【正文】 ，再緩慢提升鉆桿。樁頂混凝土超灌高度不宜小于 300500 mm。 沉放鋼筋籠 為確保鋼筋籠順利沉放，鋼筋籠底部可做成圓臺式或圓錐式。 施工順序 樁的施工順序應(yīng)根據(jù)樁間距和周圍建筑物的情況，按流水法分 區(qū)考慮。當(dāng)樁距小于 m 且地下有深厚淤泥層及松散砂層時，應(yīng)采取跳躍式施工，或采用 11 控制凝固時間間隔施工，以防樁孔間竄漿。 螺桿灌注樁樁型特點 前 4個特點與螺紋灌注樁相同，不同之處在于螺桿樁上部的圓柱段在荷載傳遞過程中，加大受壓面積，提高樁身剛度，并對螺紋段功能的發(fā)揮起到承上啟下的作用。泵壓混凝土的同時，在直桿段土體內(nèi)采用直提鉆桿或正向非同步技術(shù)提鉆。起鉆后向孔內(nèi)放人鋼筋籠，并放入至少 1 根直通孔底的高壓注漿管，然后投放料至孔口設(shè)計標高以上 m 處 。 所謂 CIP(CastinPlace Pile)工法的基本原理是用長螺旋鉆孔機鉆孔至預(yù)定深度(如孔有可能坍塌時要插入套管 )，提出鉆桿，向樁孔中放入鋼筋籠和注漿管 (14 根 )，投入粗骨料，最后邊灌注砂漿邊拔 注漿管 (及套管 )，成樁。 鉆孔壓漿樁的直徑為一般為 300. 400, 500,600 和 800 mm，常用樁徑為 400, 600 mm，樁長最大可 達 31 m. 施工工藝流程 (見圖 2) 13 施工程序 (見圖 3) 鉆機就位 在設(shè)計樁位上將鉆機放平穩(wěn)，使鉆桿豎直，對準樁位鉆進，隨時注意并校正鉆桿的垂直度。 放鋼筋籠和注漿管 將塑料注漿管或鋼注漿管固定在制 作好的鋼筋籠上，使用鉆機的吊裝設(shè)備吊起鋼筋籠對準孔位，并將其豎直地慢慢放入孔內(nèi)，下到設(shè)計標高后，固定鋼筋籠。注漿泵 的工作壓力應(yīng)根據(jù)地質(zhì)條件確定，第 1 次注漿壓力一般為 48 MPa，第 2 次補漿壓力一般為 24 MPa。 成孔時邊注漿邊提鉆，每次提鉆在鉆頭下所形成的空間必須有足夠的水泥漿填充，而且壓進水泥漿的體積要略大于提鉆所形成的空間，必須保證水泥漿要包裹在鉆頭以上 1 m，不得把鉆桿提出水泥漿面。 鉆孔壓漿樁為鋼筋無砂混凝土樁，故其脆性比普通鋼筋混凝土樁要大。鉆機挺桿下方必須用硬方木墊實，以避免鉆進時鉆機晃動，影響樁的垂直度，損壞鉆機。漿液應(yīng)通過 14 mm * 14 mm18 mm * 18 mm 的篩 子，以免摻入水泥袋屑或其他雜物。骨料最大粒徑不應(yīng)大于鋼筋最小凈距的 1/20碎 (卵 )石和漿液的體積比約為 1: . 為保證第 1 次注漿時有足夠大的壓 力，鉆桿內(nèi)應(yīng)設(shè)置小鋼管或高壓膠管輸送漿液。 鉆至設(shè)計標高后，鉆機空轉(zhuǎn) (樁孔較淺或沒有埋鉆危險時可停止轉(zhuǎn)動 )等待注漿、鉆桿不再下放，開始注漿，漿液 到達孔底后，邊注漿邊提鉆，提升鉆桿過程應(yīng)保證注漿量略大于提鉆形成的鉆孔空間、確保鉆頭始終浸沒在漿面下 m左右。上部孔段超徑嚴重時應(yīng)將孔口護筒中心固定在原樁位中心。鋼筋籠就位后立即在孔口安放漏斗并將裝滿骨料的鏟車開至孔口，鏟斗舉高對準漏斗、均勻緩慢地往樁孔內(nèi)傾倒骨料，至骨料高出樁頂標高 m 投料完成，并作好紀錄。③花管補漿 :基礎(chǔ)樁施工末次補漿前將花管插入樁頭下約 4m。 16 鉆孔壓漿樁冬期嚴寒氣候下施工要點 :①鉆孔壓漿樁的一個主要優(yōu)勢是能在冬季嚴寒氣候條件下 (可達到一 35℃順利成孔成樁 )。⑤水泥漿制備設(shè)備放置于暖棚內(nèi)，用熱水?dāng)嚢杷酀{，輸漿管路用防寒氈墊等包裹嚴實，設(shè)置專人對水溫、漿溫、 混凝土入模溫度進行監(jiān)測，并做好冬季施工記錄。樁施工完畢后 3 天內(nèi)，應(yīng)避免鉆機或重型機械直接碾壓樁頭引起樁頭破壞。在成孔過程中，主要控成孔的垂直度，護壁的完整性，持力層巖面的確定。在擴孔過程中，擴孔底控制主要控制轉(zhuǎn)速、行程、鉆具的牢固性。因此，不同的擴孔樁徑，所使用的鉆頭不同，其位移值也不同。 清孔 由于樁徑擴孔后，其樁底面積大大增加，形成下部孔窟，在清孔時，孔窟容易出現(xiàn)沉渣的大量沉積，因此，清孔是否徹底，直接影響成樁的效果。因此，沖球時儲料必須達到?jīng)_球后導(dǎo)管埋深大于 的要求。 螺紋灌注樁優(yōu)點 ①環(huán)保效果好，無噪聲，無振動，無泥漿污染與排放。⑤適用范圍廣，不僅可用作于普通樁基工程的基樁，也可應(yīng)用于 CFG 樁復(fù)合地基和 CM 長短樁復(fù)合地基，而且更適合用于復(fù)合地基。④因不用泥漿護壁，就沒有因大量泥漿制備和處理而帶來的污染環(huán)境、影響施工速度和質(zhì)量等弊端。②成孔成樁工藝特殊，受力機理比較復(fù)雜，有關(guān)的設(shè)計計算公式及理論分析等需要進一步積累和完善。 鉆孔壓漿樁缺點 ①因為樁身用無砂混凝土，故水泥消耗量較普通鋼筋混凝土灌注樁多。 螺桿灌注樁優(yōu)缺點、適用范圍及施工機械與設(shè)備基本上與螺紋灌注樁相同。③注漿結(jié)束后，地面上水泥漿流失較多。④樁頂部分需加強，否則會造成樁頂破壞，而影響整個螺紋灌注樁承載力的發(fā)揮。⑥單承載力較高。②由于鉆孔后的土柱和鉆桿是被孔底的高壓水泥漿置換后提出孔外的，所以能在流砂、淤泥、砂卵石、易塌孔和地下水的地質(zhì)條件下，采用水泥漿護壁而順利地成孔成樁。③與普 通長螺旋鉆孔灌注樁相比，樁側(cè)阻力和樁端阻力均較高，故樁承載能力較高。 在該工程樁基施工過程中，通過上述各環(huán)節(jié)的施工控制，完成整個工程樁的施工后，按照有關(guān)規(guī)定采用超聲波透射法、低應(yīng)變反射波法、鉆孔抽芯法對樁進行了檢測，其中 抽芯法表明所抽檢測樁沉渣厚度均符合設(shè)計要求，說明反循環(huán)法清孔時成功的。 成樁 鉆孔、擴孔完畢，應(yīng)清除孔底虛土和積水，當(dāng)灌注混凝土?xí)r，孔底中部積水深度不得大于 10mm，隨后盡快灌注混凝土，混凝土灌到擴大頭 高度約二分之一處，即安放鋼筋籠，繼續(xù)灌注混凝土，分層振搗密實，混凝土塌落度視土的含水量，可采用 46mm 或 68mm。鉆具的控制是鉆頭的穩(wěn)定性控制，即確保鉆頭在鉆孔過程中的穩(wěn)定 性，牢固性。由于擴孔鉆頭的刀具切削面隨鉆頭的擴展加大，其作用荷載也增大，為確保鉆頭不變形，故要求勻速鉆進，并逐漸放下鉆桿，確保鉆進位移的穩(wěn)定，達到擴孔效果。 擴底 在擴孔前，首先在地面將擴孔樁頭的所需參數(shù)確定后，再使用。清理樁頭應(yīng)采用人工清理，嚴禁挖掘機等機械強行清理。⑦施工期間氣溫低于一 20℃時應(yīng)采取提高水溫，增加補漿次數(shù)、增加測溫頻率、樁頭蒸汽加溫以及添加防凍劑等技術(shù)措施。③鉆進過程中，應(yīng)及時清理孔口周圍積土，避免氣溫嚴寒使暖土在鉆機底護筒下凍結(jié)?；A(chǔ)樁樁頭采用插入式振搗器振搗，快插慢拔，且不得長時間在 一處振搗，振搗深度應(yīng)大于 m。②短管補漿，長管補漿后約 15 min，將注漿管接頭與擬補漿樁孔的短補漿管快速接頭連接，開泵補漿后，漿面上升，見純凈水泥漿液開始從樁孔口流出終止補漿。為減少起吊變形，可采用加焊甚至滿焊螺旋箍筋焊點、增加架立箍筋直徑的方法以增大鋼筋籠整體剛度 。 鉆桿提升至不塌孔標高位置時，停止注漿。 安放補漿管時，其下端距孔底 1m，當(dāng)樁長超過 13m 時，應(yīng)安放一長一短 2 根補漿管，長管下端距孔底 1 m,短管出口在 1/2 樁長處，補漿管組數(shù)視樁徑而定。常用規(guī)格有 1020 mm 與 mm 混合級配， 2040 mm 與 mm 混合級配，最常用為 2040 mm。當(dāng)平均氣溫低于一 20℃時，可采用早強型普通硅酸鹽水泥。的兩個方向，將螺旋鉆桿或挺桿調(diào)至設(shè)計角度 ，垂直度控制在樁長的 1%以內(nèi)。 當(dāng)鉆頭達到預(yù)定持力層標高后，不提鉆即注漿，樁端土體未擾動，沒有沉渣掉入孔內(nèi)。對于地下水位以上的翁性土層，為防止縮頸和斷樁，也要提高注漿壓力。 第 2 次注漿 (補漿 ) 利用固定在鋼筋籠上的塑料管或鋼管進行第 2 次注漿，此工序與第，次注漿間隔不得超過 45 min，第 2 次注漿通常要多次反復(fù)，最后一次補漿必須在水泥漿接近終凝前完成，注漿完成后立即拔管洗凈備用。 第 1次注漿 把高壓膠管一端接在鉆桿頂部的導(dǎo)流器預(yù)留管口，另一端接在注漿泵上，將配制好的水泥漿由下而上在提鉆同時在高壓作用下噴入孔內(nèi)。既能在常溫下施工，也能在一 35℃的低溫條件下施工 。 鉆孔壓漿樁施工法可以看成是 吸收埋入式樁的水泥漿工法和 CIP 工法樁原理的組合。 上述非同步技術(shù)指下鉆速度與旋轉(zhuǎn)速度不同步 匹配，鉆頭每下落或提升一個螺距，鉆桿旋轉(zhuǎn)多圈并擠壓土體，從而形成圓柱形的孔或樁。隨后鉆桿采用正向同步技術(shù)下鉆，即鉆桿旋轉(zhuǎn)一圈，鉆桿同時下降一個螺距，擠壓土體直至樁設(shè)計深度。樁的上部分為圓柱形，與普通的灌注樁相同，下部為帶螺紋狀的樁體，與螺紋灌注樁相同，其上下兩 樁段的長度可根據(jù)地基土質(zhì)情況進行調(diào)節(jié)，沒有固定的比例，下部螺紋樁體的外徑與上部圓柱樁體直徑相同。若一側(cè)靠近既有建筑物，則應(yīng)從毗鄰建筑物的一側(cè)由近及遠進行。若鋼筋籠長度較長，應(yīng)設(shè)置下拉式剛性傳力桿作為沉放的工具桿用，并采用合適的平板振動器或振動錘將鋼筋籠振動沉入混凝土樁體中。長時間停置時，應(yīng)用清水將鉆桿、泵管、混凝土泵清冼干凈。鉆進地下水以下的砂土層時，應(yīng)采取防止鉆桿內(nèi)進水的措施，壓灌混凝土應(yīng)連續(xù)進行?；炷枯斔捅霉鼙M可能保持水平，長距離泵送時，泵管下面應(yīng)墊實。粗骨料可用卵石或碎石，最大粒徑不宜大于 16 mm(當(dāng)樁徑為 400600 mm 時 )。 混凝土配合比根據(jù)樁身混凝土的設(shè)計強度等級，通過試驗確定混疑土配合比， 入 泵 混 凝土坍落度 1