【正文】 來計算應(yīng)有的齒數(shù)。56 12 ?? . 低速級 取 m=3。左端用軸端擋圈 ,按軸端直徑取擋圈直徑 D= mmL 841? ,為了保證軸端擋圈只壓在半聯(lián)軸器上而不壓在軸的端面上 ,故 12 段的長度應(yīng)比 L1 略短一些 ,現(xiàn)取 mml 8221 ?? . 2)初步選擇滾動軸承 .因軸承同時受有徑向力和軸向力的作用 ,故選用單列圓錐滾子軸承 .參照工作要求并根據(jù) mmd 6232 ?? ,由軸承產(chǎn)品目錄中初步選取 0 基本游子隙組 、標準精度級的單列圓錐滾子軸承 30313。齒輪的左端采用軸肩定位，軸肩高度 dh ? ，故取 h=6mm ，則軸環(huán)處的直徑 mmd 8265 ?? 。按 d54? 查表查得平鍵截面b*h=20mm? 12mm，鍵槽用鍵槽銑刀加工，長為 L=63mm,同時為了保證齒輪與軸配合有良好的對中性，故選擇齒輪輪轂與軸的配合為 67nH ；同樣，半聯(lián)軸器與軸的連接，選用平鍵為 14mm? 9mm? 70mm，半聯(lián)軸器與軸的配合為 67kH 。其尺寸為 d? D*T=35mm? 72mm? ，故 mmdd 356521 ?? ?? ，mml ?? ； e 16 （ 2）取安裝低速級小齒輪處的軸段 23 段的直徑 mmd 4532 ?? mml ?? ；齒輪的左端與左軸承之間采用套筒定位。 （ 3）取安裝高速級大齒輪的軸段 45 段的直徑 。按 d54? 查表查得平鍵截面b*h=22mm? 14mm。左端用軸端擋圈 ,按軸端直徑取擋圈直徑 D=45mm .半聯(lián)軸器與軸配合的轂孔長度 mmL 821? ,為了保證軸端擋圈只壓在半聯(lián)軸器上 而不壓在軸的端面上 ,故 段的長度應(yīng)比 略短一些 ,現(xiàn)取 mml 8021 ?? . 2)初步選擇滾動軸承 .因軸承同時受有徑向力和軸向力的作用 ,故選用單列圓錐滾子軸承 .參照工作要求并根據(jù) mmd 4232 ?? ,由軸承產(chǎn)品目錄中初步選取 0 基本游子隙組 、標準精度級的單列圓錐滾子軸承。根據(jù)軸承端蓋的裝拆及便于對軸承加潤滑脂的要求，取端蓋的外端面與半聯(lián)軸器右端面間的距離l=30mm，故取 mml ?? 。 高速軸的參數(shù)： 表 43 功率 p1 轉(zhuǎn)速 n1 1460r/min 轉(zhuǎn)矩 T1 mN? 12段軸長 l21? 80mm 12段直徑 d21? 30mm 23段軸長 l32? 23段直徑 d32? 42mm 34段軸長 l43? 45mm e 19 34段直徑 d43? 45段軸長 l54? 45段直徑 d54? 56段軸長 l65? 61mm 56段直徑 d65? 67段軸長 l76? 67段直徑 d76? 45mm 齒輪的建模 （ 1） 在上工具箱中單擊 按鈕，打開 “新建 ”對話框，在 “類型 ”列表框中選擇 “零件 ”選項，在 “子類型 ”列表框中選擇 “實體 ”選項，在 “名稱 ”文本框中輸入 “dachilun_gear”，如圖 51所示。 2在對話框中單擊 按鈕，然后將齒輪的各參數(shù)依次添加到參數(shù)列表框中，具體內(nèi)容如圖 54所示，完成齒輪參數(shù)添加后，單擊 “確定 ”按鈕，關(guān)閉對話框。 2雙擊草繪基本圓的直徑尺寸，將它的尺寸分別修改為 d 、 ad 、 bd 、 fd 修改的結(jié)果如圖 56所示。然后在記事本窗中選取“文件” “保存”選項保存設(shè)置。 圖 512“基準軸”對話框 圖 513 基準軸 A_1 6如圖 513所示，單擊“確定”按鈕，創(chuàng)建經(jīng)過基準點 PNTO和基準軸 A_1的基準平面 DTM1,如圖 514 所示。 e 25 圖 518 鏡像齒廓曲線 （ 6）創(chuàng)建齒根圓實體特征 1在右工具箱中單擊 按鈕打開設(shè)計圖標版。 e 26 圖 519 草繪的圖形 520拉伸的結(jié)果 （ 7）創(chuàng)建一條齒廓曲線 1在右工具箱中單擊 按鈕，系統(tǒng)彈出“草繪”對話框，選取基準平面 FRONT 作為草繪平面后進入二維草繪平面。 圖 524 依次選取的 菜單 2選取“平移”方式，并選取基準平面 FRONT 作為平移參照，設(shè)置平移距離為“ B”，將曲線平移到齒坯的另一側(cè)。選取“ RIGUT”面作為草繪平面，選取“ TOP”面作為參照平面，參照方向為“右”，單擊“草繪”按鈕進入草繪環(huán)境。 2在“掃描混合”操控面板內(nèi)單擊“參照”按鈕，系統(tǒng)彈出“參照”上滑面板，如圖 630所示。 圖 532“剖面”上滑面板 圖 533 選取截面 6在繪圖區(qū)單擊選取“掃描混合”截面，如圖 533所示。 圖 536 旋轉(zhuǎn)角度設(shè)置 圖 537復(fù)制生成的第二個輪齒 2單擊復(fù)制特征工具欄中的“變換”，在“設(shè)置”下拉菜單中選取“旋轉(zhuǎn)”選項，“方向參照”選取軸 A_1，可在模型數(shù)中選取，也可以直接單擊選擇。 圖 538 “陣列”操控面板 e 34 圖 539 完成后的輪齒 圖 540 齒輪的最終結(jié)構(gòu) 4在“陣列”操控面板內(nèi)選擇“ 軸”陣列，在繪圖區(qū)單擊選取齒根園的中心軸作為陣列參照，輸入陣列數(shù)為“ 88”偏移角度為“ 360/z”。不僅使我樹立了遠大的學術(shù)目標、掌握了基本的研究方法， 還使我明白了許多待人接物與為人處世的道理。 后文是被我人為屏蔽掉了，想要原版嗎？小伙伴，在第 2 章電機選擇中 CAD 圖里找我聯(lián)系方式吧 e 第 2 頁 共 27 頁 參考文獻 [1]王定 .礦用小絞車 [M].北京 :煤炭工業(yè)出版社 ,1981. [2]程居山 .礦山機械 [M].徐州 :中國礦業(yè)大 學出版社 ,. [3]王洪欣 ,李木 ,劉秉忠 .機械設(shè)計工程學 [M].徐州 。高等出版社 .1987. [7]劉鴻文 .材料力學 [M]. 北京 。中國礦業(yè)大學出版社 ,2022. [5]成大先 .機械設(shè)計手則 [M].北京 。 在此，謹向 e 老師表示崇高的敬意和衷心的感謝！ 本論文的順利完成，離不開各位老師、同學和朋友的關(guān)心和幫助。 5最后“拉伸”、“陣列”輪齒的結(jié)構(gòu)，如圖 540所示 e 35 e 第 1 頁 共 27 頁 致謝 本論文是在 ee 老師的悉心指導(dǎo)下完成的。最后單擊 按鈕，完成輪齒的復(fù)制，生成如圖 637 所示的第 2個輪齒。 e 33 圖 534 完成后的輪齒特征 圖 535“選擇性粘貼“對話框 (11)陣列輪齒 1單擊上一步創(chuàng)建的輪齒特征，在主工具欄中單擊 按鈕，然后單擊 按鈕，隨即彈出“選擇性粘貼”對話框，如圖 535 所示。 4在繪圖 區(qū)單擊選取分度 圓上的投 影線作為掃描混合的掃引 線，如圖531示。 e 30 圖 527 繪制二維草圖 3主菜單中依次選擇“編輯” “投影”選項，選取拉伸的齒根圓曲面為投影表面，投影結(jié)果如下圖 528所示。最后生成如圖 526所示的另一端齒廓曲線。 e 27 圖 521 草繪曲線圖 522顯示倒角半徑 3打開“關(guān)系”對話框，如圖 522 所示，圓角半徑尺寸顯示為“ sd0”，在對話框中輸入如圖 523所示的關(guān)系式。 2在右工 具箱中單擊 按鈕打開“類型”對話框，選擇其中的“環(huán)”單選按鈕，然后在工作區(qū)中選擇圖 519 中的曲線 1 作為草繪剖面。 圖 516“基準平面”對話框 圖 517 基準平面 DTM2 8鏡像漸開線。參照設(shè)置如圖 510所示。 e 22 2在模型樹窗口中選擇 坐標系，然后再從“設(shè)置坐標類型”菜單中選擇“笛卡爾”選項，如圖 58所示，打開記事本窗口。選擇 FRONT 基準平面作為草繪平面，繪制如圖 54所示的任意尺寸的四個圓。單擊 “確定 ”按鈕，打開 “新文件選項 ”對話框，選中其中 “mmns_part_solid”選項，如圖 52所示，最后單擊 ”確定 “按鈕，進入三維實體建模環(huán)境。按 d54? 查表查得平鍵截面b*h=14mm*9mm ，鍵槽用鍵槽銑刀加工，長為 L=45mm,同時為了保證齒輪與軸配合有良好的對中性，故選擇齒輪輪轂與軸的配合為 67nH ；同樣，半聯(lián)軸器與軸的連接，選用平鍵為 14mm? 9mm? 70mm，半聯(lián)軸器與軸的配合為 67kH 。 3）取安裝齒輪處的軸段 45 段 ,做成齒輪軸；已知齒輪軸輪轂的寬度為 61mm，齒輪軸的直徑為 。滾動軸承與軸的周向定位是由過渡配合來保證的，此處選軸的直徑公差為 m6。已知齒輪輪轂的寬度為 56mm，為了使套筒端面可靠地壓緊齒輪，此軸段應(yīng)略短于輪轂寬度，故取 mml 5154 ?? 。齒輪的右端采用軸肩定位，軸肩高度 dh ? ，故取 h=6mm，則軸環(huán)處的直徑。 中間軸 求輸出軸上的功率 p2轉(zhuǎn)速 n2 和轉(zhuǎn)矩 T2 mNrrkWnpTinnppp??????????????95509550m i n/ i n/146022201123202212??? 求作用在齒輪上的力 （ 1）因已知低速級小齒輪的分度圓直徑為： mmm zd 1 4 035433 ???? NNNFFFFdTFtantrt35214t a n1412t a n141214c o s20t a n3765c o st a n376514032????????????????????? （ 2）因已知高速級大齒輪的分度圓直徑為： mmm zd 3 9 91 3 3322 ???? NNNFFFFdTFtantrt12314t a n495t a n49514c o s20t a n1321c o st a n132139922????????????????????? 初步確定軸的最小直徑 先按式初步估算軸的最小直徑 .選取軸的材料為 45 鋼 ,調(diào)質(zhì)處理 .根據(jù)表 153,取1120?A ,于是得： mmnpAd 333220m i n ?????? 軸的最小直徑顯然是安裝軸承處軸的直徑 d12 。 e 14 4）軸承端蓋的總寬度為 20mm（由減速器及軸承端蓋的結(jié)構(gòu)設(shè)計而定）。 3）取安裝齒輪處的軸段 45段的直徑 mmd 7054 ?? ；齒輪的