[工學(xué)]17傳熱過程計算(文件)
【正文】 熱設(shè)備類似的較為成熟的經(jīng)驗 K)水 — 氣體 12~60水 — 水 800~1800水 — 煤油 350左右水 — 有機溶 劑 280~850氣體 — 氣體 12~35飽 和水蒸氣 — 水 1400~4700飽 和水蒸氣 — 氣體 30~300飽 和水蒸氣 — 油 60~350飽 和水蒸氣 — 沸 騰 油 290~870總傳熱系數(shù)總傳熱系數(shù)OverallK值較為可靠。KHeat值與查取或?qū)崪y值相差較大，主要原因是給熱系數(shù) K Coefficient污垢熱阻Fouling垢層的生成對傳熱產(chǎn)生附加熱阻，使總傳熱系數(shù)減小，傳熱速率顯著下降。216。用 Rf表示管壁內(nèi)外兩側(cè)污垢熱阻之和，則216。體 ℃ /W水 (u1m/s, 河水 水蒸氣 (不含油 ) 井水 水蒸氣廢氣 (含油 ) 蒸餾水 制冷劑蒸汽 (含油 ) 鍋爐給水 氣體 Cm2/） W,求總傳熱系數(shù)；若將水側(cè)給熱系數(shù)提高 1倍，求總傳熱系數(shù)；若將氣側(cè)給熱系數(shù)提高 1倍，再求總傳熱系數(shù)。氣側(cè)給熱系數(shù)提高 1倍， 總傳熱系數(shù)增加的百分數(shù)為欲提高 K值強化傳熱，必須設(shè)法減少主要熱阻。h1和 h2，則間壁平均溫度 tw滿足下式近似取壁溫的估算壁溫的估算Estimation壁溫的估算壁溫的估算Estimation假設(shè)壁溫時應(yīng)作粗略估計，由式知，溫差與熱阻成正比，也即：壁溫接近給熱系數(shù)較大一側(cè)流體的溫度。K)， 忽略管壁熱阻和污垢熱阻，試計算管壁的平均溫度。HeatExchanger傳熱速率關(guān)系式：216。HeatExchanger：核算已有換熱器在非設(shè)計工況下的傳熱性能 設(shè)計型計算：在給定的工藝條件下，設(shè)計一臺新的換熱器。設(shè)計型計算設(shè)計型計算Calculation t2?， W2 ?，操作費用 ?，但 ?tm?， A? ，設(shè)備費用 ?。速度 ? ， K值 ?，傳熱面積 ?，但流動阻力 ?，動力消耗 ?。產(chǎn)量改變造成工藝流體流量的變化，要求預(yù)測現(xiàn)有換熱器在冷流體流量和進口溫度不變的條件下，工藝流體的出口溫度 (3)K for 前述三種情況分別為：1）給定 W1求 T2； 2）給定 T1求 T2； 3）給定 t1求 T2。換熱器調(diào)節(jié)換熱器調(diào)節(jié)Adjust換熱器調(diào)節(jié) 和 of傳熱為非工藝流體控制 和平均溫差 傳熱為工藝流體控制 幾乎不變，只有平均溫差 傳熱為工藝流體控制且非工藝流體出口溫度十分接近其進口溫度時 不變化，表現(xiàn)為換熱器無調(diào)節(jié)余地。描述流體與壁面之間的對流傳熱速率。描述高溫流體通過壁面將熱傳給冷流體的傳熱速率。例 :K)， 密度 r=850kg/m3， 總傳熱系數(shù) K=1000W/(m2溶液在管內(nèi)的流速；⑵ 溶液的體積流量：管程流通截面積：管內(nèi)平均流速：?C，氣體流 經(jīng) 管內(nèi)，冷卻 劑為 水，溫度從 15?C升至35?C，氣 側(cè)給熱 系數(shù) 為 50W/m2由則水量調(diào)節(jié)前：水量調(diào)節(jié)后：兩式相除，得：試差，解得：根據(jù)熱量恒算式，調(diào)節(jié)前冷卻水流量為 W2調(diào)節(jié)后冷卻水流量為 。則上兩式相除，并令 ,總傳熱系數(shù)由于傳熱為氣體一側(cè)控制， ,兩式相除，可得：1）2）3）由于：忽略管壁和垢層熱阻，總傳熱系數(shù)為：由于 氣體流量增加后，水量調(diào)節(jié)前，同樣可以寫出：解： 1）氣體流量增加前，由傳熱基本方程和熱量衡算方程聯(lián)立解得：?C，水 側(cè)給熱 系數(shù) 為5000表壓 ts=℃ ,查得表壓 r=2140kJ/kg,換熱管的長度。傳熱溫差近似取為蒸汽的飽和溫度與溶液的平均溫度之差，溶液的平均溫度取為進、出口溫度的算術(shù)平均值。(表壓 )的飽和蒸汽將流量為 2022kg/h的某溶液從 20℃ 加熱至 80℃ ，溶液走管程，蒸汽走殼程，冷凝水于飽和溫度下排出，換熱器內(nèi)裝有 46根f–tW?！?tm描述一側(cè)流體被加熱或被冷卻 (無相變 )時的傳熱速率。也不變化，即 變化。改變非工藝流體流量，總傳熱系數(shù) 同時改變，從而改變傳熱速率 Q。調(diào)節(jié)非工藝流體流量，總傳熱系數(shù) Exchanger 調(diào)節(jié)的方法：改變非工藝流體的流量來改變換熱器的傳熱性能，從而把變化了的出口參數(shù)調(diào)回到設(shè)計值。Heat一般當(dāng) W T1或 t1發(fā)生變化時， t2隨之變化。 校核型計算方法，是將傳熱基本方程與熱量衡算方程聯(lián)立，求解未知量。forK(4)(2)對列管換熱器的復(fù)雜流動，流向和流動空間的安排以溫差修正系數(shù) ? 不低于 為宜。 冷卻劑若選擇水，應(yīng)不超過 45 ?C，減少水中鹽類的析出沉積形成垢層。Design216。Analysis確定傳熱負荷 Q，平均溫差 ?tm及總傳熱系數(shù)K的計算以后，即可對換熱器進行傳熱計算。AnalysisK)， 管外冷流體的平均溫度為 120℃ ，給熱系數(shù)為 1000WallWall由于換熱器間壁兩側(cè)流體的溫度不同，間壁兩側(cè)表面的溫度也是不同的，但是金屬間壁的
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