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鋼結(jié)構(gòu)制作焊接工藝評定方案(文件)

2024-11-12 12:59 上一頁面

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【正文】 頭焊縫外形 尺寸允許偏差( mm) 焊縫余高偏差 焊縫寬度比坡口每側(cè)增寬 角焊縫焊腳尺寸偏差 焊縫表面凹凸高度差 焊縫表面寬度差 不同寬度( B)的對接焊縫 角焊縫 對接與角接組合焊縫 差值 不對稱 在 25mm焊縫長度內(nèi) 在 150mm焊縫長度范圍內(nèi) B< 20; 0~3 B≥ 20; 0~4 0~3 0~5 1~3 0~3 0~1 ≤ ≤ 5 六、記錄和報告 記錄 焊接工藝評定的實施過程中,對工藝評定試件焊接的過程和結(jié)果進行記錄。 割紋深度不應大于 ,如若割紋超過要求,應采用打磨清除。 割紋深度不應大于 ,如若割紋超過要求,應采用打磨清除。 割紋深度不應大于 ,如若割紋超過要求,應采用打磨清除。 焊接接頭 坡口的加工或缺陷的清除可采用碳弧氣刨、打磨等方法。 H2=; 焊接順序圖 焊接工藝參數(shù) 道次 焊接方法 焊條或焊絲 焊劑或保護氣 保護氣流量 (1/min) 電流(A) 電壓(V) 焊接速度(cm/min) 熱輸入(kj/cm) 焊接速度( cm/min) 牌號 Φ (㎜ ) 1/2 GMAW ER506 CO2 15~20 250~270 26~28 35~38 30~40 3 GMAW ER506 CO2 15~20 240~260 26~28 38~40 30~40 焊前清理 除油、銹等 層間清理 清理焊渣、飛濺、氧化物等 背面清根 碳弧氣刨清根、磨光機打磨 技術措施 其他: 試件待焊接表面和兩側(cè)應均勻、光潔,且應無毛刺、裂紋;待焊接表面及距焊縫坡口邊緣位置 30mm 范圍內(nèi)不得有影響正常焊接和焊縫質(zhì)量的氧化皮、銹蝕、油脂、水等雜質(zhì)。 割紋深度不應大于 ,如若 割紋超過要求,應采用打磨清除。;α 2=60176。; t=10; p=3; b=0; 焊接順序圖 焊接工藝參數(shù) 道次 焊接方法 焊條或焊絲 焊劑或保護氣 保護氣流量 (1/min) 電流(A) 電壓(V) 焊接速度(cm/min) 熱輸入(kj/cm) 焊接速度( cm/min) 牌號 Φ (㎜ ) 1/2 GMAW ER506 CO2 15~20 250~270 26~28 35~38 30~40 3 GMAW ER506 CO2 15~20 240~260 26~28 38~40 30~40 焊前清理 除油、銹等 層間清理 清理焊渣、飛濺、氧化物等 背面清根 碳弧氣刨清根、磨光機打磨 技術措施 其他: 試件待焊接表面和兩側(cè)應均勻、光潔,且應無毛刺、裂紋;待焊接表面及距焊縫坡口邊緣位置 30mm 范圍內(nèi)不得有影響正常焊接和焊縫質(zhì)量的氧化皮、銹蝕、油脂、水等雜質(zhì)。; t=10; p=3; b=2; 焊接順序圖 焊接工藝參數(shù) 道次 焊接方法 焊條或焊絲 焊劑或保護氣 保護氣流量 (l/min) 電流(A) 電壓(V) 焊接速度(cm/min) 熱輸入(kj/cm) 焊接速度( cm/min) 牌號 Φ (㎜ ) 1/2 GMAW ER506 CO2 20~25 250~270 26~28 35~38 30~40 3 GMAW ER506 CO2 20~25 250~270 26~28 35~38 30~40 焊前清理 除油、銹等 層間清理 清理焊渣、飛濺、氧化物等 背面清根 碳弧氣刨清根、磨光機打磨 技術措施 其他: 試件待焊接表面和兩側(cè)應均勻、光潔,且應無毛刺、裂紋;待焊接表面及距焊縫坡口邊緣位置 30mm 范圍內(nèi)不得有影響正常焊接和焊縫質(zhì)量的氧化皮、銹蝕、油脂、水等雜質(zhì)。 焊接參數(shù)的記錄由技術和質(zhì)量完成,焊接過程當中的照片由技術負責。 III:采用熱切割方法加工的坡口表面質(zhì)量應符合行業(yè)標準《熱切割、氣割質(zhì)量和尺寸偏差》 JB/T 的有關規(guī)定。 1)表六:試件選用規(guī)格及數(shù)量 序號 材質(zhì) 下料規(guī) 格 是否開坡口 數(shù)量 用于焊接 接頭形式 1 Q235B 500X200X10 否 2 對接接頭 是 2 2 Q345B 700X300X16 是 2 對接接頭 是 2 3 Q235B 300X150X10 是 1 T 型接頭 否 3 4 Q345B 300X150X16 是 2 T 型接頭 否 2 2)引弧、熄弧板制備規(guī)格及數(shù)量 序號 接頭形式 材質(zhì) 下料規(guī)格 數(shù)量 是否開坡口 備注 1 對接接頭 Q235B 50X40X10 4 是 與表四:序號 1 配合使用 2 對接接頭 Q235B 80X50X10 2 否 與表四:序號 2 配合使用 3 T 型接頭 Q235B 50X40X10 2 是 與表四:序號 3 配合使用 80X50X10 2 否 4 T 型接頭 Q235B 100X80X10 2 否 與表四:序號 4 配合使用 80X50X10 2 5 對接接頭 Q345B 50X40X16 4 是 與表四:序號 5 配合使用 6 對接接頭 Q345B 50X40X16 4 是 與表四:序號 6 配合使用 7 T 型接頭 Q345B 50X40X16 2 是 與表四:序號 7 配合使用 80X50X16 2 否 8 T 型接頭 Q345B 80X50X16
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