【正文】 間大 滲出物的污染 廢塑料難分解 投資巨大 再生廢塑料的改性技術 一、廢塑料的性能特點 ?平均分子量下降 ?力學性能下降 ?熔體粘度下降 ?流動性能提高 二、穩(wěn)定劑對再生塑料的重要性 三、相容性技術在混合廢塑料再生利用中的應用 ? 聚合物共混體系的相容性 聚合物之間的相容性是決定共混物性能的關鍵 ?熱力學相容性 ?工藝相容性 ?力學相容性 增容劑 ? 作用：降低兩相的界面張力 提高分散相的穩(wěn)定性和分散程度 使界面粘結力增大 熱力學相容的體系 綜合性能優(yōu)良的聚合物共混合金 增容劑的類型 ? 非反應型增容劑 ?AB型 ?AC 和 CD型 ?影響效果的因素 ? 共聚物結構 ? 相對分子量 ? 用量 ? 反應型增容劑 ?新的化學鍵 ?含有可與共混組分起化學反應的官能團的共聚物 ?外加反應型增容劑增容 ?共混物組分官能化，相互反應增容 如：羧基與氨基反應類型、酸酐與氨基反應類型 四、再生塑料的合金化 ? 以廢塑料的混合物為原料－－解決分揀困難、節(jié)約成本 ? 需加入增容劑等改性劑 ? 降低再生塑料的成本 ? 提高再生塑料的性能 如：回收 PP、回收 PE、回收 PVC合金 五、再生塑料的增韌改性 ? 目的：提高再生塑料的抗沖擊強度 ? 彈性體增韌 ，如：橡膠、三元乙丙膠等改性回收的 PP ? 熱塑性塑料增韌 ，如： PE增韌改性 PP， EVA、 MBS、 ABS改性 PVC ? 剛性粒子增韌 ，如： ROF、 RIF 六、再生塑料的化學改性 ? 交聯(lián)改性，如 :交聯(lián) PE ? 氯化改性，如 :PE、 PP和 PVC的氯化改性 ? 接枝改性，如 :PP的接枝改性 ? 原位反應擠出改性 七、增強改性 八、活性粒子的填充改性 熱塑性塑料的再生及其穩(wěn)定 化舉例 一、聚烯烴 ? 主要是 PE和 PP ? 廢棄量最大的是薄膜制品 ? 回收利用主要有兩種方式： ?加工中的邊角料 —— 破碎造粒，按 15～ 25%摻入新料，再模塑制品 ?較清潔、老化不十分嚴重的廢塑料 —— 破碎和清洗后造粒，降格使用，加工成外觀和性能要求不高的制品 HDPE瓶的再生利用 ? 回收的質(zhì)量問題：收集的材料常被其它物料所污染；容器的室外存放引起的材料性能下降等 ? 研究的主要方面：提高分離的機械化；提高原料 的質(zhì)量；減少成本。 ?五 熱固性塑料的再生 聚氨酯的再生利用 橡膠的再生利用 汽車材料的循環(huán)利用 ? 汽車上可以回收的材料或零件占到重量的75％ ? 在美國每年回收大約 106輛汽車 ? 可產(chǎn)生 106t鋼， 106t非鐵金屬 ? 106t廢塑料 ? 循環(huán)利用是解決汽車廢料的一大出路 ? 問題：所用高分子材料的分離 彈性體的循環(huán)利用 ? 廢輪胎： ?燃料 ?與瀝青混合鋪路 ?裂解回收產(chǎn)品 ? 提高回收利用率，采用的措施： ?盡量使用相同的彈性體 ?鼓勵使用再生料制造汽車部件 如： Ford利用含回收彈性體的材料制作剎車腳踏墊料 塑料的循環(huán)利用 ? 一般為混合物 ? 盡量分離 ? PP的電池箱 —— 擋泥板 ? SMA和 PU泡沫及 PVC的表皮構成的儀表板—— 經(jīng)分離，得 ％的 SMA，制新的儀表板 ? PU泡沫可轉(zhuǎn)化為地毯下層 ? RIM廢料可壓成隔音墊襯料 汽車材料的循環(huán)設計 ? 便于拆卸 ? 設計汽車時，要考慮便于拆卸 ? 部件要標注材料，使材料便于收集、分離 ? 慎用汽車材料 ?減少塑料類型和級別 ?選擇的塑料應盡可能利用現(xiàn)有技術循環(huán)利用 ? 其他措施 ?注意有毒物質(zhì)的存在，如電池（含鉛）和一些液體應在粉碎前拆掉 ?塑料助劑應盡可能選用無毒物質(zhì) 第五節(jié) 可降 解塑料的生產(chǎn)與應用 白色污染的原因 ? 90年代初高分子化學家指出 C— C鍵不能酶解與水解，要斷鍵除非光解與氧化，聚乙烯實際上只是成為碎片留存于土壤中。 熱塑性淀粉材料是完全生物可降解材料， 意大利研制出一種淀粉含量為 70%的可降解材料，所使用的樹脂是無毒的 ,分子量在 5000～ 50000，它與淀粉直接交聯(lián)或產(chǎn)生間接物理作用，有良好的成型性、二次加工性、力學性能和優(yōu)良的生物降解性能，缺點是有親水性，不宜用于食品包裝而且價格較高。 但是添加型淀粉塑料和橡膠的主要成分仍是石油基類聚合物 (PE、 PP、 PS、 PVC等 ),很快降解的部分主要是淀粉 ,剩余的樹脂降解仍需幾百年 。 c. 化學合成型生物降解高分子： 該類生物降解高分子材料多是在分子結構中引入酯基結構的聚酯 。 由于可完全降解 ,所以應用前景較好 ,但是降解機理仍不完全清楚 。為了改善這一點，另一家公司開發(fā)了 β羥基丁酸與 β羥基戊酸 (HV)的共聚物，得到了性能良好，可完全生物降解的高分子材料。 ② 易發(fā)脆 解決辦法：淬火處理 (2)光降解高分子 塑料老化 (2)光降解高分子 在制備塑料時 ,通過向塑料基體中加入光敏劑 ,使其在光照條件下可誘發(fā)光降解反應，此類塑料稱為光降解塑料。 在自然條件下測試出光敏劑含量與降解速度的曲線 ， 就可以根據(jù)該材料的使用期限選擇適當?shù)挠昧?。 (3)光和生物雙降解高分子 光 生物雙降解高分子材料 ， 具有光 、 生物雙降解功能 ,它將光敏劑體系的光降解機理與淀粉的生物降解機理結合起來 ,一方面可以加速降解 ,另一方面可以利用光敏劑體系可調(diào)的特性達到人為控制降解的目的 。特別是用甲殼素 /殼聚糖制備的生物降解高分子材料或含有甲殼素 /殼聚糖的生物降解高分子材料 ,其降解產(chǎn)物不但有利于植物生長 ,還可改良土壤環(huán)境。 。 淀粉填充型塑料降而不解 ,生物降解塑料的用后處理需要全面的堆肥建設 。 生物降解高分子材料的一大應用領域是在農(nóng)業(yè)上。 光降解活性的控制則是通過改變羰基基團含量來實現(xiàn) 。 不同壽命的降解高分子材料還可以通過改變 Ni,Co等穩(wěn)定二硫代氨基甲酸鹽和 Fe,Cu等二硫代氨基甲酸鹽的比例得到 。 PHBHV可以制成瓶、膜和纖維 ,應用廣泛。該材料分子量為 40000,熔點為 59～ 64℃ ,玻璃化溫度