的醋酸主要來自馬來西亞、韓國和英國。表27列出近年來醋酸各工藝裝置的開工率。預計到2008年世界醋酸的需求量將達到910萬噸。作為溶劑,醋酸乙酯和醋酸丁酯替代有毒性的甲乙酮和甲苯(尤其是在發(fā)達國家),使兩者需求量有一定的增長。醋酸酯類為第三用戶,占全球醋酸總消費量的14%,醋酸酯類主要用于農藥、涂料和粘結劑。因此,亞洲已成了世界最大的醋酸生產基地。表22 國外主要全球醋酸生產裝置名稱地區(qū)能力名稱地區(qū)能力Celanese1美國100BP3英國Celanese2美國Nitron俄羅斯Eastman美國TechmashiMPort烏克蘭Millennium美國Severidbetsj Azon烏克蘭Sterling美國Kyoda Sakusan日本Acete某法國Daicel Chemicals日本RhonePouene法國BPPatronas Acetyis馬來西亞BP1英國Celanese新加坡BP2英國Samsung/BP韓國目前,美國是世界上最大的醋酸生產國,其中Celanese醋酸裝置位于德克薩斯Clear Lake,采用AOPlus工藝改造后能力為100萬噸/年,是世界上最大的生產裝置。 → 醋酸乙烯 →醋酸乙烯衍生物 →β丙內酯 → 用于有機合成
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