【正文】 意與其它專業(yè)密切配合。護(hù)口有用于薄、厚管之區(qū)別，護(hù)口要完整無(wú)損。管子套絲采用套絲板、套絲機(jī)，要求絲扣不亂，不過(guò)長(zhǎng)，干凈清晰。水平線一定要準(zhǔn)確，同一房間的應(yīng)在一條水平線上，高低差不應(yīng)大于 2mm。 在吊 頂內(nèi)采用電線管暗敷設(shè)，管徑 20mm以下的鋼管必須采用管箍連接。鋼管在吊頂內(nèi)敷設(shè)：如在吊頂內(nèi)敷設(shè)，采用絲扣連接，管箍?jī)啥吮仨毑捎每凼降目缃拥鼐€，并使用雙色的 PE 線，其截面應(yīng)小于相線的 1/2。 管路超過(guò)下列長(zhǎng)度的應(yīng)加裝中間 接線盒，其位置應(yīng)便于穿線。如用定型產(chǎn)品，其敲落孔大而管徑小時(shí)，可用鐵皮墊圈墊嚴(yán)或用砂漿加石膏補(bǔ)齊，不得有漏洞。 ４）鋼管吊頂內(nèi)敷設(shè)： 其做法、工藝及要求、材質(zhì)、固定應(yīng)參照照明配管工藝，連接、彎度、走向等可參照暗敷設(shè)工藝要求施工，接線盒可使用暗盒。管子進(jìn)入盒、箱處順直，管子在盒、箱內(nèi)露出的長(zhǎng)度應(yīng)小于 5mm。 ６）對(duì)鋼管暗敷設(shè)成品保護(hù)要求： 吊頂內(nèi)配管穩(wěn)盒時(shí)不要踩壞龍骨，要把管 路敷設(shè)在主龍骨上，嚴(yán)禁踩壞吊頂及電線管行走。 （３）穿線： 穿線之前應(yīng)先把帶線穿入，目的是檢查管路是否通暢，管路的走向及盒箱的位置是否符合設(shè)計(jì)及施工圖的要求。照明線路的絕緣電阻值應(yīng)不小于 MΩ，動(dòng)力線路的絕緣電阻值不應(yīng)小于 1 MΩ。導(dǎo)線接頭不能增加電阻值，不的降低絕緣強(qiáng)度。 （２）配電柜基礎(chǔ)槽鋼安裝： 首先調(diào)直型鋼，將有彎的型鋼調(diào)直，然后按圖紙要求加工槽鋼并刷好防銹漆。 （３）配電箱安裝： 根據(jù)設(shè)計(jì)要求，各配電箱的位置和預(yù)留孔洞尺寸先將箱體找好標(biāo)高及水平尺寸，并將箱體固定好然后用水泥沙漿填實(shí)周邊并抹平整，周邊間隙對(duì)稱，貼臉平整不歪斜，螺絲垂直受力均勻，其垂直度允許偏差為 3 mm。各型號(hào)燈具的規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。吊鏈?zhǔn)桨惭b應(yīng)根據(jù)燈具的安裝高度將全部吊鏈編好，將導(dǎo)線依順序編叉在吊鏈內(nèi)，并引入燈箱，在燈箱的進(jìn)線孔處應(yīng)套上軟塑料管，并且燈具應(yīng)高低一致。吊鏈?zhǔn)桨惭b應(yīng)根據(jù)燈具的安裝高度將全部吊鏈編好，將導(dǎo)線依順序編叉在吊鏈內(nèi)，并引入燈箱，在燈箱的進(jìn)線孔處應(yīng)套上軟塑料管，并且燈具應(yīng)高低一致。走道內(nèi)筒燈應(yīng)在中間位置，安裝時(shí)要注意吊頂內(nèi)其它的熱力管道，所有燈具安裝一定要與土建專業(yè)密切配合。應(yīng)按燈具的外型選擇合適的柜使其平正不歪斜。暗裝開關(guān)的面板應(yīng)端正、嚴(yán)密并與墻面平。三孔、四孔插座的右極接相線，左極接零線，上方接 PE線保護(hù)線。 ９、消防控制系統(tǒng)： 本工程在鍋爐 房設(shè)消防控制模塊，距地 ，通過(guò) RVS6 JDG25的緊定式鋼管與大樓原有的火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)相連，并在室內(nèi)設(shè)可燃?xì)怏w探測(cè)器（吸頂式安裝）和可燃?xì)怏w探測(cè)器裝置（距地 米壁裝），其支路采用 RVS2 的導(dǎo)線穿 JDG16的緊定式鋼管暗敷設(shè)。弱 電系統(tǒng)設(shè)備安裝及調(diào)試由專業(yè)隊(duì)伍進(jìn)行。 （ 3）消火栓系統(tǒng)保留，并做保護(hù)，用做臨設(shè)消防。 （ 7）為保證施工進(jìn)度質(zhì)量施工中各系統(tǒng)采取分段安裝 → 試驗(yàn) → 復(fù)驗(yàn)的方式。具體要求詳見圖標(biāo)《螺紋密封的管螺紋》 GB736387。焊口表面無(wú)燒穿、裂紋、結(jié)瘤、夾渣和氣孔等缺陷，焊皮均勻一致，檢查合格后，焊縫防腐處理及時(shí)。所用螺栓應(yīng)規(guī)格統(tǒng)一，安裝方向一致。緊固法蘭盤螺栓時(shí)應(yīng)對(duì)稱擰緊，緊固好的螺栓緊固螺栓應(yīng)對(duì)稱均勻，松緊適度，外露絲扣為2—3扣，不宜大于螺栓直徑的二分之一。捻口密實(shí)，飽滿、環(huán)縫間隙均勻，灰口平整、光滑，養(yǎng)護(hù)良好。粘接前應(yīng)對(duì)承插口試插，不得 全部插入，一般為承口的 3/4深度，并標(biāo)出實(shí)測(cè)承口深度；試插合格后用棉布將承插口需粘接部位的水份、灰塵等擦拭干凈。 （ 6）熱熔焊 PPR 管連接采用熔接 ,熔接前管道和接頭的表面要保證平穩(wěn)、清潔、無(wú)油。在管道和接頭焊接之后的幾秒鐘之內(nèi)，可以調(diào)節(jié)接頭位置。臺(tái)盆支架應(yīng)有二道橫撐支撐臺(tái)盆，支撐應(yīng)靠近臺(tái)盆。安裝前須經(jīng)測(cè)試，測(cè)試項(xiàng)目見 GB5027598。較大的風(fēng)管采用角鋼加固框。緊固時(shí)按十字法逐步均勻擰緊。 （ 13）風(fēng)機(jī)盤管安裝： 風(fēng)機(jī)盤管經(jīng)外觀、電氣、水壓試驗(yàn)檢查合格后方可安裝。與盤管連接的風(fēng)管采用法蘭連接，墊料采用 8501膠帶。 施工技術(shù)措施： （１）采暖： 工藝流程：安裝準(zhǔn)備 → 管架安裝 → 干管安裝 → 立管安裝 → 支管及散熱器安裝 → 試壓 → 沖洗 → 防腐 → 保溫 → 調(diào)試。 接口 焊縫距支、吊架邊緣應(yīng)不小于 50 mm。 ７）固定支架應(yīng)按要求制作，生根須牢固，并設(shè)止動(dòng)板。 3)為保證熔接質(zhì)量，管材、管件溫度應(yīng)與施工現(xiàn)場(chǎng)溫度一致。 7）管道須按要求設(shè)置卡架，卡架設(shè)置應(yīng)美觀不妨礙使用。 10）所有潔具固定應(yīng)使用鍍鋅件并用橡膠墊壓緊。 （３）排水： 工藝流程：安裝準(zhǔn)備 → 管道預(yù)制 → 干 管安裝 → 立管安裝 → 支管安裝 → 灌水試驗(yàn) → 設(shè)備潔具安裝 → 通水試驗(yàn) → 通球試驗(yàn)。 ４）初粘接好的接頭應(yīng)避免受力，須靜置固化牢固后方可繼續(xù)安裝。 ８）地漏水封深度應(yīng)不小于 50 mm，交工前須清理水封污物。 ２）法蘭連接前應(yīng)較核法蘭平整度與垂直度，并將法蘭表面異物清理干凈。 ６）法蘭塑料采用特種 8501膠帶，膠帶放置位置應(yīng)為法蘭內(nèi)邊膠帶中心線。 10）柔性短管安裝要緊密，牢固，長(zhǎng)短松緊適宜，不應(yīng)扭曲或成大小頭。其末端應(yīng)安裝鋼絲網(wǎng)。管道彎頭采用壓制彎頭的，外徑應(yīng)與管道外徑相同。 ５）凝水管坡度不得小于 1%。 ２）用墊鐵將鍋爐找平后，再用電焊將墊鐵焊住，墊鐵間距一般為 500 mm1000 mm。 ６）法蘭所用的墊料和螺栓應(yīng)涂以機(jī)油石墨。 ４）安全閥在鍋爐水壓實(shí)驗(yàn)時(shí)須拆除，合格后再安裝。 ７）水管使用吊架時(shí)每隔 10 m設(shè)一防晃支架。借口焊縫距支、吊架應(yīng)不小于 50 mm。 １）管道變徑不得使用補(bǔ)芯，應(yīng)采用異徑管箍或摔大小頭，管徑相差 15%時(shí)要抽條變徑。 12）土建風(fēng)道應(yīng)達(dá)到光滑，嚴(yán)密不漏風(fēng)的要求后風(fēng)管與設(shè)備方可與之連接。 ８）玻纖風(fēng) 管如遇水浸泡應(yīng)報(bào)廢。 ４）風(fēng)管支管須單獨(dú)設(shè)置支、吊架。 １）風(fēng)管安裝時(shí)應(yīng)及時(shí)進(jìn)行支、吊架的固定和調(diào)整，其位置應(yīng)合理，受力應(yīng)均勻。 ６）采用金屬管卡固定管道時(shí)，管卡與管道間應(yīng)采用塑料袋或橡膠物隔墊。 ２） 管道粘接前必須進(jìn)行預(yù)裝配，經(jīng)預(yù)裝配無(wú)誤后方可進(jìn)行粘接。 12）給水附件安裝時(shí)銅件須用帶橡膠板的扳手或自制保護(hù)性的工具。鍍鋅層破損即使處理并加強(qiáng)保護(hù)。 5）管件及管道彎曲處須設(shè)置固定點(diǎn)，同時(shí)須與土建配合，保證砼施工時(shí)管道無(wú)損。 １） PP－ R 在搬運(yùn)和安裝時(shí) 應(yīng)小心，避免過(guò)度撞擊和與尖銳物品碰觸，隨安裝做好 保護(hù)。 ５）采暖干管分支不得使用丁字直管段連接，應(yīng)采用羊角形式分支。 ２）所有墊料必須使用標(biāo)準(zhǔn)橡膠制品，組對(duì)散熱器墊厚度為 mm，外露不得超過(guò) 2 mm。 （ 14）空調(diào)機(jī)組安裝： 機(jī)組經(jīng)檢查合格后方可安裝，安裝時(shí)須平正穩(wěn)當(dāng)，在機(jī)組與基礎(chǔ)之間應(yīng)采取減震措施，同時(shí)機(jī)組不得承受外接風(fēng)管水管的重量。吊桿位置應(yīng)正確一致。 （ 12）風(fēng)機(jī)安裝： 風(fēng)機(jī)經(jīng)單機(jī)測(cè)試后方可安裝，安裝時(shí)比照基準(zhǔn)線，將風(fēng)機(jī)放置在基礎(chǔ)或支架上用墊鐵找平找正， 墊鐵安裝后須生根。 （ 11）風(fēng)管安裝： 防排煙風(fēng)管法蘭采用 3 mm 石棉橡膠板，排風(fēng)采用 3 mm 耐酸橡膠墊，其余采用 8501密封膠帶。 （ 10）風(fēng)管加工： 本工程鍍鋅鋼板風(fēng)管用咬口制作普通鋼板 ?= mm 以內(nèi)用咬口；、咬口鍍鋅層不得有脫皮現(xiàn)象，咬口不可開裂。 給水附件應(yīng)采用平面扳手或自制板手安裝，鍍鉻件安裝墊橡膠板。具體做法詳見 91SB1，待卡架穩(wěn)固后進(jìn)行安裝。然后把整個(gè)嵌入深度加熱，包括管道和接頭，在焊接工具上進(jìn)行熔焊。接口應(yīng)整潔，牢固、密封。斷口要平齊，并用銑刀或刮刀除掉斷口內(nèi)外飛刺，外棱銑出15176。 （ 4）水泥承插捻接： 排水鑄鐵管采用石棉水泥捻接。法蘭盤應(yīng)兩面焊接，其內(nèi)側(cè)焊縫不能凸出法蘭盤密封面。法蘭連接時(shí)應(yīng)保持平行 ,其偏差不大于法蘭外徑的 ‰ ,且不大于 2mm，不得用強(qiáng)緊螺栓的方法消除偏斜。 （２）焊接： 采用焊接的管道，可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況選擇電、氣焊。 （ 9）設(shè)備吊裝就位前須制定統(tǒng)一吊裝方案，大型設(shè)備由專業(yè)起重人員吊運(yùn)，并請(qǐng)廠家現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)。 （ 5）管道與部件盡量采用提前預(yù)制或工廠化加工，現(xiàn)場(chǎng)安裝的方式。 施工方法： （ 1）安裝前對(duì)各系統(tǒng)的所有管道和設(shè)備綜合考慮，同時(shí)要熟悉與管道有關(guān)的土建、電氣設(shè)備管線情況，做好施工前預(yù)想。 弱電系統(tǒng)： 本樓弱電系統(tǒng)主要包括：電視系統(tǒng)、電話系統(tǒng)及綜合布線系統(tǒng)。 暗裝插座的面板應(yīng)端正，并嚴(yán)密與墻面平。在地下室潮濕場(chǎng) 所選用防水防潮開關(guān)，開關(guān)回路應(yīng)控制相線。 （２）開關(guān)安裝： 根據(jù)設(shè)計(jì)要求，使用開關(guān)為單聯(lián)、雙聯(lián)、三聯(lián)的板把式開關(guān)。安裝時(shí)應(yīng)根據(jù)預(yù)埋的螺栓和燈頭盒的位置在燈具的托板上用電鉆開好安裝孔和出線口，用螺母將其擰緊，調(diào)整各個(gè)燈口并起裝飾作用。 ４）筒燈安裝： 筒燈安裝方式為嵌入式安裝。應(yīng)按燈具的外型選擇合適的柜使其平正不歪斜。所有燈具應(yīng)有產(chǎn)品合格證。電表箱采用落地式安裝，用戶配電箱距地 ，斷路器箱距地 ，其他動(dòng)力、照明、應(yīng)急電源配電箱均距地 。配電柜正面一定要平 整，并按施工圖紙要求順序安裝。各種電氣開關(guān)應(yīng)安裝牢固。不同回路、不同電壓和交流與直流的導(dǎo)線不得穿入同一管內(nèi)。導(dǎo)線根數(shù)較多時(shí)或?qū)Ь€截面較大時(shí)，可將導(dǎo)線前端的絕緣層削去，然后將線芯斜錯(cuò)排列在帶線上，用綁扎線纏繞，綁扎牢固，使綁扎接頭處形成一個(gè)平滑的錐形過(guò)渡部位，便于穿線。 ５、管內(nèi)穿線： 中國(guó)最龐大的下資料庫(kù) (整理 . 版權(quán)歸原作者所有 ) 第 16 頁(yè) 共 24 頁(yè) （１）材料要求： 絕緣導(dǎo)線的規(guī)格、型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求并有產(chǎn)品合格證。管路穿過(guò)變形縫處應(yīng)有補(bǔ)償裝置，要求補(bǔ)償裝置活動(dòng)自如，穿過(guò)建筑物和設(shè)備基礎(chǔ)處應(yīng)加保護(hù)管。管路敷設(shè)應(yīng)牢固、通順，管路固定點(diǎn)的間距不得大于 ，吊頂內(nèi)的燈頭盒至燈位可用阻燃型金屬波紋管過(guò)度，不準(zhǔn)使用阻燃 PVC 的波紋管做過(guò)度管，預(yù)留長(zhǎng)度在 1m，波紋管兩端應(yīng)使用專用接頭，吊頂內(nèi)的各種箱、盒的安裝方向應(yīng)朝向便于檢查的位置。管子口露出盒、箱應(yīng)小于 5mm，管口露出鎖緊螺母的絲扣為 2－ 4扣。 ３）管進(jìn)盒、箱的要求： 對(duì)盒、箱開孔應(yīng)整齊并與管徑相吻合，并要求一管一孔，不得開長(zhǎng)孔。鋼管表面應(yīng)涂刷 3道防火漆。管徑在 25mm 及以上的鋼管采用整管連接。本工程電氣照明支路和動(dòng)力管路均焊接鋼管，有吊頂?shù)牟捎帽”阡摴堋? 流程工藝：暗管敷設(shè) →預(yù)制加工、冷燒管、切管 → 測(cè)定盒箱位置 →穩(wěn)住盒箱 →管路連接、管箍絲扣連接、焊接套管連接、管進(jìn)盒箱 → 暗管敷設(shè)方式：隨墻配管、大模板現(xiàn) 中國(guó)最龐大的下資料庫(kù) (整理 . 版權(quán)歸原作者所有 ) 第 15 頁(yè) 共 24 頁(yè) 澆混凝土墻配管、現(xiàn)澆混凝 土樓板配管 → 地線連接、跨接地線、防腐處理。進(jìn)入落地或配電箱（柜）的電線管路應(yīng)排列整齊，管口高出基礎(chǔ)面不應(yīng)小于 50mm。除鍍鋅鋼管外，其它管材需預(yù)先除銹，管內(nèi)刷防腐銹。 本工程動(dòng)力系統(tǒng)干線均采用 YJV電纜，支線采用 BV500V銅導(dǎo)線穿鋼管在吊頂內(nèi)或墻內(nèi)暗敷設(shè)，除注明支路導(dǎo)線均采用 JDG 緊定式鋼管暗敷設(shè)， BV2 、BV3 JDG20的鋼管， BV4 、 BV5 JDG25的鋼管，衛(wèi)生間插座回路采用BV3 4銅導(dǎo)線穿 JDG20的鋼管。各層表 1 箱至表 2箱間配線采用 YJV4 150+1 95電纜穿 SC80 的鋼管沿墻內(nèi)或吊頂內(nèi)暗敷設(shè)。再由 1ALE 分別為 各層動(dòng)力配電箱2ALE11ALE提供動(dòng)力，其配線分別采用 YJV4 35+1 1 YJV3 35+1 1 YJV2 35+1 1 YJV2 25+1 16電纜并穿 JDG40的緊定式鋼管在墻內(nèi)或頂板內(nèi)暗敷設(shè)。 （６）根據(jù)建筑專業(yè)提供的土建條件。 （２）“民用建筑電氣施工規(guī)范” 92DQ113標(biāo)準(zhǔn)圖集。 5）根據(jù)門口尺寸對(duì)門扇進(jìn)行修刨，分兩次進(jìn)行。 3）木門框安裝應(yīng)在地面工程前完成。在轉(zhuǎn)角處 45176。并保證關(guān)閉嚴(yán)密，間隙均勻，開關(guān)靈活，扇與框搭接量符合設(shè)計(jì)要求。 （ 3）操作工藝： 1）彈線找規(guī)矩，定出門框的安裝位置，并確定鋁合金門在墻厚方向的位置。 （十）門窗工程： 中國(guó)最龐大的下資料庫(kù) (整理 . 版權(quán)歸原作者所有 ) 第 13 頁(yè) 共 24 頁(yè) 餐廳首層外門換為鋁合金玻璃門；學(xué)生餐廳原有內(nèi)庭院四周新加無(wú)框中空玻璃落地窗。 （ 6）涂膜涂刷施工時(shí)要嚴(yán)格掌握好分層涂刷的時(shí)間，并做到前后兩層涂刷的方向要垂直，每層涂刷的厚度要均勻一致，并保證總厚度不小于 mm。 （ 3）與找平層相連接的管件、衛(wèi)生器具、地漏、排水口等必須安裝牢固，收頭圓滑，用密封膏嵌固之后才能進(jìn)行防水層施工。 衛(wèi)生間樓地面做聚氨脂防水涂膜三道。 （ 3）用長(zhǎng)把滾刷均勻涂刷卷材的配套基層處理劑，薄厚一致，干燥 4 小時(shí)以上，即可進(jìn)行下道工序。 （ 4）防水材料應(yīng)選購(gòu)北京市建委認(rèn)證的材料，產(chǎn)品應(yīng)有合格證，現(xiàn)場(chǎng)取樣復(fù)試合格后才能使用。 （４）噴涂施工質(zhì)量要求：涂膜應(yīng)顏色一致，不應(yīng)出現(xiàn)露底、流墜、明顯接茬現(xiàn)象。 噴涂 24小時(shí)后，噴一層有機(jī)硅惜水劑，保護(hù)噴涂層質(zhì)量。向后噴涂下一行；噴涂時(shí)第一行與第二行的重疊寬度控制在噴涂寬度的 1/2～ 1/3使涂層厚度比較均勻，色調(diào)基本一致。 （１）涂料應(yīng)一次購(gòu)足，做到外墻整體顏色一致。 基層處理：