污水項(xiàng)目的施工組織設(shè)計(jì)(文件)
【正文】 道、各類井室等進(jìn)行檢查清理，排除積水、泥渣、雜第 12 頁(yè) 共 12 頁(yè) 物等。 。 5 設(shè)備：檢查泵類、電 機(jī)、刮泥機(jī)、閥門類等設(shè)備的完好程度，其型號(hào)、性能是否與設(shè)計(jì)一致；轉(zhuǎn)動(dòng)部分潤(rùn)滑油及其它完善工作；設(shè)備基礎(chǔ)強(qiáng)度達(dá)到要求。 C 現(xiàn)場(chǎng)清理 1 對(duì)安裝工作已結(jié)束部分的現(xiàn)場(chǎng)各構(gòu)筑物進(jìn)行檢查、清掃、整理、徹底清除堆積泥砂、雜物等。 B．安裝前應(yīng)根據(jù)要求，仔細(xì)核對(duì)型號(hào)、規(guī)格、鑒定有無(wú)損傷，清除通口封蓋及閥門雜物，凡出廠沒(méi)有合格證及試驗(yàn)罩的閥門應(yīng)逐個(gè)試驗(yàn)，安裝時(shí)應(yīng)看準(zhǔn)方向不得反裝。 b）不允許存在下列缺陷：裂紋、未熔合、燒穿、焊瘤、氣孔、夾渣、飛濺。 G．焊縫外形尺寸要求 a）焊縫向母材過(guò)渡的趾處應(yīng)圓滑，不得突出陡峭。 c）坡口清理：坡口表面及內(nèi)外側(cè)邊緣表面 10mm 范圍內(nèi)，必須清理干凈氧化皮、鐵銹、油污及水垢，露出金屬光澤。 B．每個(gè)承壓焊口焊接完畢后，應(yīng)仔細(xì)檢查焊道有無(wú)夾渣，氣孔，裂紋等缺陷。 H．管道安裝工作如有間斷應(yīng)及時(shí)封閉敞開(kāi)的管口，以免雜物進(jìn)入管道。 D．直線管段不得使用長(zhǎng)度小于 800mm的短節(jié)拼接。 第 8 頁(yè) 共 12 頁(yè) 工藝管道安裝應(yīng)具備以下條件 : a）與管道有關(guān)的土建工程經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行管道安裝； b）與管道連接的設(shè)備找正合格固定完畢后才能進(jìn)行管道的配制安裝； c）管子、管件及閥門均已檢驗(yàn)合格 ,并具備質(zhì)量證明材料及有關(guān)資料； 管道與設(shè)備及閥門連接時(shí)應(yīng)按以下要求施工： a）對(duì)管道法蘭密封面及密封墊進(jìn)行檢查，不得有影響密封性能的缺陷存在； b）法蘭連接時(shí)應(yīng)保持平行，其偏差不大于 ，且不大于2mm，安裝時(shí)不得用強(qiáng)緊螺栓的方法清除歪斜現(xiàn)象； c）法 蘭連接應(yīng)保證同軸心，其螺栓偏差一般不超過(guò)孔徑的 5%，并保證螺栓自由穿入； d）法蘭連接應(yīng)保持同一規(guī)格的螺栓安裝方向一致，緊固螺栓對(duì)稱均勻，松緊適度，緊固后外露長(zhǎng)度 2～ 4 扣螺紋； e）螺栓緊固后應(yīng)與法蘭緊貼，不得有楔縫。 中心驅(qū)動(dòng)裝置走橋、平臺(tái)及扶手、中心柱、能量分布進(jìn)水裝置、中心給水井、驅(qū)動(dòng)架、耙架螺旋刮刀、撇渣裝置、浮渣箱、浮渣擋板、溢流堰。 I．對(duì)安裝設(shè)備必須根據(jù)隨機(jī)裝箱單進(jìn)行清點(diǎn)和檢查，做好交接記錄。 D．安裝員工必須掌握，熟悉和學(xué)習(xí)好所安裝設(shè)備的施工圖紙，設(shè)備說(shuō)明書及有關(guān)技術(shù)資料。 3 施工方案及主要技術(shù)措施 安裝質(zhì)量引用標(biāo)準(zhǔn) 除嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)行國(guó)標(biāo)、規(guī)范，還要執(zhí)行隨機(jī)技術(shù)文件、設(shè)備技術(shù)文件、設(shè)計(jì)技術(shù)文件，但須征得業(yè)主同意。 H..電及場(chǎng)地使用配合：對(duì)施工用電、現(xiàn)場(chǎng)交通及
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