【正文】 游標(biāo)卡尺讀數(shù)時(shí)可分三步： 第 一步：先讀整數(shù) —— 看游標(biāo)零線的左邊，尺身上最靠近的一條刻線的數(shù)值，讀出被測(cè)尺寸的整數(shù)部 A0 版 第 11 頁共 21 頁 分； 第二步：再讀小數(shù) —— 看游標(biāo)零線的右邊，數(shù)出游標(biāo)第幾條刻線與尺身的數(shù)值刻線對(duì)齊，讀出被測(cè)尺寸的小數(shù)部分（即游標(biāo)讀數(shù)值乘其對(duì)齊刻線的順序數(shù)）； 第三步：得出被測(cè)尺寸 —— 把上面兩次讀數(shù)的整數(shù)部分和小數(shù)部分相加，就是卡尺的所測(cè)尺寸。用固定螺釘固定尺框時(shí)，卡尺的讀數(shù)不應(yīng)有所改變。否則，量爪若在如圖 15 所示的錯(cuò)誤位置上，將使測(cè)量結(jié)果 a 比實(shí)際尺寸 b 要大；先把卡尺的活動(dòng)量爪張開，使量爪能自由地卡進(jìn)工 件，把零件貼靠在固定量爪上，然后移動(dòng)尺框，用輕微的壓力使活動(dòng)量爪接觸零件。 正確 錯(cuò)誤 圖 15 測(cè)量外尺寸時(shí)正確與錯(cuò)誤的位置 測(cè)量溝槽時(shí)，應(yīng)當(dāng)用量爪的平面測(cè)量刃進(jìn)行測(cè)量，盡量避免用端部測(cè)量刃和刀口形量爪去測(cè)量外尺寸。要使量爪分開的距離小于所測(cè)內(nèi)尺寸，進(jìn)入零件內(nèi)孔后，再慢慢張開并輕輕接觸零件內(nèi)表面，用固定螺釘固定尺框后，輕輕取出卡 尺來讀數(shù)。當(dāng)量爪在錯(cuò)誤位置時(shí)，其測(cè)量結(jié)果，將比實(shí)際 孔徑 D 要小。但當(dāng)量爪磨損和修理后，量爪厚度就要小于 10mm，讀數(shù)時(shí)這個(gè)修正值也要考慮進(jìn)去。 （ 8） 為了獲得正確的測(cè)量結(jié)果，可以多測(cè)量幾次。它的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是尺框 3 的兩個(gè)量爪連成一起成為一個(gè)帶游標(biāo)測(cè)量基座 1，基座的端面和尺身 4 的端面就是它的兩個(gè)測(cè)量 面。按螺旋讀數(shù)量分為：百分尺 和千分尺。 尺架測(cè)砧測(cè)微螺桿鎖緊裝置固定套管微分筒 測(cè)力裝置隔熱裝置 A0 版 第 14 頁共 21 頁 圖 110：千分尺的結(jié)構(gòu) 使用方法： 第一步 根據(jù)要求選擇適當(dāng)量程的分厘卡。 千分尺的 讀數(shù)方法： 第一步 讀出固定套筒上露出的刻線尺寸，一定要注意不能遺漏應(yīng)讀出的 。 . 萬能角度尺 ： 是用來測(cè)量精密零件內(nèi)外角度或進(jìn)行角度劃線的角度量具。 萬能角度尺尺座上的刻度線每格 1186。 在萬能角度上，基尺 4 是固定在尺座上的，角尺 2是用卡塊 7 固定在扇形板上，可移動(dòng)尺 8 是用卡塊固定在角尺上。的任何角度，如圖 111所示。的角度，僅裝上角尺時(shí)，可測(cè)量 140186。～ 130186。則在讀數(shù)時(shí)，應(yīng)加上一個(gè)基數(shù)（ 90186。當(dāng)零件角度為： 90186?！?270186。被測(cè)角度 =270186。 表 61 沖孔最小尺寸列表 材料 沖孔的最小直徑或最小邊長(zhǎng) (t 為材料厚度 ) 圓孔 D（ D 為直徑） 方孔 L（ L 為邊長(zhǎng)） 腰圓孔、矩形孔 a （ a 為最小邊長(zhǎng)） 高、中碳鋼 ≥ ≥ ≥ 1t 低碳鋼及黃銅 ≥ 1t ≥ ≥ 鋁、鋅 ≥ ≥ ≥ 沖孔最小孔距 零件的沖孔邊緣離外形的最小距離隨零件與孔的形狀不同有一定的限制， 其值見圖 112 A0 版 第 17 頁共 21 頁 圖 112 沖裁件的孔與孔、孔與邊緣之間的距離 沖孔搭邊要求 采用復(fù)合模加工的孔與外形、孔與孔之間的精度較易保證，加工效率較高，但孔與孔之間，孔與外形之間的距離必須要能滿足復(fù)合模的最小壁厚要求，如圖 113 所示： D1D2D4D3D4 圖 113 沖裁件的搭邊要求 表 62 復(fù)合模加工沖裁件的搭邊最小尺寸 t ( 以下 ) t (~) t (~) t ( 以上 ) D1 3mm 2t D2 3mm 2t D3 2t D4 2t 先沖孔后折彎，為保證孔不變形，孔與彎邊的最小距離 ，見圖 114 公式： X≥ 2t+R A0 版 第 18 頁共 21 頁 tX R 圖 114 孔與彎邊的最小距離 在拉深零件上沖孔時(shí)， 見圖 115，為了保證孔的形狀及位置精度以及模具的強(qiáng)度，其孔壁與零件直壁之間應(yīng)保持一定距離，即其距離 a1 及 a2 應(yīng)滿足下列要求： a1 ≥ R1+， a2≥ R2+. 式中 R1， R2－圓角半徑； t－ 板料厚度。如將板材彎成 V 形， U 形等。 折彎半徑 材料彎曲時(shí)，其圓角區(qū)上，外層收到拉伸，內(nèi)層則受到壓縮。 ? t為材料壁厚， M為退火狀態(tài)， Y為硬狀態(tài)， Y2為 1/2硬狀態(tài)。 RtX L 圖 117 長(zhǎng)圓孔距折彎邊最小距離 A0 版 第 21 頁共 21 頁 表 63 長(zhǎng) 圓孔距折彎邊最小距離 L 26 26～ 50 50 最小距離 X 2t+R +R 3t+R 彎曲件的工藝孔、工藝槽和工藝缺口 在折彎加工時(shí)，如果彎曲件須將彎邊彎曲到毛坯內(nèi)邊時(shí)，為了避免撕裂和畸變，建議加沖工藝孔、工藝槽或工藝缺口，如圖 118 所示。 孔、長(zhǎng)圓孔離折彎邊最小距離 如圖 116 所示折彎處孔邊離折線太近 ， 折彎時(shí)料無法帶起 ， 產(chǎn)生孔形狀變形；因此，孔邊與折彎線要求大于最小孔邊距 X≥ t+R。 常用材料的最小彎曲半徑見下表。目前我司產(chǎn)品的折彎主要采用折彎機(jī)加工。 4) 沖壓普通低碳鋼板時(shí)，模具直徑和寬度必須大于料厚，比如 Φ 的模具不能沖 的材料，沖壓鋁合金板和銅合金板的模具可以小一些，但沖壓不銹鋼和高碳鋼板的模具就需用更大一些，否則模具容易斷裂損 壞； 5) 不銹鋼板一般不宜用數(shù)沖加工。 用萬能角度尺測(cè)量零件角度時(shí)，應(yīng) 使基尺與零件角度的母線方向一致，且零件應(yīng)與量角尺的兩個(gè)測(cè)量面的全長(zhǎng)上接觸良好，以免產(chǎn)生測(cè)量誤差。+量角尺讀數(shù)， 270186。被測(cè)角度 =90186。； 270186。 萬能量角尺的尺座上，基本角度的刻線只有 0～ 90186。～ 320186。～ 50 的外角度 ，僅裝上直尺時(shí)， 可測(cè)量 50186。由于角尺 2 和直尺 8可以移動(dòng)和拆換，使萬能角度尺可以測(cè)量 0186。因此，兩者每格刻 線的度數(shù)差是 即萬能角度尺的精度為 2′。是由刻 有基本角度刻線的尺座 1，和固定在扇形板 6上的游