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空分裝置開(kāi)車方案(文件)

 

【正文】 機(jī)、氧壓機(jī)油站過(guò)濾器壓差超指標(biāo)后及時(shí)匯報(bào)并倒換備用過(guò)濾器,并對(duì)停用的過(guò)濾器進(jìn)行清洗更換,自潔式過(guò)濾器濾筒失效后要進(jìn)行更換。 1 冷凍水泵、冷卻水泵、膨脹機(jī)、螺桿壓縮機(jī)、油站油泵定期進(jìn)行倒換,倒換前對(duì)在用設(shè) 備全面檢查,保證 正常備用。 1液氧槽充裝量 10~ 25m3 壓力≤ MPa。記錄紙(本)保持整潔無(wú)破損 、丟失。 2集控崗位必須 24 小時(shí)全程監(jiān)控,不得崗位無(wú)人。③預(yù)冷系統(tǒng)循環(huán)水泵、冷凍水泵、冷凍機(jī) 組停運(yùn)。 ②密切注意空冷塔液位、水冷塔液位,液位高時(shí)通知現(xiàn)場(chǎng)人員打開(kāi)就地排放閥。 ⑥根據(jù)實(shí)際情況,停車時(shí)間超過(guò) 12 小時(shí)或液位低于 2020m m 后雙擊去掉頁(yè)眉頁(yè)腳,海量資源,更多精彩內(nèi)容為您搜集整理,謝謝使用, 更多精彩請(qǐng)關(guān)注豆丁 : 雙擊去掉頁(yè)眉頁(yè)腳,海量資源,更多精彩內(nèi)容為您搜集整理,謝謝使用,更多精彩請(qǐng)關(guān)注豆丁 : 分餾塔必須排液。 ③空壓機(jī)排氣溫度、純化器進(jìn)口溫度上漲。 ③緊急??諌簷C(jī)機(jī)組、預(yù)冷系統(tǒng)、純化系統(tǒng)、分餾系統(tǒng) ④密切注意分餾塔上下塔液位,適當(dāng)開(kāi)大 LCV1 和 HV1,防止分餾塔超壓。 ②空冷塔阻力超過(guò) 8KPa。 ④確認(rèn)帶水嚴(yán)重后,倒換儀表空氣氣源。 空壓機(jī)跳車 現(xiàn)象: DCS 畫(huà)面顯示空壓機(jī)機(jī)組停運(yùn),電流為零,排氣壓力、流量下降。 ③密切注意空冷塔液位、水冷塔液位,液位高時(shí)通知現(xiàn)場(chǎng)打開(kāi)就地排放閥。 ⑦堅(jiān)守崗位,作好開(kāi)車準(zhǔn)備工作。 ③迅速開(kāi)啟備用氧壓機(jī)。 處理:①立即匯報(bào)集控崗位、班長(zhǎng)及相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。 ⑤根據(jù)中控人員及班長(zhǎng)的安排做好其他工作。 ③與中控取得聯(lián)系后緊急停氧壓機(jī)、空壓機(jī)、預(yù)冷系統(tǒng)、純化系統(tǒng)、膨脹機(jī)。 ②接到集控通知后一人倒換儀表空氣氣源。 處理:①立即匯報(bào)集控崗位、班長(zhǎng)及相 關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。 ⑤根據(jù)集控人員及班長(zhǎng)的安排做好其他工作。 ③與集控取得聯(lián)系后,迅速啟動(dòng)備用氧壓機(jī)。 ③迅速切斷氧氣來(lái)源,消除漏點(diǎn)后再按照正常程序開(kāi)車。 八、 《工藝設(shè)備一覽表》 序 號(hào) 設(shè)備名稱 產(chǎn) 品 規(guī) 格 生 產(chǎn) 廠 家 1 水冷塔 容積: 設(shè)計(jì)壓力: 容器重量: 12300Kg 設(shè)計(jì)溫度: 50oC 河 北 2 空冷塔 最高工作壓力: 設(shè)計(jì)壓力: 耐壓試驗(yàn)壓力: 重量: 16120Kg 設(shè)計(jì)溫度: 150oC 容積: 河 北 3 吸附器 最高工作壓力: 設(shè)計(jì)壓力: 河 北 雙擊去掉頁(yè)眉頁(yè)腳,海量資源,更多精彩內(nèi)容為您搜集整理,謝謝使用, 更多精彩請(qǐng)關(guān)注豆丁 : 雙擊去掉頁(yè)眉頁(yè)腳,海量資源,更多精彩內(nèi)容為您搜集整理,謝謝使用,更多精彩請(qǐng)關(guān)注豆丁 : 耐壓試驗(yàn)壓力: 重量: 16960Kg 設(shè)計(jì)溫度: 50/300oC 容積: 4 電加熱器 設(shè)計(jì)壓力: 耐壓試驗(yàn)壓力:0081MPa 重量: 2825Kg 設(shè)計(jì)溫度: 300oC 電壓: 380V 功率: 485KW 頻率: 50HZ 四 川 5 氣體緩沖罐 設(shè)計(jì)壓力: 耐壓試驗(yàn)壓力: 重量: 2210Kg 設(shè)計(jì)溫度: 40oC 容積: 20m3 河 北 6 氧氣緩沖罐 最高工作壓力: 設(shè)計(jì)壓力: 耐壓試驗(yàn)壓力:河 北 雙擊去掉頁(yè)眉頁(yè)腳,海量資源,更多精彩內(nèi)容為您搜集整理,謝謝使用, 更多精彩請(qǐng)關(guān)注豆丁 : 雙擊去掉頁(yè)眉頁(yè)腳,海量資源,更多精彩內(nèi)容為您搜集整理,謝謝使用,更多精彩請(qǐng)關(guān)注豆丁 : 重量: 3263Kg 設(shè)計(jì)溫度: 40oC 容積: 5m3 7 氧氣放空消聲器 工作壓力:常壓 工作溫度:常溫 型號(hào): XZ135 通氣量: 8000 m3/H 消聲量: 30Db(A) 四 川 8 冷凝蒸發(fā)器 ( 1) ( 2) 設(shè)計(jì)壓力: 耐試驗(yàn)壓 力 : 最 高 壓 力 : 設(shè) 計(jì) 溫 度 : 196 196 介質(zhì): 氮 氧 容器凈重: 容積: 四 川 雙擊去掉頁(yè)眉頁(yè)腳,海量資源,更多精彩內(nèi)容為您搜集整理,謝謝使用, 更多精彩請(qǐng)關(guān)注豆丁 : 雙擊去掉頁(yè)眉頁(yè)腳,海量資源,更多精彩內(nèi)容為您搜集整理,謝謝使用,更多精彩請(qǐng)關(guān)注豆丁 : 上塔(主冷)外形: 長(zhǎng): 1764mm 寬: 338mm高: 342mm 凈重 / 毛重:15405/17943Kg 9 分餾塔(上塔) 工作壓力: 設(shè)計(jì)壓力: 耐壓試驗(yàn)壓力: 重量: 18548Kg 設(shè)計(jì)溫度: 196oC 容積: 80m3 上塔(上段)外形 : 長(zhǎng): 15300mm 寬: 210mm高: 222mm 凈重 / 毛重:8426/9728Kg 四 川 10 分餾塔(下塔) 最高工作壓力: 055MPa 設(shè)計(jì)壓力: 耐壓試驗(yàn)壓力: 重量: 6709Kg 四 川 雙擊去掉頁(yè)眉頁(yè)腳,海量資源,更多精彩內(nèi)容為您搜集整理,謝謝使用, 更多精彩請(qǐng)關(guān)注豆丁 : 雙擊去掉頁(yè)眉頁(yè)腳,海量資源,更多精彩內(nèi)容為您搜集整理,謝謝使用,更多精彩請(qǐng)關(guān)注豆丁 : 設(shè)計(jì)溫度: 196oC 容積: 上塔(下段)外形: 長(zhǎng): 1868mm 寬: 210mm高: 222mm 凈重 / 毛重:10185/11387Kg 11 增壓機(jī)后冷卻器 管程 殼程 設(shè)計(jì)壓力: 耐 試 驗(yàn) 壓 力 : 最高壓力: 設(shè)計(jì)溫度: 150 95 介質(zhì): 空氣 水 容器凈重: 1683Kg 換熱面積: 53 m3 折流板間距: 250mm 四 川 雙擊去掉頁(yè)眉頁(yè)腳,海量資源,更多精彩內(nèi)容為您搜集整理,謝謝使用, 更多精彩請(qǐng)關(guān)注豆丁 : 雙擊去掉頁(yè)眉頁(yè)腳,海量資源,更多精彩內(nèi)容為您搜集整理,謝謝使用,更多精彩請(qǐng)關(guān)注豆丁 : 12 儲(chǔ)氣罐 工作壓力: 產(chǎn)品型號(hào): 25/ 設(shè)計(jì)壓力: 耐壓試驗(yàn)壓力: 重量: 3864Kg 設(shè)計(jì)溫度: 110oC 容積: 25m3 13 14 。 ⑤處理過(guò)程中嚴(yán)禁明火,加強(qiáng)通風(fēng),多人配合,禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入泄露區(qū)域。 氧氣泄露 處理:①立即匯報(bào)集控崗位、班長(zhǎng)、調(diào)度及相關(guān)部門領(lǐng)導(dǎo)。 處理:①立即匯報(bào)集控崗位、班長(zhǎng)及相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。 ③與集控取得聯(lián)系后緊急停氧壓機(jī)、空壓機(jī)、預(yù)冷系統(tǒng)、純化系統(tǒng)、膨脹機(jī)。 ③根據(jù)集控人員及班長(zhǎng)的安排做好其他工作。 純化器帶水 現(xiàn)象:現(xiàn)場(chǎng)檢查發(fā)現(xiàn) V171219 有水流出,及時(shí)排水。 處理:①立即匯報(bào)集控崗位、班長(zhǎng)及相關(guān)領(lǐng)導(dǎo) 。 ③一人去膨脹機(jī)房關(guān)膨脹機(jī)、增壓機(jī)進(jìn)出口閥,打開(kāi)油站回流閥。 七、空分現(xiàn)場(chǎng)崗位應(yīng)急預(yù)案 斷電 雙擊去掉頁(yè)眉頁(yè)腳,海量資源,更多精彩內(nèi)容為您搜集整理,謝謝使用, 更多精彩請(qǐng)關(guān)注豆丁 : 雙擊去掉頁(yè)眉頁(yè)腳,海量資源,更多精彩內(nèi)容為您搜集整理,謝謝使用,更多精彩請(qǐng)關(guān)注豆丁 : 現(xiàn) 象:廠房?jī)?nèi)噪聲變小,運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備停下。 處理:①立即匯報(bào)班長(zhǎng)、調(diào)度及相關(guān)部門領(lǐng)導(dǎo)。 ⑤將純化系統(tǒng)程序步驟記錄清楚。 ②倒換儀表空氣氣源。 ⑤對(duì)帶水的純化器必須進(jìn)行高溫活化。 ②立即要求現(xiàn)場(chǎng)檢查 V171219 是否有水流出,發(fā)現(xiàn)有水時(shí)進(jìn)行排水。 ⑥堅(jiān)守崗位,作好恢復(fù)送水后的開(kāi)車準(zhǔn)備工作。 ②倒換儀表空氣氣源。 斷水 現(xiàn)象:①空冷塔液位急劇下降。 ④關(guān)去轉(zhuǎn)化氧氣閥,打開(kāi)氧氣放空閥。 ⑤氧壓機(jī)機(jī)組停運(yùn),排氣壓力、流量下降。 六、空分集控崗位應(yīng)急預(yù)案 斷電 現(xiàn)象:① DCS 控制盤(pán)報(bào)警,同時(shí) UPS 備用電源啟用。 不得在 DCS 上刪改、變更數(shù)據(jù),使用外接存儲(chǔ)設(shè)備。 1機(jī)械、電氣、儀表、通訊、消防、報(bào)警、照明、工器具等設(shè)施要維護(hù)保管好,有缺陷時(shí)要聯(lián)系相關(guān)人員進(jìn)行處理,不得相互推諉、熟視無(wú)睹。定期對(duì)閥門絲桿部位用三氯乙烯進(jìn)行清洗。 膨脹機(jī)進(jìn)口溫度不低于 120℃。 離心壓縮機(jī)、膨脹機(jī)、氧壓機(jī)油溫、油壓,膨脹機(jī)密封氣壓力及時(shí)調(diào)節(jié),保證合格穩(wěn)定。 正 常情況下,空冷塔出口溫度 8~ 12℃。 ④ 當(dāng)各加溫氣出口的氣體溫度升至 0℃以上時(shí),打開(kāi)加溫管線上的檢測(cè)管線。 ④ 關(guān)閉加溫氣體入口閥和其他所有閥門。閥門解凍后應(yīng)找出泄漏部位,并加以清除。上述方法必須嚴(yán)格執(zhí)行。這種情況往往是與操作維護(hù)不當(dāng)有關(guān)。 系統(tǒng)的加溫 空分裝置經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn),在分餾塔系統(tǒng)的低溫容器和管道可雙擊去掉頁(yè)眉頁(yè)腳,海量資源,更多精彩內(nèi)容為您搜集整理,謝謝使用, 更多精彩請(qǐng)關(guān)注豆丁 : 雙擊去掉頁(yè)眉頁(yè)腳,海量資源,更多精彩內(nèi)容為您搜集整理,謝謝使用,更多精彩請(qǐng)關(guān)注豆丁 : 能產(chǎn)生冰、干冰或機(jī)械粉末的沉積,阻力逐步增大。 壓縮機(jī)的整體導(dǎo)向環(huán)越出活塞體外圓高度小于 必須進(jìn)行更換。 嚴(yán)格控制分餾塔各點(diǎn)的工藝指標(biāo)。 分餾塔排液時(shí) ,應(yīng)有專門的排液設(shè)備 ,開(kāi)關(guān)閥門要緩慢 ,排液時(shí)必須有專人監(jiān)護(hù) ,要防止附近有明火產(chǎn)生 .排液時(shí)切忌液體的飛濺。 油泵在運(yùn)轉(zhuǎn)期間如發(fā)現(xiàn)產(chǎn)生異常的振動(dòng)和噪音時(shí),應(yīng)切換另一臺(tái)備用油泵,通知維修工維修。 膨脹機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)經(jīng)常注意監(jiān)視軸承兩端油壓、油溫在工藝指標(biāo)內(nèi)。 增壓透平膨脹機(jī)系統(tǒng) 雙擊去掉頁(yè)眉頁(yè)腳,海量資源,更多精彩內(nèi)容為您搜集整理,謝謝使用, 更多精彩請(qǐng)關(guān)注豆丁 : 雙擊去掉頁(yè)眉頁(yè)腳,海量資源,更多精彩內(nèi)容為您搜集整理,謝謝使用,更多精彩請(qǐng)關(guān)注豆丁 : 膨脹機(jī)啟動(dòng)前應(yīng)先通密封氣后啟動(dòng)油泵。 純化器運(yùn)行中要檢查各工藝參數(shù)是否正常,檢查各遙控電磁閥的動(dòng)作有無(wú)滯后、關(guān)不到位、開(kāi)不了等異常情況。 調(diào)節(jié) F
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