【正文】 備 加固所用粘結(jié)劑，必須是粘結(jié)強(qiáng)度高、耐久性好、具有一定彈性。鋼板、連接螺栓及焊縫的強(qiáng)度設(shè)計值，應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》規(guī)定采用。 對于新混凝土粘合面 ， 先用鋼絲刷將表面松散浮渣刷去 ， 再用硬毛刷沾洗滌劑洗刷表面 ， 或用有壓清水沖洗 ， 待完全干后即可涂粘結(jié)劑。打磨粗糙度越大越好，打磨紋路應(yīng)與鋼板受力方向垂直。如采用千斤頂頂升方式卸荷，對于承受均布荷載的梁，應(yīng)采用多點（至少兩點）均勻頂升；對于有次梁作用的主梁，每根次梁下要設(shè)千斤頂。 （ 6）粘結(jié)劑配制好后，用抹刀同時涂抹在已處理好的混凝土表面和鋼板面上，厚度 1～ 3mm，中間厚邊緣薄，然后將鋼板貼于預(yù)定位置。 （ 8） JGN 型粘結(jié)劑在常溫下固化 ， 保持在 20℃以上 ， 24 小時即可拆 除夾具或支撐 ， 3d 可受力使用。 成品保護(hù) 加固后 ， 鋼板表面應(yīng)粉刷水泥砂漿保護(hù)。 操作人員應(yīng)穿工作服，防護(hù)口罩和手套。目前的加固方法有很多種，如加大構(gòu)件截面、施加預(yù)應(yīng)力 、外粘鋼板、粘貼碳纖維等。它既能保證加固質(zhì)量，又不改變加固結(jié)構(gòu)外形，而且可以在不停產(chǎn)的狀態(tài)下進(jìn)行加固施工，可謂簡便易行。完成加固后的結(jié)構(gòu)外觀不改變，比較輕巧，鋼板薄，結(jié)構(gòu)自重增加極微，不會導(dǎo)致建筑物內(nèi)其他構(gòu)件的連鎖加固。 經(jīng)濟(jì)合理：由于施工快，避免或減少工廠停產(chǎn)時間，節(jié)約加固材料，與其它加固方法比較，粘鋼加固的費(fèi)用大為節(jié)省，經(jīng)濟(jì)效益很高。參與本分項工程的施工人員均為本公司的熟練技工。 拆除與加固工程施工測量 測量工作基本要求及注意事項 施工測量放線工作應(yīng)執(zhí)行《建筑工程施工測量規(guī)程》 （ DBJ012195） 及國家有關(guān)規(guī)定。放線后嚴(yán)格執(zhí)行自檢、互檢，檢查無誤后報總包驗線。結(jié)構(gòu)膠固化時間短，完全固化后即可以正常受力工作。 鋼 板較大時，允許打出 Φ3Φ5mm規(guī)格的出氣孔，以保證粘貼密實。在進(jìn)行鋼板打磨時施工人員必須戴防護(hù)眼鏡和手套，以免在打磨過程中產(chǎn)生的鐵屑傷害到施工人員。 （ 2） 基層表面處理 混凝土構(gòu)件表面，應(yīng)按下列方法進(jìn)行處理： ⑴ 對原混凝土構(gòu)件的粘合面，可用硬毛刷粘拭洗滌劑，刷除表面油垢污物后用水沖洗，再對粘合面進(jìn)行打磨，除去 2－ 3mm 厚表層，由于打磨混凝土面會粘鋼結(jié)構(gòu)加固技術(shù) 23 出現(xiàn)灰塵，因此施工人員在打磨的過程中要采取防塵措施，向空氣中噴灑潔凈的水。 （ 4） .配制結(jié)構(gòu)膠嚴(yán)格按結(jié)構(gòu)膠說明書提供的配比 4： 1 配制，攪拌均勻色澤一致后方可使用。 對于Φ 850mm 圓柱子采用粘鋼的工法加固，由于受現(xiàn)場實際情況的限制，如果采用粘鋼的工法，只能是將鋼板分成兩段進(jìn)行加固，然后將鋼板焊接在一起，結(jié)構(gòu)膠是環(huán)氧膠，在焊接的過程中容易炭化形成空鼓，使得鋼板與原結(jié)構(gòu)不能形成一個有效的加固體系，因此我項目部建議采用包鋼灌注結(jié)構(gòu)膠的工法進(jìn)行施工。在鋼材上按照螺栓的位置打孔，將鋼材上的孔與錨栓對準(zhǔn)粘貼到位后，立即上緊螺栓，緊固螺栓時要求順著同一方向逐個擰緊，使膠從鋼材邊緣擠出，同時要不斷清理擠出的膠。為確保施工質(zhì)量高標(biāo)準(zhǔn)有效地控制，施工過程中必須采取如下有效技術(shù)保障措施： （ 1） 精確地加工加固鋼材 仔細(xì)識讀分析工程設(shè)計圖紙，重點解決提高鋼板加工精度，尤其是Ф 180mm的耗能支撐框架柱的粘鋼加固，其鋼板加工的寬度及弧度應(yīng)與原結(jié)構(gòu)相吻合，力求使加工精度達(dá)到設(shè)計要求；選擇機(jī)具加工能力強(qiáng)、技術(shù)水平高的單位 進(jìn)行委托加工生產(chǎn)。 （ 5） 加強(qiáng)對施工成品的保護(hù) 施工過程中對成品的保護(hù)非常重要，對按要求施工完畢的構(gòu)件做好標(biāo)示工作，提醒他人禁止在結(jié)構(gòu)膠固化期間對粘貼鋼板進(jìn)行擾動。則應(yīng)對墨線彈出的混凝土結(jié)構(gòu)的粘合面，用硬毛 刷粘拭洗滌劑，刷除表面油垢污物后用水沖洗，再對粘合面進(jìn)行打磨，除去 2－ 3mm 厚表層，用壓縮空氣除去粉塵，或清水沖洗干凈，待完全干燥后用棉絲粘丙酮擦拭表面即可。磨粗糙度越大越好，打磨紋路應(yīng)與鋼板受力方向垂直，其后用棉絲沾丙酮擦拭干凈，則根據(jù)被加固圓柱的尺寸精確加工出其弧度。一次配膠量不宜過多，以 40～ 50 分鐘用完為宜 粘鋼結(jié)構(gòu)加固技術(shù) 28 （ 5） 涂膠和粘貼 前幾道工序均按要求完畢后，用小鏟刀將配制好的結(jié)構(gòu)膠均勻涂抹在鋼材清理面和混凝土清理面上，抹膠厚度 1～ 3 ㎜，中間厚，邊緣薄。 粘鋼結(jié)構(gòu)加固技術(shù) 29 L100 10 01 0角鋼 梁開洞加固示意圖 梁開洞加 固剖面示意圖 粘鋼結(jié)構(gòu)加固技術(shù) 30 （ 1） 梁開洞 在梁、板需開洞位置，采用金剛石薄壁鉆進(jìn)行連續(xù)并排鉆孔的工法開洞，鉆好后應(yīng)將鉆孔面的月牙茬用電錘剔平。對結(jié)構(gòu)無不良影響，使用簡單、靈活，施工速度快。采用連續(xù)排孔法施工，可實現(xiàn)各種形狀洞口的切割及各種構(gòu)筑物拆除。切割直線偏差小于 20mm。在吊運(yùn)的過程中支架下面嚴(yán)禁站人，卸下的大塊應(yīng)及時運(yùn)至項目部提前約定的位置，然后集中統(tǒng)一進(jìn)行破碎。對于鋼板粘接面，須進(jìn)行除銹和粗糙處理，如鋼板 未生銹或輕微銹蝕，可用噴砂、砂布或平砂輪打磨，直至出現(xiàn)金屬光澤。 （ 5） 粘鋼膠配制 本技術(shù) 粘鋼膠采用 JGN 型粘鋼膠，結(jié)構(gòu)膠在使用前應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場質(zhì)量檢驗，合格后方能使用，配制結(jié)構(gòu)膠嚴(yán)格按結(jié)構(gòu)膠說明書提供的配比配制，攪拌均勻后方可使用，注意攪拌時應(yīng)避免雨水進(jìn)入容器，按同一方向進(jìn)行攪拌，容器內(nèi)不得有油污。 檢驗和驗收 撤除臨時固定設(shè)備后，應(yīng)用小錘輕輕敲擊粘結(jié)鋼板，聽聲音判斷粘接效果。 結(jié)構(gòu)構(gòu)件加固施工時必須嚴(yán)格遵守《混凝土結(jié)構(gòu)加固技術(shù)規(guī)范 》 （ CECS25：90） 中相應(yīng)加固方法的施工要求進(jìn)行施工。 制造合理的施工操作平臺 根據(jù)粘鋼位置和現(xiàn)場實際情況，制造便于施工操作的活動工作平臺，減少施工輔助時間，提高施工效率。 加強(qiáng)施工后的自檢 粘鋼加固工作完成后，自檢合格后，報請甲方、設(shè)計、監(jiān)理、總包單位驗收，并填寫分項工程報驗單。 腳手架材料選擇和質(zhì)量規(guī)定 本工程所需的鋼管主要是用于卸荷支撐，因此鋼管的質(zhì)量十分重要，需要選用剛度大、強(qiáng)度高的鋼管，在選材方面需遵循以下原則： 鋼管采用外徑 48mm，壁厚 的焊接鋼管 ， 鋼管材質(zhì)為力學(xué)性能適中的 Q235 鋼 ， 其材質(zhì)應(yīng)符合《碳素結(jié)構(gòu)鋼》 （ GB700） 的相 應(yīng)規(guī)定。 應(yīng)使用與鋼管管徑相配合的符合我國現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的可鍛鑄鐵扣件。 腳手架施工一般規(guī)定 （ 1） 腳手架的搭設(shè) 在現(xiàn)場實際搭設(shè)腳手架過程中，應(yīng)遵循以下規(guī)定： ⑴搭設(shè)場地應(yīng)平整并設(shè)排水設(shè)施，在奧體中心體育場結(jié)構(gòu)加固工程一標(biāo)施工現(xiàn)場，現(xiàn)場為硬化路面且排水系統(tǒng)正常運(yùn)行能滿足施工要求。 粘鋼結(jié)構(gòu)加固技術(shù) 36 （ 2） 腳手板的鋪設(shè)應(yīng)符合以下規(guī)定： ⑴腳手板應(yīng)鋪平鋪穩(wěn)，必要時應(yīng)予以綁扎。 腳手架施工工序流程 （ 1） 加固用腳手架 為了保證加固工作能快速進(jìn)行， JGL1 開洞粘鋼加固、耗能支撐粘鋼位置，采用移動式腳手架便于移動提高工作效率。 ⑵節(jié)點的連接可靠 ， 其中扣件的擰緊程度應(yīng)控制在扭力矩達(dá)到 4060N ⑷縱向鋼管平桿的水平偏差應(yīng)≤ 1/250，且全架長的水平偏差值不 大于50mm。 ⑶每班工人上架作業(yè)時，應(yīng)先檢查有無影響安全作業(yè)的問題存在，在排除和粘鋼結(jié)構(gòu)加固技術(shù) 38 解決后方許可作業(yè)，在作業(yè)中發(fā)現(xiàn)有不安全的情況和跡象時，應(yīng)立即停止作業(yè)進(jìn)行檢查，解決以后 才能恢復(fù)正常工作，發(fā)現(xiàn)有異常和危險情況時，應(yīng)立即通知所有架上人員撤離。在拆除過程中，應(yīng)作好配合、協(xié)調(diào)動作，禁止單人進(jìn)行拆除較重桿件等危險性的作業(yè)。高空作業(yè)時搭設(shè)的工作平臺須牢固可靠，并設(shè)置攔桿、掛安全防護(hù)網(wǎng)，在醒目處設(shè)立安全警示標(biāo)志。工具應(yīng)隨手放入工具袋；在架上傳遞、放置桿件時，應(yīng)注意防止失衡閃失；作業(yè)中的走道、通道板和登高用具，應(yīng)隨時清掃干凈；拆卸下的物件及余料和廢料均應(yīng)及時清理運(yùn)走，不得任意亂置或向下丟棄，傳遞物件禁止拋擲；不得集中 （ 超載 ） 堆置材料。 首層設(shè)一道水平安全網(wǎng)或懸空作業(yè)下方必須張掛安全網(wǎng)。 （ 3） 臨時用電安全技術(shù)措施 配電線路安全技術(shù)要求 施工工地現(xiàn)場臨時配電線路，必須采用三相五線制。 動力配電與照明配電宜分箱設(shè)置，合置同一電箱時應(yīng)動力、照明必須分路設(shè)置并作明顯標(biāo)識。 配電箱內(nèi)閘具必須完好無損壞，漏電保護(hù)器動作靈敏。 配電箱、開關(guān)箱的引入，輸出線口應(yīng)設(shè)在箱體的底部。 保護(hù)地線或保護(hù)地線應(yīng)采用焊接、壓接、螺栓連接或其它可靠方法連接，嚴(yán)禁纏繞或鉤掛。 所有接地導(dǎo)線必須采用綠 /黃雙色線。 制訂、完善施工質(zhì)量預(yù)防措施，對施工過程中質(zhì)量控制難點和重點以及容易出現(xiàn)的質(zhì)量問題，在技術(shù)交底過程中進(jìn)行明確，施工前采取預(yù)控措施，防止發(fā)生質(zhì)量問題。由于部分螺栓預(yù)埋件有傾斜現(xiàn)象而導(dǎo)致鋼板對孔時無法就位，可在螺栓上套螺母，用小錘敲擊至恢復(fù)垂直。洞口每邊由一條鋼板與工字鋼接觸，由可調(diào)節(jié)器支撐傳力給工字鋼。 （ 2）算出各組分的用量，每次配膠量不超過 10kg。應(yīng)同一方向攪拌，防止產(chǎn)生氣泡。 （ 3）將鋼板貼于預(yù)定位置。固化期中不得對鋼板有任何擾動。建筑物 擴(kuò)大，人口的急劇增長，環(huán)境的破壞變得日益嚴(yán)重，自然恩賜給人類的資源日益匱乏，人們的生活條件和質(zhì)量不斷惡化。 我國自建國以來 開始建造了大批鋼筋混凝土廠房和公建、辦公樓?？刂平ㄖ锏慕ㄔO(shè)數(shù)量與合理規(guī)劃成為現(xiàn)代建設(shè)者必須重視的問題，同時，提高現(xiàn)存建筑 物的使用壽命及功能則成為當(dāng)務(wù)之急的使命，完成這一使命的方法，便是對現(xiàn)存建筑物進(jìn)行的修復(fù)與加固。據(jù)聯(lián)合國人居中心預(yù)測，到 2050 年，世界城市化水平將達(dá)到 61%，21 世紀(jì)將成為真正的城市化世紀(jì)。待所有螺栓均就位后，再從中間向兩邊依次擰死螺栓，使鋼板與混凝土面保持 35min空隙，此時結(jié)構(gòu)膠從鋼板兩側(cè)均勻流出，表明鋼板已經(jīng)粘貼密實。 涂膠、粘貼和加壓 （ 1）結(jié)構(gòu)膠配制后用專用抹刀涂抹在處理過的混凝土表面，用力抹一薄層后反復(fù)刮抹，使結(jié)構(gòu)膠與混凝土基層充分接觸，部分粘滯在混凝土表面的灰塵可與結(jié)構(gòu)膠充分混合。 （ 3）結(jié)構(gòu)膠使用前須先將各組分分別在包裝桶內(nèi)攪拌至均勻（因結(jié)構(gòu)膠在停放及運(yùn)輸過程中易分層離析）。為保證支撐反向力不損壞樓板結(jié)構(gòu)，采用隔層施工的方式，在上一層加固未完成、支撐撤除前，不得進(jìn)行下一層樓板的開洞工作。 支撐卸荷 為減輕和消除粘貼鋼板后應(yīng)力、應(yīng)變滯后的現(xiàn)象，粘貼前宜對構(gòu)件適量卸荷，以保證鋼板可與加固構(gòu)件有效協(xié)同受力。 關(guān)鍵技術(shù) 鋼板預(yù)貼 鋼板及混凝土面處理經(jīng)驗收合格后須進(jìn)行預(yù)貼，預(yù)貼時鋼板與混凝土面應(yīng)吻合，并與 粘貼線吻合。 項目技術(shù)部、質(zhì)檢部門對施工方案、施工措施中的質(zhì)量控制難點進(jìn)行分析，對在現(xiàn)有施工條件下施工質(zhì)量難以保證的施工方案提出改進(jìn)意見，與技術(shù)部門一起對施工方案、措施進(jìn)行改進(jìn)、完善。 架空線路終端，總配電盤及區(qū)域配電箱與電源變壓器的水平距離超過 50m以上時，垂直距離超過 30m 時，其保護(hù)零線 （ PE 線 ） 應(yīng)作重復(fù)接 地，接地電阻不應(yīng)大于 10Ω。 臨電接地安全技術(shù)措施 施工現(xiàn)場變壓器低壓側(cè)供電必須采用 TNS 接地保護(hù)零線。 配電箱內(nèi)多路配電必須有標(biāo)識，引出線不得混亂。 開關(guān)箱內(nèi)的開關(guān)電器必須能在任何情況下都可以使用，對電氣設(shè)備實行電源隔離。 嚴(yán)禁使用老化電線。 所有索具、吊環(huán)、夾具、卡具、纜風(fēng)繩等的規(guī)格技術(shù)性能必須符合設(shè)計要求，所有自制加工的機(jī)具原材料必須進(jìn)行理化試驗，吊車定位后由于吊桿高度較高必須做好防 雷接地。 因作業(yè)必須，臨時拆除或 變動安全防護(hù)設(shè)施時，必須經(jīng)施工負(fù)責(zé)人同意，并采取相應(yīng)的可靠措施，作業(yè)后應(yīng)立即恢復(fù)。 攀登和懸空高處作業(yè)人員以及搭設(shè)高處作業(yè)安全架子的人員，必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)及專業(yè)考試合格，持證上崗，并必須定期進(jìn)行體格檢查。施工前，應(yīng)逐級進(jìn)行安全技術(shù)教育及交底，落實所有安全技術(shù)措施和人身防護(hù)用品。在拆除過程中，凡已松開連接的桿配件應(yīng)及時拆除運(yùn)走，避免誤扶和誤靠已松脫連接的桿件。 ⑵作業(yè)人員在架上的最大作業(yè)高度應(yīng)以可進(jìn)行正常操作為度，禁止在架板上加墊器物或單塊腳手板以增加操作高度。 ⑶鋼管腳手架立桿垂直度應(yīng)＜ 1/300，且應(yīng)同時控制其最大垂偏差值。 粘鋼加固用腳手架示意圖 腳手架施工安全注意事項 粘鋼結(jié)構(gòu)加固技術(shù) 37 （ 1） 腳手架的搭設(shè)作業(yè)規(guī)定 搭設(shè)場地應(yīng)平整，在搭設(shè)之前，必須對進(jìn)場的腳手架桿配件進(jìn)行嚴(yán)格的檢查，禁止使用規(guī)格和質(zhì)量不合格的桿配件，腳手架的搭設(shè)作業(yè)，必須在統(tǒng)一指揮下，嚴(yán)格按照施工設(shè)計放線、鋪墊板、設(shè)置底座或標(biāo)定立桿位置，應(yīng)按定位依 次豎起立桿，將立桿與縱、橫掃地桿連接固定，然后裝設(shè)第 1 步的縱向和橫向平桿，隨校正力桿垂直之后予以固定，并按此要求繼續(xù)向上搭設(shè)。 ⑶腳手板采用搭接鋪放時，其搭接長度不得小于 200mm，且應(yīng)在搭接段的中部設(shè)有支撐橫桿。 ⑶ 腳手架的搭設(shè)作業(yè)必須在統(tǒng)一指揮下，嚴(yán)格按照以下規(guī)定程序進(jìn)行。 腳手板采用 23mm 厚一級鋼制腳手板 ， 長 34m， 自重不超過 ， 且表面應(yīng)具有防滑、防積水構(gòu)造。 鋼管件禁止使用有明顯變形、裂紋和嚴(yán)重銹蝕的鋼管。 腳 手架搭設(shè)施工（按需） 如果 粘鋼加固工程需要進(jìn)行高空作業(yè)，為了保證順利完成施工任務(wù)，同時為保護(hù)原有結(jié)構(gòu)和施工人員的安全，在粘鋼區(qū)域需要進(jìn)行搭設(shè)操作平臺。將鋼材粘貼到混 凝土表面，粘貼到位后，立即用夾具或支撐固定，并逐步加壓，使膠從鋼材邊緣擠出，同時要不斷清理擠出的膠。本標(biāo)段雖粘鋼量