【正文】 械、電氣、電子、控制、計算機軟件設計等，也包括機械總裝圖和零件圖設計。這里指的細節(jié)包括技術的，制造上的，以至經(jīng)營中的各種問題。 ? (3) 現(xiàn)代設計方法十分重視設計策略和戰(zhàn)略過程的研究，采用合理正確的設計程序，并且嚴格按規(guī)范化的設計進程進行工作，求得較高的 上一頁 下一頁 返回 ? (4) 現(xiàn)代設計方法特別強調(diào)抽象的設計構(gòu)思，防止過早地進入某一已經(jīng)定型的實體結(jié)構(gòu)分析，以便對系統(tǒng)的原理和結(jié)構(gòu)關系作本質(zhì)的和創(chuàng)新的設計構(gòu)思。無論是圖形構(gòu)思、繪制，還是動、靜態(tài)參數(shù)計算，都采用了計算機應用設計技術，不僅使設計人員解脫了繁重的設計工作，也提高了設計工作的質(zhì)量和準確度，并可把主要精力集中于創(chuàng)造性設計工作上。 ? (2) 人機配合。將設計、制作、使用、維修和保養(yǎng)全面進行綜合分析， ? (5) 創(chuàng)新性。 ? (1) 科學類比設計法。 ? (3) 模塊化設計方法。優(yōu)化設計法是利用計算機技術 ,按照優(yōu)化準則，利用實物模型，數(shù)學規(guī)化論和計算機技術的綜合，經(jīng)反復計算和分析后確定最佳設計方案，使工程設計最優(yōu)化。機電一體化系統(tǒng)設計工作的質(zhì)量和速度，與機電一體化產(chǎn)品的質(zhì)量和發(fā)展密切相關。 ? 但是，如果不能實現(xiàn)有機的最佳組合，因機電系統(tǒng)內(nèi)各單元的差異性，在組成系統(tǒng)后，單元之間由于協(xié)調(diào)不當或約束力而產(chǎn)生不匹配，反而可能出現(xiàn)整體小于它的各部分的總和的現(xiàn)象。這是機電一體化系統(tǒng)進行仿真設計的關鍵，要求選取設計變量，建立目標函數(shù)，確定約束條件。 ? 2. ? 系統(tǒng)的故障往往是由于某個系統(tǒng)的可靠性差的薄弱環(huán)節(jié)造成的，因此 ? (1) ? (2) ? (3) 加強對失效率高的器件的篩選和試驗，盡可能使用可靠性高的 ? (4) 采用最佳組合設計法，有利于提高系統(tǒng)可靠性。 ? 總之，機電一體化系統(tǒng)的產(chǎn)品是現(xiàn)代產(chǎn)品，因而其設計技術的發(fā)展依賴對現(xiàn)代設計技術的應用和發(fā)展，只有充分了解并掌握現(xiàn)代設計方法的全貌和要點，結(jié)合機電一體化系統(tǒng)開展具體設計技術研究，才能設計出具有時代特點的可靠性高的機電一體化產(chǎn)品。機械產(chǎn)品和電子裝置的傳統(tǒng)設計方法是通過工程圖紙來表示、傳遞設計思想和設計意圖的。 上一頁 下一頁 返回 ? (4) 便于試制甚至不需試制樣機。 ? 2. CAD技術在機電一體化系統(tǒng)設計中應用 ? 在推廣應用 CAD技術中，會存在一系列問題，如 CAD技術的作用，怎樣配置設備和選購軟件，普及 CAD技術的步驟和具體實施方案等。 ? ② 實現(xiàn)計算機輔助制造。如果本廠產(chǎn)品主要是鈑金零件，所需 CAD軟件應有較強的鈑金零件設計功能；如果重點生產(chǎn)模具，則需要選擇曲面設計功能較強的軟件。 ? ③ CAD軟件功能。不同類別的 CAM還分檔次，如銑削包含有 2D、 、 3D、5D幾個檔次，以滿足不同用戶需求。 ? 12. ? 13. ? 14. ? 15. ? 16. ? 17. ? 18. ? 19. 在機電一體化系統(tǒng)的分析與設計中，為什么要進行設計評價？ ? 110. ? 111. ? 112. 機電一體化系統(tǒng)設計方法分別應用哪些設計場合？舉例說明 . ? 113. 上一頁 返回 返回 。一般商品化的軟件，是面向市場中各行各業(yè)的，而不是面向某一特定用戶。 上一頁 下一頁 返回 ? ④ CAM軟件功能。 CAD/CAM軟件有基于文件管理的，也有基于工程數(shù)據(jù)庫的。目的是解決產(chǎn)品造型、分析、優(yōu)化設計、仿真和制造等一系列問題，使企業(yè) CAD/CAM應用技術提高水平，增強應用范圍。 ? 在機電一體化系統(tǒng)設計中推廣應用 CAD技術及相關設計技術，應“全 上一頁 下一頁 返回 ? (2) 推廣 CAD ? ① 計算機繪圖。 ? (5) 便于企業(yè)管理。 ? (3) 實現(xiàn)聯(lián)合設計。計算機輔助設計技術在工程設計，系統(tǒng)設計應用最多的是 CAD技術。對于大型系統(tǒng)，兵器系統(tǒng)，應設立管理機構(gòu)。必要時可作故障樹分析，根據(jù)故障發(fā)生的現(xiàn)象，層層分解，找出單元部件本身與部件之間的故障關系，分析對影響可靠性 上一頁 下一頁 返回 ? (3) 收集和測試各部分的試驗數(shù)據(jù)。仿真設計的方法已比較成熟，各種計算機程序能解決不同特點的工程問題。設計任何類型的機電系統(tǒng)最基本的原則之一是整體性原則。利用計算機系統(tǒng)對設計對象進行最佳設計的方法，采用計算機輔助設計可快速地進行資料檢索，參數(shù)計算，確定系統(tǒng)結(jié)構(gòu)，自動繪圖。在機電一體化系統(tǒng)設計中，充分利用可靠性設計理論，設計方法，對所設計產(chǎn)品進行可靠性分析及可靠性評估和預測， ? (5) 動態(tài)設計法。 ? (2) 信號分析設計法。 上一頁 下一頁 返回 ? 3. ? 機電一體化系統(tǒng)（或產(chǎn)品）的種類不同，應用場合不同，設計方法也不同。 ? (3) 四位一體。 ? 2. ? 在設計機電一體化系統(tǒng)中，應根據(jù)所設計產(chǎn)品的性能和功能，按照以下設計要求進行 上一頁 下一頁 返回 ? (1) 三性統(tǒng)籌。 ? (5) 現(xiàn)代設計方法經(jīng)常采用擴展性的設計思維，自始至終地在尋求多種可行的方案構(gòu)思，以便從中選擇確定令人滿意的最佳方案，改變傳統(tǒng)設計中慣用的封閉式的設計思維和忽略方案搜索的現(xiàn)象，能夠達到很高的滿意程度?，F(xiàn)代 ? 的設計理論，新型的設計方法更適合于當前市場經(jīng)濟的發(fā)展。 ? ① 設計組的領導必須是機電一體化的設計工程師，他既要了解該領域的技術發(fā)展現(xiàn)狀，也要充分了解機電一體化的發(fā)展趨勢，他也完全清楚機電一體化系統(tǒng)設計的根本任務就是在整個設計過程中貫穿創(chuàng)新 ? ② 設計組成員應成為不同學科的機電一體化技術的專家，既能掌握 ? ③ 他們善于從別人那里獲取知識和經(jīng)驗，能將多種技術有效地結(jié)合 ? ④ 思想上要十分明確一個基本要求，企業(yè)需要機電一體化系統(tǒng)（或產(chǎn)品）的設計工程師經(jīng)常不斷地迅速地開發(fā)出高性能、高質(zhì)量、多功 ? ⑤ 上一頁 下一頁 返回 ? (3) ? ① 企業(yè)領導必須提出一個合適的發(fā)展目標，堅信能夠設計出性能價 ? ② 要向市場學習，熟悉技術的發(fā)展趨勢，了解產(chǎn)品開發(fā)的本質(zhì)和要 ? ③ 要了解新技術，要利用新技術不斷改進自己的產(chǎn)品。評價內(nèi)容是：設計方案的可行性、先進性、使用性，研制安排的合理性，經(jīng)費投入的合理性等。 上一頁 下一頁 返回 ? (4) 主要性能指標及規(guī)格表述。設計人員必須具備發(fā)展的設 ? ③ 新興技術應用。本領域以前發(fā)展過程中的有關信息是很重要的，它可以避免走過去失敗的道路，避免無益的重復。開發(fā)創(chuàng)新是設計工作者的重要任務。一方面這種調(diào)查分析可以了解要開發(fā)機電產(chǎn)品的需求情況，市場發(fā)展預測，新產(chǎn)品上市后可能占有的市場份額；另一方面這種對實際需求的分析可以回答一系列問題。要說明該機電產(chǎn)品是如何達到設計技術指標的，有何特點，與同類機電產(chǎn)品比較它有什么優(yōu)缺點，機電產(chǎn)品是否操作方便，易于使用，它的