【正文】 接在釜的外壁，這種半圓管式夾套可以克服隔板式夾套冷卻水產(chǎn)生短流現(xiàn)象，提高了冷卻水流速，有效地提高了釜的傳熱系數(shù)。 離心機(jī) 離心機(jī)是利用慣性離心力分離液固相非均相混合物的設(shè)備。 12 操作工藝參數(shù) 乳液種子粒徑： ～ 汽提 Vcm： 8000ppm→ 2020ppm 干燥后 Vcm 殘留量： 5ppm 聚合度： 7002020 聚氯乙烯分子量：（ 700～ 2500） *氯乙烯單體分子量 干燥階段 生產(chǎn)原理 在旋流干燥糊樹脂過程中，樹脂顆粒在氣流中的運動分為加速運動階段和等速運動階段。 料倉內(nèi)的成品 PVC 經(jīng)自動包裝機(jī)包裝，過稱，含鐵和重量檢查后被碼垛機(jī)自動碼垛，然后用叉車運至 PVC 庫房存放。 14 氯氫處理工段 工藝原理 氯氫處理在氯堿生產(chǎn)中是承上啟下的工序，是電解槽穩(wěn)定操作，安全生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié)，若不給予足夠重視將 會 對整個生產(chǎn)系統(tǒng)帶來嚴(yán)重后果。通常采用的方法是先用冷卻氣體的方法使?jié)衤葰庵械拇蟛糠炙淠ィ缓笥酶稍飫┮赃M(jìn)一步除去其水分，達(dá)到氯氣干燥的目的。通常采用的方法是先用冷卻氣體的方法使?jié)衤葰庵械拇蟛糠炙淠ィ缓笥酶稍飫┮赃M(jìn)一步除去其水分，達(dá)到氯氣干燥的目的。降溫后的氯氣再經(jīng)濃 H2SO4進(jìn)一步除水。 從電解槽出來的氫氣，其溫度稍低于電解槽槽溫，并含有飽和水蒸汽，同時還帶有鹽和堿的霧沫。 氫氣緩沖罐：冷卻干燥好的氫氣的臨時儲罐，用以分配到各個工段的流量；如果氫氣產(chǎn)生的壓力太大，則會沖破緩沖罐內(nèi)的 防爆膜，將氫氣釋放到空氣中，起到安全作用。 填料塔：用濃硫酸吸收氯氣中的水分，進(jìn)一步對氯氣干燥。 循環(huán)水冷卻塔：用以對高溫循環(huán)水進(jìn)行冷卻降溫。由透平機(jī)吸壓至 ，送至用氯單位。 操作參數(shù) 濕氯氣 含氯 96% 含氫 % 氯氣出口壓力 — 氯氣經(jīng)一級鈦冷卻器用工業(yè)循環(huán)水冷卻后氯氣的溫度 40 攝氏度 氯氣經(jīng)二級鈦冷卻器用冷凍水冷卻后氯氣的溫度 1217℃， 干氯氣中含水應(yīng) 200ppm, 進(jìn)塔硫酸濃度 98% 出塔硫酸濃度 75% 進(jìn)塔硫酸溫度 12 攝氏度 氯氣壓縮時應(yīng)保持含氫氣 % 化鹽工段 生產(chǎn)原理 安徽氯堿工業(yè)集團(tuán)的工業(yè)用鹽為天然礦鹽，含有大量的 22Ca Mg??、 和不溶性固體顆粒以及少量的 24SO? 。更小粒徑的固體顆粒通過無法濾池去除即可得到澄清的食鹽水。 因該工段采用的天然礦鹽中含有的 24SO? 很少，己經(jīng)符合電解工段對食鹽水的要求，故不再另行去除 。折流槽中間有許多折流板，用于減緩鹽水流速，在流道中形成湍流，加強(qiáng)傳質(zhì)傳熱可以使鈣鎂離子充分反應(yīng)形成沉淀。為了加速沉淀，在進(jìn)入澄清桶前加入絮凝劑。鹽水通過虹吸裝置進(jìn)入精鹽水桶。 5g/l（ 15℃） 鈣鎂 子 ≤ 10mg/l Si ≤ ≤ I ≤ ≤ Sr ≤ ≤ 1mg/l Ni ≤ ≤ 5g/l NaCLO3 ≤ 5g/l 游離氯 0 SS ≤ 1mg/l 有機(jī)物（折 TOC）≤ 10mg/l pH 9~11 溫度 ≥ 50℃ 比重 電解工段 生產(chǎn)原理 隔膜法工藝原理 電解槽中的陽極和陰極與直流電源相連接形成回路。此法用有選擇性的陽離子交換膜將陽極室和陰極室隔開，在陽極上和陰極上發(fā)生的反應(yīng)與隔膜法一樣。起到凈化鹽水的作用。再生方法是先加入高純酸（鹽酸），再加 NaOH 溶液，即可將吸附的 Ca2+、 Mg2+替換為 Na+。出口的 NaOH質(zhì)量分?jǐn)?shù)約為 32%，淡鹽水濃度約為 250g/L。因此在電解后要加脫氯工序，脫氯分為脫分子形態(tài)的氯和脫離子形態(tài)的氯。得到較為純凈的氯氣和氫氣通入緩沖罐后，通入穩(wěn)壓罐，是氫氣和氯氣的體積比為 ： 1，然后進(jìn)入合成爐燃燒。 主要設(shè)備： 石墨爐，二合一工段主要設(shè)備，有內(nèi)外兩層鋼結(jié)構(gòu)組成，內(nèi)壁附有石墨層，鋼結(jié)構(gòu)間走冷卻水對爐體進(jìn)行降溫處理。令人印象深刻的還有廠區(qū)對安全監(jiān)督的嚴(yán)格，正所謂一失足成千古恨，在安全問題上沒有最嚴(yán)謹(jǐn)，只有更嚴(yán)謹(jǐn)，廠區(qū)處處設(shè)立安全警示牌，時刻為大家敲響安全的警鐘。作為一名化工工藝的學(xué)生，我們必須從學(xué)生時代就牢固確立安全生產(chǎn)在自己心目中的重要地位，只有這樣，才能讓我們在走向工作崗位的時候自覺遵守各項安全規(guī)定。 總之，雖然實習(xí)的時間很短，但是我們的感觸頗深，非常感謝學(xué)校能為我們提供這這一次寶貴的實習(xí)機(jī)會！ 建議： 乙炔發(fā)生工段， 反應(yīng)過程密閉處理，或者進(jìn)行尾氣處理，以免流出大量刺激性氣味氣體。 24 25 。 鹽水工段食鹽水敞開溶解，整個反應(yīng)環(huán)境都濕氣很大且空氣含鹽量高，建議價錢控制室除濕除鹽。以我們實習(xí)的紅四方集團(tuán)來說，雖然環(huán)保方面已經(jīng)完全符合國家標(biāo)準(zhǔn)，但我們還是能夠親身體驗到強(qiáng)烈的污染氣息，特別是在乙炔工段，刺鼻的氣味讓我們難以忍受，還有電解工 段氯氣泄露的危險，可見在環(huán)保的道路上，我們化工工作者是任重而道遠(yuǎn)，只有通過我們長期不懈的學(xué)習(xí)，改進(jìn)，才能使得化工生產(chǎn)能在不污染不影響他人生活的前提下高效生產(chǎn)，為國民床在效益。自工業(yè)化以來，血的教訓(xùn)告訴我們，在化工生產(chǎn)中如果沒有完善的安全防護(hù)措施和嚴(yán)格的安全管理，即使有先進(jìn)的生產(chǎn)技術(shù)，現(xiàn)代化的設(shè)備，也難免事故的發(fā)生。 吸收塔，用于吸收合成的氯化氫，從而合成工業(yè)鹽酸 。合成爐為石墨內(nèi)壁，主要是因為氯氣和合成的氯化氫對鋼鐵有腐蝕性，所以采用石墨內(nèi)壁來保護(hù)合成爐。 ， 預(yù)熱器加熱后鹽水溫度為 65177。該工段按一年 320 天計算，年產(chǎn)量約為 5 萬噸。 脫氯塔 經(jīng)汽液分享器后得到的鹽水中含有一部分氯，在脫氯塔中進(jìn)行閃蒸將氯氣蒸出，既可以得到比較純的鹽水，也可以得到更多的氯氣。 螯合樹脂塔 螯合樹脂塔里含有一種螯合樹脂，它具有COONa，這個基團(tuán)可以和鹽水中的 Ca2+、 Mg2+進(jìn)行陽離子交換，通過這種方法將鹽水中的 Ca2+、 Mg2+雜質(zhì)除掉。離子膜對鹽水的質(zhì)量要求較高，因此除需要進(jìn)行一次精制外，還需要經(jīng)過濾和螯合樹脂吸附以進(jìn)行二次精制。飽和食鹽水由陽極室加入，并使陽極室液面高于陰極液面 。靜置后上層清液進(jìn)入熟鹽水桶，無閥濾池，精鹽水桶，該鹽水可作為金屬陽極使用，不可作為離子膜使用。 ⑤無閥濾池：澄清后的鹽水從桶上部溢出進(jìn)入無閥濾池，無閥濾池中放置了幾層 18 顆粒大小不同的石英石濾層。） ③純堿高位槽、氫氧化鈉高位槽，鹽 酸高位槽：用于存儲各物質(zhì)。為了得到飽和鹽水，需要維持鹽層高度在 2m 以上。 但是由于澄清桶是通過固體顆粒自身的重力進(jìn)行 沉降的，所以從澄清桶中出來的鹽水仍含有很多沒有沉降的細(xì)小的雜質(zhì)顆粒。 22Ca Mg??、 主要是通過向鹽水中加入23Na CO NaOH、 的化學(xué)沉淀法去除，基本原理為： 17 23322M g C O M gC OC a C O C aC O???? ? ?? ? ? 因為 3MgCO 的溶解度較大，故向鹽水中加入 NaOH 以除去 2Mg? ，基本原理為： ? ?2 22M g O H M g O H??? ? ? 沉淀完成后要加入鹽酸以調(diào)節(jié)鹽水的 pH 值。 （ 2）氫氣處理流程敘述 電解工段送來的濕氫氣進(jìn)入噴淋塔底部與塔頂噴灑的循環(huán)水逆流接觸進(jìn)行直接冷卻洗滌，噴淋塔頂出來的氫氣：一路經(jīng)羅茲鼓風(fēng)機(jī)壓縮至 后進(jìn)入列管熱交換器用冷凍水（ +5℃）間接冷卻，在紗網(wǎng)除霧器內(nèi)除水滴進(jìn)入氫氣緩沖罐后，由分配臺分送至各用戶，一路經(jīng)氫氣壓縮機(jī)加壓至 177。 工藝流程 （ 1） 氯氣處理流程敘述 電解工段來的濕氯氣進(jìn)入氯氣洗滌塔，由泵將塔底氯水經(jīng)二級冷卻后從塔頂噴淋洗滌，出去雜質(zhì)，然后進(jìn)一段鈦冷卻器經(jīng)循環(huán)水間接冷卻至 40℃左右，進(jìn)入二段鈦冷卻器經(jīng) 5℃冷凍水將氯氣 冷卻至 1217℃，一、二段冷卻器的冷凝氯水利用位差流入到氯氣洗滌塔底部，部分洗滌氯水送離子膜脫氯工序處理。 透平機(jī)：對干燥好的氯氣進(jìn)行壓縮。 水霧捕集器：分別捕集經(jīng)過降溫后的氫氣和氯氣中的水分。 主要設(shè)備 氫氣噴淋冷卻塔 ：用以給飽和熱蒸汽降溫，其中第一臺用循環(huán)水噴淋，主要目的在于洗滌雜質(zhì)，第二臺用冷凍水降溫，降溫是主要目的。 含鹽水溶液電解所產(chǎn)生的氫氣具有較高的純度，一般在 99． 5%— 99． 9%，生產(chǎn)控制在 98％以上。因此，氯氣處理工序的主要任務(wù)是將濕氯氣冷卻、干燥和加壓輸送，并為了保證電解工序勞動條件和干燥氯氣的純度， 氯氣首先要進(jìn)行水洗，將原氯氣中含的鹽、 堿洗掉，然后進(jìn)行冷卻，將氯氣的溫度控制在 1217℃，氯氣的溫度不能太低，當(dāng)氯氣的溫度達(dá)到 ℃時，氯氣能和水結(jié)合生成 Cl2這種濕氯氣對鋼鐵及大多數(shù)余屬有強(qiáng)烈地腐蝕作用，只有某些金屬或非金屬材料在一定條件下能抵抗?jié)衤葰獾母g。這種濕氯氣對鐵及大多數(shù)金屬有強(qiáng)烈地腐蝕作用，只有 當(dāng) 某些金屬或非金屬材料在一定條件下能抵抗?jié)衤葰獾母g。工業(yè)上用電解飽和 NaCl 溶液的方法來制取 NaOH、 Cl2 和 H2，并以它們?yōu)樵仙a(chǎn)一系列化工產(chǎn)品，稱為氯堿工業(yè)。 在干燥后期，當(dāng)固體物料的上升速度接近乃至達(dá)到氣流速度時，對流傳熱系數(shù)大大小，干燥效率降低，只有在旋流干燥過程中不斷改變氣固兩相的相對速度，增加樹脂粒子周圍邊界層處得湍流強(qiáng)度，擴(kuò)大氣固兩相的接觸面積和時間，從而達(dá)到最終干燥效果。由于離心機(jī)可產(chǎn)生很大的離心力，故可用來分離一般方法難于分離的懸浮液或者乳濁液。 圖 2221 聚合釜示意圖 汽提塔 塔式氣提是采