【正文】 度為 100120HB，模鍛 加工要求： 車外圓 Ф , 機(jī)床：由查《切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)》可知機(jī)床的型號(hào)為 CK3220 臥式雙軸數(shù)控車床 . 刀具：刀片材料 YT15， Kr=750， Ro=100, ao=80,刀桿尺寸為 16mm*25mm2. 切削用量 （ 1）已知外圓的粗加工余量 （ 2）計(jì)算進(jìn)給量 根據(jù) 《切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)》表 ，當(dāng)?shù)稐U尺寸為 16*25mm2ap≤ 3mm 以及工件直徑為 121mm 時(shí)。 n=1000V/? D =1000*? *4 =525r/min Tm=(L+L1+L2+L3)/nw x f=150+2+1/520*≈ 1min 其中 L1= L2= L=150 (3)鉸孔Ф 5mmH7 F=《切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)》表 V=7m/min 見(jiàn)《切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)》表 及表 5 類加工型考慮。 n=1000V/? D =1000*18/? *10=560r/min Tm=(L+L1+L2+L3)/nw x f=150+5+3/540*≈ 其中 L1= L2= L=150 原始條件 加工如圖所示的零件，零件材料為 ZL108，硬度 100120HB，表面粗糙度要求達(dá)到 ，需分粗車和半精車兩道工序完成其外圓車 削，半邊總余量為，使用機(jī)床為 CK3220 臥式雙軸數(shù)控車床。 后角 a0的實(shí)際數(shù)值以及副后角和副偏角在計(jì)算刀槽角度時(shí)，經(jīng)校驗(yàn)后確定。 (4)選擇刀片內(nèi)切圓直徑 D(或刀片邊長(zhǎng) L) 根據(jù)已選定的 ap=3mm， Kr=450，將 ap、 Kr 和 λ s 代入式 (11)，可求出刀刃的實(shí)際參加工作長(zhǎng)度 Lse 為 Lse=srKap ?cossin = ?? 6cos45sin 3 ? = L﹥ = 因?yàn)槭?正方形刀片 所以 L=D (5)選擇刀片厚度 s 根據(jù)已選定的 ap=3mm， f=《金屬切削刀具設(shè)計(jì)簡(jiǎn)明手冊(cè)》圖 11 選擇刀片厚度，求得刀片的厚度 s≥ 。S=。法后角α sn=0176。 刀槽角度計(jì)算步驟： (1)刀桿主偏角 Krg=Kr=45176。時(shí)，則 將γ og=5176。（ 6176。 (5)刀桿副偏角 K′ rg ∵ K′ rg=K′ r K′ r=180176。 ， λ s=6176。 )= 則 ? r=176。 =176。λ sg=λ s=6176。 +tg（ 6176。） 176。 再將γ′ og=176。（ 176。 綜合上述計(jì)算結(jié)果，可以歸納為； 重慶科技學(xué)院本科生畢業(yè)設(shè)計(jì) 14 刀具的幾 何角度為； γ o=15176。λ s=6176。 K′ rg=176。 （ 2）選擇刀桿尺寸 1） 選擇刀桿截面尺寸 因?yàn)榧庸な褂?CK3220 臥式雙軸數(shù)控車床 ，其中心高為 200mm， 按照 《金屬切削刀具設(shè)計(jì)簡(jiǎn)明手冊(cè)》 表 ，選取刀桿截面尺寸B*H=16* ap=3mm，進(jìn)給量 f=，可以不必校驗(yàn)刀桿強(qiáng)度。 取β =300，則 把這些數(shù)值帶入公式得： m= n= 光滑極限量規(guī)的種類 光滑極限量規(guī)按檢驗(yàn)對(duì)象可分為檢驗(yàn)孔的孔用量規(guī) 塞規(guī)；檢驗(yàn)軸的軸用量規(guī) 環(huán)規(guī)與卡規(guī)。通規(guī)能通過(guò)，止規(guī)則不能通過(guò)，則工件時(shí)合格的。 其代號(hào)分別為通規(guī)“ T”，止規(guī)“ Z”。 檢驗(yàn)軸用工作量規(guī)在制造過(guò)程中是否符合制造公差要求和在使用過(guò)程中是否超出磨損極限所用的量規(guī)。 量規(guī)公差帶的布置 為了限制在制造過(guò)程中量規(guī)尺寸的變化，必須規(guī)定量規(guī)的制造公差。 Z稱為量規(guī)公差帶位置要素。校對(duì)量規(guī)的公差帶全部位于被校對(duì)的軸用量規(guī)公差帶內(nèi)。考慮到制造和測(cè)量的難度，當(dāng)量規(guī)尺寸公差小于或等于 時(shí)，其形位公差為 。量規(guī)測(cè)量面的表面粗糙度根據(jù)工件的尺寸確定，由于孔的尺寸為 Φ ，可以知道表面粗糙度小于等于 ，量規(guī)測(cè)量面不應(yīng)有銹跡、毛刺、黑斑、劃痕等明顯影響外觀和使用質(zhì)量的缺陷，其他表面也不應(yīng)有銹跡和裂紋。 量規(guī)的結(jié)構(gòu)型式 詳細(xì)的內(nèi)容可參見(jiàn)ＧＢ 63221986《光滑極限量規(guī)形式和尺寸》及有關(guān)資料。具體計(jì)算過(guò)程如下： 1） 查 《 互換性與測(cè)量技術(shù) 基礎(chǔ)》 表 21 知 ， 此孔公差等級(jí)為 IT7 級(jí) 。 3） 計(jì)算量規(guī)的極限偏差和工作尺寸 塞規(guī)制造公差 T=、塞規(guī)位置要素 Z=、塞規(guī)形狀公差T/2= 參照量規(guī)公差帶圖計(jì)算量規(guī)的極限偏差： 通規(guī)“ T” 上偏差 =ES＋ Z＋ T/2=＋ ＋ =＋ 下偏差 =EI＋ Z－ T/2=0＋ － =＋ 重慶科技學(xué)院本科生畢業(yè)設(shè)計(jì) 18 磨損極限 =EI=0 工作尺寸為 Φ 止規(guī)“ Z” 上偏差 =ES＝＋ 下偏差 =ES－ T=－ =＋ 工作尺寸為 Φ 工件和量規(guī)公差帶圖如下： 圖 1 ② 塞規(guī)的手柄部分 查 《 機(jī)械制造工藝及設(shè)備設(shè)計(jì)指導(dǎo)手冊(cè) 》 表 28，得出的尺寸 ： L=90mm、 D2=Φ 16mm、 d2=Φ ③ 塞規(guī)的工作圖如下： 重慶科技學(xué)院本科生畢業(yè)設(shè)計(jì) 19 量規(guī)技術(shù)要求 選用硬質(zhì)合金 、合金工具鋼等 耐磨材料 ， 測(cè)量面需經(jīng)穩(wěn)定熱處理，使其硬度達(dá)到 5565HRC。 問(wèn)題的提出 本夾具主要用來(lái) 粗 銑 Ф 5底槽， 在精銑此 孔 時(shí)，其他都是 已 加工表面。為了使定位誤差達(dá)到要求的范圍之內(nèi)，在此選用 V形塊 找中心線，這種定位在結(jié)構(gòu)上簡(jiǎn)單易操作。 重慶科技學(xué)院本科生畢業(yè)設(shè)計(jì) 20 由于 孔 的軸向尺 寸的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)與定位基準(zhǔn)重合，故軸向尺寸無(wú)基準(zhǔn)不重合 度誤差。 方案二：采用 手動(dòng) 壓板，用螺栓、螺母聯(lián)接， 用 V形塊定位， 這種夾緊方式夾緊力小，但成本低。 切削力及夾緊分析計(jì)算 刀具材料： VCW r418 （高速鋼鑲齒三面刃銑刀） 刀具有關(guān)幾何參數(shù)： 000 15~10?? 000 12~8?? 00 8~5?n? 00 25~15?? 錯(cuò)誤 !未找到引用源。 由《機(jī)床夾具設(shè)計(jì)手冊(cè)》表 129 可得銑削切削力的計(jì)算公式： 錯(cuò)誤 !未找到引用源。 = 根據(jù)工件受力 切削力、夾緊力的作用情況，找出在加工過(guò)程中對(duì)夾緊最不利的瞬間狀態(tài)，按靜力平衡原理計(jì)算出理論夾緊力。 = 式（ ） 錯(cuò)誤 ! 未 找 到 引 用 源 。 gwj ????? 與機(jī)床夾具有關(guān)的加工誤差 j? ，一般可用下式表示： MjjjWDADZWj ????? ??????????? 由 《機(jī)床夾具設(shè)計(jì)手冊(cè)》可得： ⑴、平面定位心軸定心 的定位誤差 ： 0?? ?WD ⑵、夾緊誤差 ： ?c o s)( m i nm a x yyjj ??? ? 其中接觸變形位移值： mmlNcHBkRk nZHBaZR a Zy ))(( 1 ????? mmyjj 0 03 os ???? ? ? ⑶、磨損造成的加工誤差： Mj?? 通常不超過(guò) ⑷、夾具相對(duì)刀具位置誤差： AD?? 取 誤差總和： 0 .0 5 2 2 0 .1 1jw m m m m? ? ? ? ? 從以上的分析可見(jiàn)，所設(shè)計(jì)的夾具能滿足零件的加工精度要求。這類夾緊機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、夾緊可靠、通用性大，在機(jī)床夾具中很廣泛的應(yīng)用。 重慶科技學(xué)院本科生畢業(yè)設(shè)計(jì) 23 參考文獻(xiàn) .于京諾 .汽車無(wú)級(jí)變速器結(jié)構(gòu)原理與維修遼寧出版社 .2020 .機(jī)械制 造技術(shù)。 在這里，首先要感謝我的畢業(yè)設(shè)計(jì)導(dǎo)師 — 左時(shí)倫 老師。在此謹(jǐn)向 左 老師致以誠(chéng)摯的謝意和崇高的敬意。 最后， 我要感謝我最親愛(ài)的父母，謝謝父母在大學(xué)四年里給予我精神和物質(zhì)上的支持 ，幫助我 圓滿的完成了大學(xué)學(xué)業(yè)，走向新的目標(biāo)！在未來(lái)的日子里，我會(huì)更加努力的學(xué)習(xí)和工作，不辜負(fù)父母對(duì)我的 殷切 期望 ， 我一定會(huì)好好孝敬和報(bào)答他們！ 重慶科技學(xué)院本科生畢業(yè)設(shè)計(jì) 25 。其次，我要感謝大學(xué)四年里 我那些最尊敬的授課老師們，尤其是 教 我本次畢業(yè)設(shè)計(jì)主要專業(yè)知識(shí) 的老師們， 是你們毫無(wú)保留的傳授給了我們知識(shí)，使我們能在當(dāng)今的社會(huì)中擁有較強(qiáng)的競(jìng)爭(zhēng)力； 是你們無(wú)微不至的教導(dǎo)與支持，使我們?cè)诖髮W(xué)里能迅速的成長(zhǎng)起來(lái)；為我們能圓滿完成大學(xué)的學(xué)業(yè)奠定了良好的基礎(chǔ)。他嚴(yán)肅的 工作 態(tài)度，嚴(yán)謹(jǐn)?shù)闹?學(xué)精神，精益求精的工作作風(fēng)，深深地感染和激勵(lì)著我 ，如果我有哪些地方不懂的他會(huì)很耐心的跟我講解，跟我說(shuō)明原因，這使我感觸很深。大學(xué)生活一晃 就過(guò)去了 ，回首 以前經(jīng)過(guò)的 歲月，心中倍感充實(shí)，當(dāng)我寫(xiě)完這篇畢業(yè)論文的時(shí)候，有一種如釋重負(fù)的感覺(jué)，感慨良多。為防止此現(xiàn)象，心軸采用可換的。由于該工件體積小，工件材料易切削，切削力不大等特點(diǎn)。 單個(gè)螺旋夾緊時(shí)產(chǎn)生的夾緊力按以下公式計(jì)算： )( 210 ????? ???? tgtgQLW z 式（ ） 式中參數(shù)由 《機(jī)床夾具設(shè)計(jì)手冊(cè)》可查得： 0??? 912 ?? ?? 0592 ??? ?? 其中： )(60 mmL? )(25NQ? 螺旋夾緊力： )( NW ? 易得： KWW?0 經(jīng)過(guò)比較實(shí)際夾緊力遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于要求的夾緊力，因此采用該夾緊機(jī)構(gòu)工作是可靠的。即： FKWK ?? 式（ ） 安全系